導(dǎo)語：如何才能寫好一篇對先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

論文摘要：針對先進(jìn)制造技術(shù)的特點及其在當(dāng)前教學(xué)中存在的問題，從激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容、改進(jìn)教學(xué)方法、革新考核手段等方面，對提高先進(jìn)制造技術(shù)的教學(xué)質(zhì)量提出了一些建議和探討。

0引言

先進(jìn)制造技術(shù)fAdvancedManufacturingTech—nique，縮-~AMT)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程。以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。提高對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。資料表明，由于一些企業(yè)缺乏先進(jìn)制造技術(shù)等產(chǎn)品開發(fā)與制造手段，產(chǎn)品開發(fā)周期長、成本高，難以適應(yīng)多變的市場需求，從而嚴(yán)重影響了企業(yè)的核心競爭力。

先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前高校機械類專業(yè)的關(guān)鍵課程之一。本課程是對以前的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的擴展，主要圍繞先進(jìn)制造技術(shù)的各主題，系統(tǒng)介紹各種先進(jìn)制造技術(shù)的理念與裝備技術(shù)。旨在使學(xué)生了解國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)的前沿技術(shù)，開闊思維拓寬知識面，掌握先進(jìn)制造技術(shù)的理念與方法，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維與工程實踐能力。文中針對先進(jìn)制造技術(shù)的特點及當(dāng)前教學(xué)中存在的一些問題，就如何提高先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)質(zhì)量進(jìn)行一些探討…。

1先進(jìn)制造技術(shù)的特點

1．1先進(jìn)制造技術(shù)是一個發(fā)展的概念

事物的先進(jìn)性具有明顯的相對性．先進(jìn)制造技術(shù)是相對于傳統(tǒng)制造技術(shù)而言的。某種現(xiàn)階段先進(jìn)的技術(shù)若干年后可能會顯得落后，甚至被淘汰。尤其隨著計算機科學(xué)和電子科學(xué)的發(fā)展及滲入融合到現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，反映現(xiàn)代科學(xué)理論的系統(tǒng)論、信息論、控制論和智能理論與控制技術(shù)有機融合為一體，導(dǎo)致先進(jìn)制造技術(shù)具有明顯的時效性。因此，先進(jìn)制造技術(shù)體系只有不斷補充新技術(shù)、淘汰落后技術(shù)，才能永遠(yuǎn)保持其先進(jìn)性。

1．2多學(xué)科集成的特性

先進(jìn)制造技術(shù)并不是指某一項具體技術(shù)，而是機械、材料、電子、信息、自動化、管理、環(huán)保等多門學(xué)科的理論和技術(shù)相互滲透。共同發(fā)展而形成的技術(shù)綜合體。先進(jìn)制造技術(shù)在性質(zhì)上跨越自然科學(xué)、環(huán)境科學(xué)社會科學(xué)。特另是經(jīng)濟學(xué)和管理科學(xué)；同時又與技術(shù)科學(xué)和眾多門類的工程技術(shù)相聯(lián)系，是多種學(xué)科的集成。先進(jìn)制造技術(shù)特別強調(diào)人、技術(shù)、管理三者的有機結(jié)合。

1．3包含的信息量很大

先進(jìn)制造技術(shù)是一個龐大的科學(xué)技術(shù)體系。所有本課程包含的信息量很大。如在管理方面，先進(jìn)制造技術(shù)包含準(zhǔn)時生產(chǎn)(JI、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)；制造工藝方面包括高精密加工、精細(xì)加工、微型機械和微納米技術(shù)、激光加工等；自動化技術(shù)方面包括柔性制造單~(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)。而且不同方向之間的聯(lián)系不是太緊密，系統(tǒng)性不太強。

2提高先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)質(zhì)量的建議

1)激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。學(xué)習(xí)興趣是推動學(xué)生努力學(xué)習(xí)的內(nèi)車動力，如學(xué)生對先進(jìn)制造技術(shù)有了濃厚的興趣，學(xué)習(xí)就會事半功倍。但當(dāng)前很多學(xué)生由于缺少壓力，對先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識不足．甚至有些學(xué)生認(rèn)為學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)只是為了通過考試和畢業(yè)。為此，首先需要從先進(jìn)制造技術(shù)的重要性、用途等方面對學(xué)生加強引導(dǎo)。通過事實說明，讓學(xué)生充分認(rèn)識到先進(jìn)制造技術(shù)的重要性，從而在思想上重視起來。其次在進(jìn)行教學(xué)設(shè)計時．應(yīng)充分挖掘課程中令學(xué)生感興趣的內(nèi)容。如果有條件可以讓學(xué)生實地參觀，接觸先進(jìn)制造技術(shù)的實際應(yīng)用．從而使理論與實踐相結(jié)合．激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。

2)精心準(zhǔn)備教學(xué)內(nèi)容。正如前面所講述的，先進(jìn)制造技術(shù)是一個發(fā)展的概念。但實際教學(xué)中出現(xiàn)一些教案很長時間不更新等現(xiàn)象。要想提高本課程的教學(xué)質(zhì)量需要保持教學(xué)內(nèi)容的前沿性，教師應(yīng)密切關(guān)注先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的最新發(fā)展；并將相關(guān)技術(shù)特別是應(yīng)用性和市場潛力巨大的那些先進(jìn)技術(shù)及時融合到教學(xué)內(nèi)容中．從而讓學(xué)生以發(fā)展的眼光來學(xué)習(xí)這門課，并從中得到終身學(xué)習(xí)的啟示。當(dāng)前獲取相關(guān)資料的途徑很多：可以通過網(wǎng)絡(luò)、雜志或電視其它媒體很方便了解到制造業(yè)中前沿技術(shù)：有條件的教師也可以多參加一些大型的相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品展覽會、學(xué)術(shù)會議以拓寬視野和積攢素材。這樣才可能開闊學(xué)生的視野，很好地培養(yǎng)他們以動態(tài)的思維看待事物的習(xí)慣。

