淺析煤礦安全檢驗(yàn)技術(shù)的精細(xì)化
時(shí)間:2022-11-05 03:08:09
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1設(shè)備檢測(cè)狀況及事故原因分析
1.1設(shè)備檢測(cè)狀況
斷繩計(jì)算依據(jù):在用鋼絲繩破斷拉力總和為F1=1195.24kN,箕斗自由落體下落36.9m慣性沖擊力為F2=2178.48kN。F2>F1,鋼絲繩被拉斷。提升機(jī)檢測(cè)情況:礦方委托陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心于2010年7月中旬對(duì)該提升機(jī)進(jìn)行了檢測(cè),結(jié)論為合格。2012年3月30日對(duì)該提升機(jī)在用鋼絲繩進(jìn)行了檢測(cè),破斷拉力總和為1195.24kN。
1.2對(duì)事故的初步分析
直接原因:工人在箕斗運(yùn)行中違章清理井底落煤,被墜落箕斗砸傷。間接原因:①曲軌檢修維護(hù)不及時(shí)造成卡箕斗。該礦立井井筒長(zhǎng)期存在淋水,腐蝕鋼質(zhì)罐道,礦方?jīng)]有及時(shí)進(jìn)行防銹處理,導(dǎo)致曲軌間隙超限(下限),造成卡箕斗;或受沖擊力導(dǎo)致曲軌局部變形,礦方檢修不及時(shí);或提升機(jī)司機(jī)沒有按照運(yùn)行速度操作、箕斗橫向顛簸造成卡箕斗;②職工安全教育培訓(xùn)不到位。清煤工缺乏安全基本常識(shí)、違章站位作業(yè);提升機(jī)司機(jī)(含副司機(jī))責(zé)任心不強(qiáng),對(duì)異常情況處置不及時(shí)?;虻V方對(duì)習(xí)慣性違章未予制止或存在違章指揮;③提升機(jī)安全保護(hù)存在缺陷。提升機(jī)松繩保護(hù)動(dòng)作不靈敏,不及時(shí),造成卡箕斗后,繼續(xù)松繩達(dá)36.9m。提升機(jī)現(xiàn)有松繩保護(hù)有接觸電路導(dǎo)通動(dòng)作型;鋼絲繩壓行程開關(guān)動(dòng)作型等。接觸電路型表現(xiàn)為動(dòng)作靈敏,缺點(diǎn)是如果鋼絲繩涂油過(guò)多、易造成拒動(dòng)。行程開關(guān)型,由于采集的是鋼絲繩的壓力,表現(xiàn)為動(dòng)作不靈敏??煽紤]激光傳感器型,更加靈敏可靠;④提升機(jī)后備保護(hù)缺乏先進(jìn)性。提升機(jī)運(yùn)行現(xiàn)有成熟技術(shù),在司機(jī)操作臺(tái)上,可以準(zhǔn)確顯示箕斗位置。該提升機(jī)缺乏這樣的功能。
2精細(xì)化是防范事故的有效措施
2.1檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)工作要進(jìn)一步精細(xì)化
事故的發(fā)生,對(duì)照現(xiàn)有的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范》,在檢測(cè)檢驗(yàn)方面是沒有問題的,但作為長(zhǎng)期從事此項(xiàng)工作的技術(shù)人員,在標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及的某些細(xì)節(jié)方面,還是要值得我們思考,從中找出問題,以便達(dá)到精細(xì)化,作為防范事故的有效措施。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)程和檢測(cè)報(bào)告存在不足:①認(rèn)為檢測(cè)報(bào)告中提升機(jī)保護(hù)裝置(防過(guò)卷、防過(guò)速、限速、閘間隙、松繩、滿倉(cāng)、減速功能、深指失效、過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù))檢測(cè)結(jié)果不明確,應(yīng)量化的技術(shù)參數(shù)沒有量化。如:松繩保護(hù),報(bào)告中僅描述“有”、“合格”,未描述松繩多長(zhǎng)保護(hù)動(dòng)作并起到作用;②檢測(cè)過(guò)程中不能僅做模擬試驗(yàn),應(yīng)做實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn),確保各項(xiàng)保護(hù)裝置動(dòng)作正常且有效?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中通常是將罐籠停放在井底(或井口)罐座上,開始檢測(cè)各類保護(hù)。在檢測(cè)方法上,應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)。檢測(cè)檢驗(yàn)程序方面應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng):現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中,應(yīng)與礦方一起制定詳細(xì)的檢測(cè)檢驗(yàn)方案,并經(jīng)礦方確認(rèn)簽字。檢測(cè)檢驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范檢測(cè)檢驗(yàn)行為。