先進(jìn)制造技術(shù)包含的信息量很大，而且各個方向的聯(lián)系不是太緊密。因此，在收集教學(xué)素材的基礎(chǔ)上需要加以整理．注意前后知識的銜接，增強授課內(nèi)容的系統(tǒng)性。在計劃教學(xué)內(nèi)容時，盡量從學(xué)生在現(xiàn)實生活中熟悉的產(chǎn)品或能接觸知識人手，逐漸過渡到所要講授的某項先進(jìn)制造技術(shù)，并盡量多地利用相關(guān)的錄像、視頻、動畫、圖片和CAI課件來吸引學(xué)生的眼球，激發(fā)學(xué)生的好奇心。

3)豐富教學(xué)方法。增強師生互動。在教學(xué)中貫徹“以學(xué)生為中心”和“發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用”的教學(xué)思想。教師應(yīng)從教學(xué)中的主體地位轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲗?dǎo)作用，而學(xué)生則應(yīng)由被動接受知識變?yōu)閷W(xué)習(xí)的主體。只有這樣才能充分調(diào)動教與學(xué)雙方的主動性和潛能，最大限度地實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。

在實際教學(xué)中可以采用課堂討論的形式進(jìn)行。事先告訴學(xué)生下一次課的主題，布置任務(wù)讓學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)、期刊去收集資料并整理；上課時先讓學(xué)生自己針對該項先進(jìn)制造技術(shù)的優(yōu)勢、技術(shù)特點、應(yīng)用條件、加工成本、加工質(zhì)量及效率等各個方面進(jìn)行討論；碰到問題時再由教師進(jìn)行補充和總結(jié)。通過課堂討論這種積極活潑的學(xué)習(xí)方式，不僅使學(xué)生們學(xué)到更多的知識，而且增強了他們之間進(jìn)行學(xué)術(shù)交流的動力。這種教學(xué)方法在一定程度可改變傳統(tǒng)的那種教師教得乏味，學(xué)生學(xué)得無趣的現(xiàn)狀，從而提高本課程的教學(xué)質(zhì)量和效果。

4)采取靈活多樣的考核方法?？己朔椒ㄖ饕憩F(xiàn)在考核內(nèi)容和考核形式兩個方面?？荚嚨男问讲扇￠_卷考試、上課討論、演講、大作業(yè)、平時查閱文獻(xiàn)等多種形式，根據(jù)實際情況按照一定比例分別權(quán)重來決定本課程的最終成績，這樣可以改變過去“一張試卷定終身”的局面?？己说膬?nèi)容應(yīng)盡量多涉及到先進(jìn)制造技術(shù)的各個方面，知識覆蓋面更寬。考核的內(nèi)容更全面。另外，可以采用合適的方式讓學(xué)生對本課程進(jìn)行評價，一方面對教師的教學(xué)方法、教學(xué)效果提出一些建設(shè)性的意見，以便教師根據(jù)反饋意見進(jìn)行改進(jìn)；同時可以根據(jù)課程評價內(nèi)容反映該學(xué)生對本課程的參與程度，將其當(dāng)做考核學(xué)生的一種輔助方式。

篇2

關(guān)鍵詞：制造技術(shù)；機械制造；特征分析；相關(guān)性

引言：

不斷創(chuàng)新是推動機械制造企業(yè)實現(xiàn)發(fā)展的根本動力。目前來看，先進(jìn)制造技術(shù)主要融合了信息技術(shù)、電子技術(shù)和新型管理理念等，利用先進(jìn)制造技術(shù)指導(dǎo)機械產(chǎn)品的加工制造，一方面可以提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了流水化、批量化生產(chǎn)；另一方面也保證了制造質(zhì)量，減少了材料浪費，這也符合當(dāng)前“綠色生產(chǎn)”的理念。文章首先對先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝的相關(guān)性進(jìn)行了分析，隨后就如何利用先進(jìn)制造技術(shù)推動機械制造發(fā)展提出了幾點建議。

一、先進(jìn)制造技術(shù)的基本特征

1、全球化

雖然近年來國內(nèi)機械制造技術(shù)取得了長足進(jìn)步，但是客觀來說，與國際前沿水平仍然有很大的差距。因此，在開展先進(jìn)制造技術(shù)研究和創(chuàng)新工作時，也必須樹立全球化的理念，主動向國外部分國家學(xué)習(xí)技術(shù)經(jīng)驗，做到“取彼之長，為我所用”，這也是在短時間內(nèi)縮小國內(nèi)制造技術(shù)與國際前沿技術(shù)差距的有效方法。

2、多樣化

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，必然要融合多種技術(shù)，這樣才能兼顧制造技術(shù)的創(chuàng)新性和實用性，真正發(fā)揮先進(jìn)制造技術(shù)在促進(jìn)機械制造工藝方面的作用。例如，將信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)進(jìn)行整合，并應(yīng)用到機械制造中，可以利用數(shù)控設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工控制，減輕了人工壓力。由此可見，在未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展過程中，多種技術(shù)的融合應(yīng)用成為必然趨勢。

二、先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝的相關(guān)性分析

1、先進(jìn)制造技術(shù)是機械制造工藝升級的基礎(chǔ)

以往的機械加工制造中，存在高投入、高浪費、低產(chǎn)出的問題，企業(yè)實際獲得的經(jīng)濟效益不高。而通過引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)機械制造工藝的升級，通過新設(shè)備、新工藝提高了機械制造的效率，通過節(jié)省成本、提高質(zhì)量來為企業(yè)創(chuàng)造更高效益，進(jìn)而使企業(yè)有更多的資金投入到先進(jìn)技術(shù)研發(fā)中，實現(xiàn)了良性循環(huán)發(fā)展。制造單元技術(shù)創(chuàng)新是此系統(tǒng)中的第二任務(wù)，能夠應(yīng)用于數(shù)控技術(shù)、機器人制造、清潔技術(shù)、并行工程等領(lǐng)域中。而先進(jìn)制造集成技術(shù)，融入了信息技術(shù)、計算機技術(shù)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代化管理、新材料技術(shù)等方面，以適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展。

2、機械制造工藝使先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)揮實際價值

先進(jìn)制造技術(shù)是將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，并能夠?qū)⑵湄灤┯谥圃炝鞒痰恼麄€環(huán)節(jié)。創(chuàng)新制造技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的必然選擇，也是我國社會經(jīng)濟發(fā)展的重要途徑。在我國目前的制造行業(yè)中，制造技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)的速度提高，逐漸形成了高新制造技術(shù)，并通過不斷地研究與發(fā)展，形成了比較完善的體系。在現(xiàn)代社會中，先進(jìn)制造技術(shù)需要將質(zhì)量、綠色環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟、高效等納入其中，并逐漸向基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展。機械制造工藝的核心在于制造過程，為了實現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高以及效率高的目標(biāo)，需要將信息技術(shù)、物質(zhì)技術(shù)與傳統(tǒng)制造工藝相結(jié)合，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造工藝，包括熱處理工藝、加工工藝等新型工藝技術(shù)。

三、利用先進(jìn)制造技術(shù)促進(jìn)制造工藝發(fā)展的措施

1、創(chuàng)新先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝

目前我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了較多的新型制造技術(shù)，推動著我國機械制造工藝的發(fā)展。為了在競爭激烈的市場環(huán)境下生存，必須認(rèn)真分析制造技術(shù)與機械制造工藝的聯(lián)系，提高兩者的整合力度，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率的機械產(chǎn)品。同時還要創(chuàng)新先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造公司。創(chuàng)新是一個民族發(fā)展的不竭動力，也是決定機械制造行業(yè)能否長久發(fā)展的重要因素。因此各級政府必須推行相關(guān)政策，鼓勵機械制造技術(shù)與機械制造工藝創(chuàng)新，并將新型的制造技術(shù)推廣到市場，促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝的長久發(fā)展。

2、國家政府部門加強資金與政策支持

資金與政策對先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝的發(fā)展具有很大作用，因此國家政府部門必須加強研究，同時制造單位也要認(rèn)真參與，并不斷成為制造研發(fā)主體。從當(dāng)前的發(fā)展來看，機械制造單元必須及時轉(zhuǎn)變制造理念，同時正確處理各項利益關(guān)系，提高資金投入，加強經(jīng)營管理。政府部門要關(guān)注機械行業(yè)的發(fā)展，尤其對機械制造薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行扶持，充分發(fā)揮管理職能，利用政策引導(dǎo)并支持企業(yè)的發(fā)展。

3、提高人才綜合素質(zhì)

人才是決定先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝發(fā)展的重要因素，因此必須提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。實際操作中不僅要加強專業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)，還要提高人才的綜合素質(zhì)。目前機械制造行業(yè)人才綜合培養(yǎng)還有待完善，忽略了人才綜合實力。為了培養(yǎng)較多的復(fù)合型人才，就必須加強人才綜合素質(zhì)培養(yǎng)，鼓勵人員積極學(xué)習(xí)金融與管理等內(nèi)容。同時還要給人才提供較多的實踐機會，將理論知識成功應(yīng)用到實踐中，必要時可加強實踐能力考核。此外，還要加強人才道德素質(zhì)培養(yǎng)，在長期作業(yè)中培養(yǎng)出較多實力較雄厚的綜合性人才。

4、積極學(xué)習(xí)國外先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝

國外先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝明顯優(yōu)于我國，在實際發(fā)展中有較多可值得借鑒的地方，可以從以下兩個方面做起。首先，積極學(xué)習(xí)國外先進(jìn)制造技術(shù)，并結(jié)合我國發(fā)展情況合理應(yīng)用；其次，對國外成功改革案例進(jìn)行研究，學(xué)習(xí)國外取得成功的原因，并將其合理地應(yīng)用到我國實際中。我國目前已經(jīng)形成了獨特的制造技術(shù)，如何打造出更符合我國國情的先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前研究的核心問題。因此在今后研究中還要不斷學(xué)習(xí)，提高我國在國際市場上的競爭力，打造獨有的自主產(chǎn)權(quán)國際標(biāo)準(zhǔn)，并在長期競爭中穩(wěn)定發(fā)展地位。

結(jié)語：

先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝是機械行業(yè)最重要的組成部分，也是衡量我國綜合國力的重要指標(biāo)。因此在實際作業(yè)中必須認(rèn)識到先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝的聯(lián)系，促進(jìn)制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，獲取更高的經(jīng)濟效益。

參考文獻(xiàn)： 

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[2]張明翠，于國富，呂英俊.淺談先進(jìn)制造技術(shù)與機械制造工藝特征及對策分析[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2015（14）：131-133. 