原始記錄、現(xiàn)場(chǎng)描述要準(zhǔn)確無(wú)誤、無(wú)涂改,采用照片、文字等方式記錄設(shè)備的原始狀態(tài)。對(duì)動(dòng)作失效或安裝位置不合理的設(shè)施裝置,要嚴(yán)格執(zhí)行中心的質(zhì)量控制程序,認(rèn)真填寫《安全檢測(cè)存在問題告知書》和《在用設(shè)備設(shè)施安全檢測(cè)重大隱患報(bào)告書》,礦方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后上報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)行政主管部門,以督促其盡快整改,確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。對(duì)可以采取的新技術(shù)、新工藝等要向礦方友情提示。要以點(diǎn)帶面,舉一反三,確保在其它煤礦在用設(shè)備設(shè)施(主通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)等)安全性能檢測(cè)中,努力改進(jìn),嚴(yán)格按檢測(cè)中心質(zhì)量控制程序執(zhí)行,不斷提高檢測(cè)檢驗(yàn)技能。
2.2檢測(cè)中心在內(nèi)部管理也應(yīng)進(jìn)一步精細(xì)化
中心應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理:①全面檢查各分中心的質(zhì)量管理體系文件??善刚?qǐng)專家或外省中介機(jī)構(gòu)對(duì)各分中心的質(zhì)量控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)告模板等進(jìn)行全面檢查。加強(qiáng)內(nèi)審和管理評(píng)審工作;②要進(jìn)一步落實(shí)檢驗(yàn)員、主檢、質(zhì)量監(jiān)督員、檢測(cè)組長(zhǎng)、檢測(cè)科長(zhǎng)、授權(quán)簽字人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人的責(zé)任。加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度,增強(qiáng)培訓(xùn)的先進(jìn)性和實(shí)效性:當(dāng)今科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異,新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)突飛猛進(jìn),我們不能停留在過(guò)去的基礎(chǔ)上開展工作。要開展多種形式的培訓(xùn),①聘請(qǐng)高校教授、專家開展專題講座;②派員去其他省份中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐學(xué)習(xí);③內(nèi)部檢測(cè)檢驗(yàn)人員對(duì)自己專長(zhǎng)的項(xiàng)目進(jìn)行講解學(xué)習(xí);④簽訂師徒合同,培養(yǎng)新進(jìn)人員;⑤去參與標(biāo)準(zhǔn)制定的機(jī)構(gòu)、設(shè)備制造廠家、先進(jìn)礦井等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、解剖式學(xué)習(xí)。通過(guò)學(xué)習(xí)提高我們的技術(shù)能力和水平。加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品的內(nèi)審工作:定期對(duì)各檢測(cè)部門的報(bào)告進(jìn)行抽查。建立報(bào)告評(píng)比制度,每季度對(duì)各檢測(cè)部門的報(bào)告進(jìn)行評(píng)比??梢圆扇「鹘M互評(píng),中心技術(shù)委員會(huì)評(píng)比、聘請(qǐng)同行專家評(píng)比等方式。對(duì)評(píng)比中發(fā)現(xiàn)的問題,書面下達(dá)整改通知。建立激勵(lì)機(jī)制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。
3結(jié)語(yǔ)
檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)工作責(zé)任重大,中介服務(wù)報(bào)告有的甚至是終身負(fù)責(zé)。檢測(cè)報(bào)告是關(guān)乎礦井安全的大事要引起極端重視。我們不僅要深刻吸取煤礦事故教訓(xùn),更要善于總結(jié)檢測(cè)檢驗(yàn)工作中的不足和缺陷,提高檢測(cè)技術(shù)能力,狠抓質(zhì)量管理,確保從中心發(fā)出的每一份報(bào)告都經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)、事故的考驗(yàn),切實(shí)發(fā)揮煤礦安全技術(shù)支撐體系的作用,為煤礦安全工作做出貢獻(xiàn)!
本文作者:楊旭工作單位:陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心