篇3

關(guān)鍵詞：集成；系統(tǒng)；技術(shù)構(gòu)成

一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進(jìn)制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機地結(jié)合，通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達(dá)到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進(jìn)制造技術(shù)(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞目前還沒有準(zhǔn)確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認(rèn)識是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點：

1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；

2、從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對先進(jìn)制造技術(shù)的定義和特點的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進(jìn)制造技術(shù)的絕大部分特點，只不過先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗和先進(jìn)思想，將它們進(jìn)行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心。

（1）并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶要求。為了達(dá)到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達(dá)到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功，減少反復(fù)，它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進(jìn)一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來分別進(jìn)行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

（2）虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而使產(chǎn)品一次性制造成功，達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。 　（3）敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)的，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求作出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

（4）綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小，資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們?nèi)找嬷匾暛h(huán)境保護(hù)的必然選擇，發(fā)展不能以環(huán)境污染為代價。國際制造業(yè)的實踐表明，通過改進(jìn)整個制造工藝來減少廢棄物，要比處理工廠處理已經(jīng)排放的廢棄物大大節(jié)省開支。綠色制造的實現(xiàn)可以通過計算機仿真來達(dá)到目的，即它是虛擬制造的一部分。從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的觀點看，綠色制造是必然選擇，它將成為現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的一個重要的組成部分。

從以上的分析中我們可以看到：各種先進(jìn)制造技術(shù)是相互關(guān)聯(lián)、彼此交叉的，在先進(jìn)制造技術(shù)的含義下，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為它的核心，并隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

［1］李伯虎等.現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展與863/CIMS主題的實施策略.CIMS，1998,(10).

篇4

【摘要】為了加快先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，筆者通過對傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能、層次結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行梳理和改革，為選擇和實施先進(jìn)制造模式的企業(yè)提供一個具有指導(dǎo)意義的成本管理系統(tǒng)設(shè)計框架。

一、先進(jìn)制造模式實施的成本問題

先進(jìn)制造模式是指在生產(chǎn)制造過程中，依據(jù)不同的制造環(huán)境，通過有效地組織各種制造要素形成的，可以在特定環(huán)境中達(dá)到良好制造效果的先進(jìn)生產(chǎn)方法。該方法已經(jīng)形成規(guī)范的概念結(jié)構(gòu)體系。先進(jìn)制造模式實施在質(zhì)量管理成本、客戶管理成本、選擇和執(zhí)行成本、設(shè)備維護(hù)成本等方面對現(xiàn)行成本管理系統(tǒng)提出了挑戰(zhàn)。

（一）客戶管理的成本

采用先進(jìn)制造模式的企業(yè)最需要的是讓它的潛在客戶尤其是跨國公司相信，他們有著提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的能力。為了達(dá)成這些目標(biāo)，企業(yè)必須采取必要的手段讓客戶知曉其策略和執(zhí)行能力，特別是與顧客密切相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和雇員三個方面：質(zhì)量管理的第一步是讓所有與企業(yè)有關(guān)的人員都能參與其中；在技術(shù)方面，一種“概念生產(chǎn)”的理念被貫徹和采納，通過與顧客的協(xié)作發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品改進(jìn)的可行性；雇員方面最關(guān)鍵的就是建立良好的勞資關(guān)系。

（二）先進(jìn)的制造技術(shù)選擇和執(zhí)行成本

顧客對產(chǎn)品多樣化的需求促使制造企業(yè)尋求革命性的制造技術(shù)小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)方法取代了過去大規(guī)模產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)了靈活性在滿足數(shù)個細(xì)分市場需求過程中的重要性，它能夠使制造企業(yè)在更短的時間內(nèi)推出滿足市場需求產(chǎn)品的同時兼顧生產(chǎn)效率和質(zhì)量。靈活性是傳統(tǒng)的制造方法向自動化和綜合制造轉(zhuǎn)變過程中的實質(zhì)。與此同時，他們強調(diào)制造企業(yè)在推行自動化變革的時候應(yīng)當(dāng)依據(jù)企業(yè)長期的發(fā)展戰(zhàn)略來區(qū)分對不同程度靈活性的需求。Mohanty，R.P.（1993）認(rèn)為，企業(yè)在選擇和實行先進(jìn)制造技術(shù)時將面臨各種各樣的問題，要成功地實行先進(jìn)制造技術(shù)就必須對這些問題有透徹的認(rèn)識。他將這些問題總結(jié)歸納為：直接成本因素、試生產(chǎn)成本因素、人力因素、社會因素、戰(zhàn)略因素和技術(shù)因素。

先進(jìn)制造技術(shù)的采用常常伴隨著巨額的投資和高風(fēng)險。因此，需要制造企業(yè)在戰(zhàn)略層次上給予相當(dāng)?shù)年P(guān)注，而通過合理的程序進(jìn)行選擇和采用就顯得非常重要了。眾所周知，制造企業(yè)通過先進(jìn)制造技術(shù)采用可以獲得巨大的競爭優(yōu)勢，如采用靈活制造體系、半自動化電腦輔助設(shè)計以及使用機械化設(shè)備等。同時，他發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)不愿意采用這些先進(jìn)制造技術(shù)的原因有：1.這些企業(yè)通常無法獲取先進(jìn)制造技術(shù)帶來的好處；2.在實現(xiàn)這些昂貴、復(fù)雜的先進(jìn)制造技術(shù)的過程中有許多困難；3.企業(yè)缺乏內(nèi)在的技能；4.企業(yè)在使用計算機化系統(tǒng)時存在許多困難；5.先進(jìn)制造技術(shù)的實現(xiàn)存在有多種途徑；6.先進(jìn)制造技術(shù)的采用通常要求技能不斷的再學(xué)習(xí)和升級；7.先進(jìn)制造技術(shù)的采用需要基層組織提供不同的支持。

（三）質(zhì)量管理的成本

在先進(jìn)制造模式下，企業(yè)必須致力于在整個企業(yè)的每個環(huán)節(jié)中提高控制成本、質(zhì)量、運輸?shù)乃?，以保持自身較強的競爭力。成本、質(zhì)量和運輸這三個方面相互支撐，最終以最高質(zhì)量、最低成本、最可靠穩(wěn)定的運輸系統(tǒng)實現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。一個完整的質(zhì)量體系應(yīng)該以對顧客需求的理解為起點，而以顧客的態(tài)度和服務(wù)質(zhì)量的總結(jié)為終點。整個體系的焦點是顧客的需求。對于制造業(yè)，就是要消滅浪費，預(yù)防質(zhì)量問題而不是改正已經(jīng)存在的錯誤。對于原材料的控制關(guān)鍵是保證供應(yīng)，而不是過量采購。

（四）設(shè)備維護(hù)成本

關(guān)于設(shè)備診斷和維護(hù)管理，有較多的論文和報告。比較典型的是1992年2月由丹麥、挪威、瑞典和芬蘭等國發(fā)起的一項EUREKA維護(hù)基準(zhǔn)制定計劃，這個計劃制定了在各類制造公司設(shè)備維護(hù)的模式，主要的維護(hù)模式包括：1.考察設(shè)備維護(hù)工作的新領(lǐng)域；2.相互比較采取的措施和效果；3.確立新的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)。但是，美國的一項調(diào)查表明，從1979年開始，美國的工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本以每年10％－15％的速度增長，但是效果并不理想，僅在1990年因過度維護(hù)造成的浪費就已經(jīng)和1979年的全部正常維護(hù)支出持平。隨后又有一些學(xué)者提出諸如開發(fā)計算機決策支持系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型、模糊控制和貝葉斯判別理論來進(jìn)行制造業(yè)維護(hù)成本的決策。

一些學(xué)者（P.Y.L.Tu等，2001）在對香港一家先進(jìn)的電子制造公司的設(shè)備維護(hù)成本進(jìn)行研究之后發(fā)現(xiàn)，1.維護(hù)成本主要來自兩個方面：（1）由于公司的許多制造設(shè)備是由復(fù)雜的計算機進(jìn)行自動控制的，這些設(shè)備的保養(yǎng)和維修成本非常高昂，其中的一些保養(yǎng)和修理工作不得不交由設(shè)備供應(yīng)商完成，直接導(dǎo)致了高額的維護(hù)成本。（2）設(shè)備的意外停機對公司造成的高額生產(chǎn)延誤損失。2.從管理的角度來看，該公司沒有明確的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)，許多故障和緊急維修是可以通過預(yù)定的檢修工作來進(jìn)行預(yù)測和避免的。由于該公司缺乏設(shè)備維護(hù)方面的指導(dǎo)，有的設(shè)備維護(hù)過度，浪費了公司的資源，而有的設(shè)備由于維護(hù)投入不足，仍然經(jīng)常造成意外故障。因此，必須制定一套可靠的維護(hù)成本控制綜合系統(tǒng)并加以實施，幫助先進(jìn)制造公司記錄和跟蹤公司的設(shè)備維護(hù)支出和因故障而產(chǎn)生的產(chǎn)量意外減少，并在此基礎(chǔ)上制定更為實際、高效、動態(tài)的設(shè)備維護(hù)計劃預(yù)算，這種維護(hù)計劃能幫助公司有效避免設(shè)備過度維護(hù)和維護(hù)不足之缺陷。

二、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能及層次

（一）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)

1.先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)：提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

2.先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的具體目標(biāo)：改善企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)。

（二）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的特征

先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)必須具有以下特征：1.信息與決策的相關(guān)性；2.成本結(jié)構(gòu)的可視性；3.與戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算的適應(yīng)性；4.對先進(jìn)方法的支持性；5.與財務(wù)賬戶的融合性。而現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)不能滿足以上的特性，這樣必然不利于先進(jìn)制造模式的應(yīng)用和發(fā)展，從而也阻礙了先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

（三）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的功能

1.列示過去、現(xiàn)在和將來的支出；2.反映組織的成本結(jié)構(gòu)和性態(tài)以支持成本管理系統(tǒng)的改進(jìn)；3.支持切實可行的戰(zhàn)略計劃并明確管理目標(biāo)；4.引導(dǎo)個人和團隊行為，努力實現(xiàn)組織目標(biāo)；5.為完成組織近期目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃監(jiān)控資源耗費；6.預(yù)警財務(wù)狀況惡化；7.反映資源消耗的適用性；8.明確個人和團隊對完成經(jīng)營目標(biāo)應(yīng)負(fù)的責(zé)任；9.有助于分析客戶、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和地區(qū)對營利性的不同影響；10.為不同的決策者、管理者提供全景式的組織成本結(jié)構(gòu)信息。

（四）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)

筆者把先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)分為戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算四個層次。1.戰(zhàn)略成本規(guī)劃是指企業(yè)在選擇和確定競爭戰(zhàn)略的過程中，運用一定的技術(shù)和方法對企業(yè)成本戰(zhàn)略進(jìn)行構(gòu)筑、設(shè)計、實施、控制和評價；是從行業(yè)維、市場維和生產(chǎn)維等方面對企業(yè)未來成本結(jié)構(gòu)的一種預(yù)先設(shè)計；也是對企業(yè)未來戰(zhàn)術(shù)成本策劃的方向和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位。2.戰(zhàn)術(shù)成本策劃是指對日常作業(yè)成本控制中技術(shù)、方法和策略進(jìn)行設(shè)計、實施、控制和評價，為解決人們所面臨的各種戰(zhàn)術(shù)性成本管理問題提供具有可行性的方案。它是在戰(zhàn)略成本規(guī)劃制定的方向和標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)運行和優(yōu)化層面，對產(chǎn)品或勞務(wù)的成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行策劃。3.作業(yè)成本控制是指在日常成本管理過程中，運用各種技術(shù)、方法和策略對生產(chǎn)運營過程中的產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行設(shè)計、實施、控制和評價，解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或勞務(wù)成本實際“筑入”的有關(guān)問題。它是在戰(zhàn)術(shù)成本策劃方案的指導(dǎo)下，對產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行實際“筑入”和控制。4.成本信息與核算是指企業(yè)應(yīng)用成本核算技術(shù)以及相互關(guān)聯(lián)的正規(guī)化、自動化的成套技術(shù)對成本信息系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、分析、設(shè)計和評價，以較低的成本，準(zhǔn)確、及時地為企業(yè)的戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制提供決策有用的成本信息。先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)如圖1所示：

三、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的設(shè)計

為了解決先進(jìn)制造模式實施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)能夠接近羅伯特?S?卡普蘭和羅賓?庫珀所說的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征，即全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、財務(wù)報告系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)。筆者根據(jù)對先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特性、功能和層次結(jié)構(gòu)界定，對其戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算四個子系統(tǒng)擬進(jìn)行如下設(shè)計。

（一）戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)的設(shè)計

戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本問題，使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)戰(zhàn)略成本規(guī)劃作為企業(yè)戰(zhàn)略資源規(guī)劃的并行工程，運用企業(yè)戰(zhàn)略分析技術(shù)和方法與戰(zhàn)略成本管理技術(shù)和zz方法的集成以及戰(zhàn)略成本規(guī)劃模型的構(gòu)建等手段，對企業(yè)的戰(zhàn)略成本從行業(yè)、市場和生產(chǎn)層面進(jìn)行“筑入”，以實現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

（二）戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)的設(shè)計

戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實施的質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本問題，使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)戰(zhàn)術(shù)成本策劃作為企業(yè)資源總體分布的并行工程，運用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與戰(zhàn)術(shù)成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)術(shù)成本策劃模型的構(gòu)建等手段對企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品成本從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)作業(yè)和工廠布置層面進(jìn)行“筑入”，以實現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

（三）作業(yè)成本控制子系統(tǒng)的設(shè)計

作業(yè)成本控制子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征，必須把企業(yè)作業(yè)成本控制作為企業(yè)資源的具體分布的并行工程，運用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與成本控制技術(shù)和方法的集成以及作業(yè)成本控制模型的構(gòu)建等手段，對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本從產(chǎn)品目標(biāo)成本分解、作業(yè)中心責(zé)任成本形成和作業(yè)中心責(zé)任成本控制層面進(jìn)行實際性的“筑入”和控制，以實現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。

篇5

（黑龍江科技大學(xué)機械工程學(xué)院，哈爾濱 150022）

摘要： 分析了在“卓越計劃”下應(yīng)用型大學(xué)本科生開展先進(jìn)制造技術(shù)雙語教學(xué)的重要性和必要性，針對高速發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)，對雙語用于先進(jìn)制造技術(shù)中教材、教學(xué)內(nèi)容及課內(nèi)實驗選擇、教學(xué)模式及教學(xué)手段的確定進(jìn)行了研究和實踐，并對雙語在先進(jìn)制造技術(shù)實施過程中遇到的問題提出了看法。

關(guān)鍵詞 ： 卓越計劃；先進(jìn)制造技術(shù)；雙語

中圖分類號：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2015）03-0238-02

基金項目：黑龍江科技大學(xué)教學(xué)研究項目（JY14-68）；黑龍江省教育科學(xué)規(guī)劃課題（GBD1213014；GBD1213047）。

作者簡介：胡金平（1978-），女，黑龍江哈爾濱人，副教授，碩士，研究方向為先進(jìn)制造技術(shù)、模具設(shè)計及制造。

0 引言

2010年6月我國教育部啟動了“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”（以下簡稱“卓越計劃”）的試點工作[1]。這對大學(xué)本科生國際化教育培養(yǎng)提出明確的、更高的要求。普通高校要著力培養(yǎng)具有較強工程實踐能力、創(chuàng)新能力和良好綜合素質(zhì)的優(yōu)秀工程應(yīng)用型人才，提升學(xué)生跨文化環(huán)境下的交流、參與國際競爭、合作能力[2]，行之有效的途徑就是實施雙語教學(xué)。雙語教學(xué)的研究是個舊課題，在卓越工程師教育背景下開展“先進(jìn)制造技術(shù)”雙語教學(xué)是一個新課題，研究和實踐先進(jìn)制造技術(shù)雙語教學(xué)具有重大意義。

1 教材的選擇及教學(xué)內(nèi)容的組織

1.1 教材的選擇 開展專業(yè)課的雙語教學(xué)，教材的選用尤為重要。結(jié)合“卓越計劃”和“先進(jìn)制造技術(shù)”課程目標(biāo)，課程組選擇了美國Pearson Education出版的美國加州大學(xué)Paul Kenneth Wright教授主編的21st Century Manufacturing 英語原版教材，但考慮其價格昂貴，最后選定北京清華大學(xué)影印原版出版的該書作為教材。該教材符合本課程的內(nèi)容要求和雙語教學(xué)的語言要求。原版教材一般側(cè)重啟發(fā)學(xué)生的思考能力和實踐能力，但是國外教材的內(nèi)容與現(xiàn)行的教學(xué)計劃不能完全融合[3]。所以，精選中文參考教材供學(xué)生課后閱讀使用，幫助學(xué)生消化吸收。

1.2 教學(xué)內(nèi)容的確定 “先進(jìn)制造技術(shù)”課程是一門動態(tài)發(fā)展的課程，因此，隨著新科技、新理念的不斷出現(xiàn)，教學(xué)內(nèi)容需要不斷充實和更新。針對先進(jìn)制造技術(shù)的先進(jìn)性、前沿性、國際化等特點，課程組將教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行整合，另其教學(xué)內(nèi)容與重點隨著相關(guān)支撐技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展，圍繞“卓越計劃”，深入開展教學(xué)內(nèi)容改革。將教師高水平科研成果融入教學(xué)內(nèi)容，理論聯(lián)系實際，做到重視基礎(chǔ)、兼顧前沿。按照課程大綱要求，將本課程設(shè)置為36學(xué)時。

1.3 課內(nèi)實驗的選取 先進(jìn)制造技術(shù)課內(nèi)實驗環(huán)節(jié)精選了4個實驗，實驗學(xué)時為8學(xué)時，包括：高速加工認(rèn)識實驗，柔性制造系統(tǒng)實驗，逆向工程數(shù)據(jù)的采集和處理以及快速原型制造實驗。實驗依托我校先進(jìn)設(shè)備，將科研內(nèi)容轉(zhuǎn)化為實驗內(nèi)容，不斷更新教學(xué)實驗內(nèi)容，按照“卓越計劃”要求進(jìn)行培養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生解決先進(jìn)制造技術(shù)中工程問題的動手能力。將高水平研究成果、國內(nèi)外研究動向以及科學(xué)方法融入實驗教學(xué)，為培養(yǎng)創(chuàng)新型、實踐型人才奠定堅實基礎(chǔ)。

2 選擇合理的教學(xué)模式

在卓越工程師教育背景下，雙語教學(xué)需要創(chuàng)新教學(xué)形式和教學(xué)模式。目前，高校針對課程的雙語教學(xué)模式主要有三種[4，5]：①沉浸型雙語教學(xué)模式（immersion bilingual education），即采用外文教材，在課堂上全部使用外文教學(xué)。該教學(xué)模式無論是對學(xué)生還是對教師的英語水平都有相當(dāng)高的要求，筆者在香港中文大學(xué)參加雙語教學(xué)研討班時，香港中文大學(xué)就是采用該模式；②過渡型雙語教學(xué)模式（transitional bilingual education），即在課堂上根據(jù)學(xué)生英語能力情況按照適度的雙語比例進(jìn)行教學(xué)。本課程采用該種雙語教學(xué)模式；③維持式雙語教學(xué)模式（maintenance bilingual education），該模式不適合“卓越計劃”的要求。本課程授課對象為本科大四學(xué)生，他們已具備一定的專業(yè)知識和英語水平，學(xué)習(xí)過機械專業(yè)英語，但是二者截然不同，筆者也講授過機械專業(yè)英語。結(jié)合黑龍江科技大學(xué)機械工程學(xué)院的自身狀況，采用的雙語教學(xué)模式是課程的講授過程中更注重中文和英語的結(jié)合使用，英語授課內(nèi)容為50%，使用英語教材，中文教材作為輔助教材，教師自己制作英文多媒體課件，課后讓學(xué)生閱讀相關(guān)英語文獻(xiàn)后，用中文寫閱讀報告。

3 教學(xué)手段和教學(xué)方法的研究與實踐

由于該課程內(nèi)容涉及面極廣，必須對教學(xué)方法和手段進(jìn)行優(yōu)化，否則不可能完成大綱規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容。因此要充分利用現(xiàn)代教學(xué)手段，提高課堂效率。先進(jìn)制造技術(shù)是校級精品課程，其雙語教學(xué)是在多媒體環(huán)境下完成的，課程組成員精心制作了雙語課程的多媒體課件。課件文字采用英文，少而精，并結(jié)合大量圖片、動畫和英語視頻，給學(xué)生展示出栩栩如生的畫面，把復(fù)雜而難以理解的科學(xué)原理和前沿變得簡單易懂，并結(jié)合適當(dāng)?shù)挠⑽陌鍟?，有效地提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和課堂教學(xué)效果，從而提高教學(xué)效率。另外，學(xué)生課前預(yù)習(xí)、課堂討論等多種方式相結(jié)合，學(xué)生還可以登陸課程網(wǎng)站瀏覽大量相關(guān)內(nèi)容，與老師在線交流，有利于培養(yǎng)面向世界、面向未來的卓越工程師?！白吭接媱潯敝刂赋鲆囵B(yǎng)創(chuàng)新型、應(yīng)用型的工程技術(shù)人才，所以需要在課程考核上進(jìn)行改革。以往的課程考試全部是理論考試，多數(shù)采取閉卷答題形式，考分的高低不能完全體現(xiàn)出學(xué)生的真正水平，不適合雙語教學(xué)。針對以上要求，在考核方式上采用出勤，課堂回答問題，課內(nèi)實驗，閱讀報告、課堂討論小組打分，學(xué)生自評、互評和教師評分相結(jié)合，收到了較好的效果。

4 結(jié)束語

黑龍江科技大學(xué)機械專業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)雙語教學(xué)已經(jīng)實施了多年，從對學(xué)生的問卷調(diào)查和多方反饋的意見來看，絕大部分同學(xué)還是支持和認(rèn)同開展先進(jìn)制造技術(shù)雙語教學(xué)的，對本門課程實施雙語教學(xué)前后效果進(jìn)行了對比，結(jié)果表明采用的雙語教學(xué)模式的可行性和有效性?！跋冗M(jìn)制造技術(shù)”課程雙語教學(xué)，不僅要求教師對專業(yè)知識精通，還要求具備較強的外語專業(yè)表達(dá)能力，學(xué)生也有一個理解和適用的過程，因此是一個循序漸進(jìn)，不斷深化的過程。雙語教學(xué)是人才培養(yǎng)國際化的必經(jīng)之路，是達(dá)到“卓越計劃”要求的重要手段。

參考文獻(xiàn)：

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[2]林健.“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”通用標(biāo)準(zhǔn)詮釋[J].高等工程教育研究，2014（1）：12-22.

[3]曹自洋.“機械制造技術(shù)”課程雙語教學(xué)探討中國電力教育[J].2013（19）：82，92.

篇6

關(guān)鍵詞：機械制造技術(shù)現(xiàn)狀及特點發(fā)展趨勢

中圖分類號： TD406 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

我國目前正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，但作為科技發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)一一一一機械制造技術(shù)卻是我們的薄弱環(huán)節(jié)。為了跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，我們只有將其放在優(yōu)先的地位，井以足夠的力量子以實施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家之間的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

1我國機械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、維修服務(wù)及回收再生的全過程的工程學(xué)科，是以提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益、產(chǎn)品競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流，信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

在20世紀(jì)70年代以前，生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會

有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代后，隨著國家改革開放的推進(jìn)和市場全球化

的進(jìn)一步發(fā)展，市場競年變得越來越激烈。

到20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實驗工程中心

和開放7個開放實驗室在內(nèi)的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計自動化、工藝沒計自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)，質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WT0，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機

械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)的以凸輪及其機構(gòu)為基礎(chǔ)、采用專片j機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線一一一剛性自動化發(fā)展，而是要進(jìn)行全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。

2機械制造技術(shù)的特點

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機械制造技術(shù)呈現(xiàn)如下特點：

2.1機械剎造技術(shù)是一項系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它是不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2 2機械制造技術(shù)是一項綜合性技術(shù)

先進(jìn)制技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

2 3機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體

市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時閘、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2 4機械制造技術(shù)是一項世界性技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭

奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，便得市場競爭變得越來越激烈。為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新技術(shù)領(lǐng)域。

3我國機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，井滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米時代。納米技術(shù)是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及相互作用與運動、并運用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。

超精密加工的加工精度在2000年就已達(dá)到納米級．在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達(dá)到0.0003～0．0001υm，現(xiàn)在精密工程正向其終極目標(biāo)――原子級精度的加工逼近，也就是說，可以傲到移動原子級別的加工。

現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。

3 1精密成形制造技術(shù)技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等

精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

3.2無切削液加工主要應(yīng)用領(lǐng)域是機械加

工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等

3 3快速原型零件制造技術(shù)(RPM)，其設(shè)計

突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實體制造(LOM)．熔化沉積制造(FDM)等

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量，縮短了開發(fā)周期，減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)對環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。

篇7

【關(guān)鍵詞】先進(jìn)制造;機電設(shè)備維修技術(shù);專業(yè)特點;人才培養(yǎng);課程體系

隨著建設(shè)創(chuàng)新型國家戰(zhàn)略的提出，我國提出了鼓勵重大機械技術(shù)國產(chǎn)化，大力發(fā)展裝備制造業(yè)的方針，使機械行業(yè)面臨著新的發(fā)展機遇。機械制造技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，已成為衡量一國產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展，其結(jié)果導(dǎo)致全國性數(shù)控編程、數(shù)控加工和CAD/CAM軟件應(yīng)用及機電設(shè)備維修技術(shù)等方面的技能型人才短缺嚴(yán)重。

一、人才需求分析

基于CAD/CAE/CAM/PDM應(yīng)用的先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)代機械制造企業(yè)逐步在生產(chǎn)組織方式上發(fā)生了5個轉(zhuǎn)變：從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變;從金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變;從按功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)、自主管理的小組工作組織形式轉(zhuǎn)變;從質(zhì)量第一的競爭策略向快速響應(yīng)市場的競爭策略轉(zhuǎn)變;從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)有的制造技術(shù)水平向先進(jìn)制造技術(shù)的過渡戰(zhàn)略和措施，是我國實現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。據(jù)勞動部門調(diào)查統(tǒng)計，模具企業(yè)對數(shù)控技術(shù)和CAD/CAM各學(xué)歷層次人才的需求情況如下：中專學(xué)歷占21.8%，大專學(xué)歷占42.6%，本科學(xué)歷占25.5%，碩士學(xué)歷占1.63%，博士學(xué)歷占0.32%，中專以下學(xué)歷占8.04%。據(jù)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心的一項調(diào)研結(jié)果顯示，目前我國數(shù)控機床的操作工短缺60多萬。這些數(shù)據(jù)表明：先進(jìn)制造技術(shù)的運用對大專學(xué)歷高技能人才的需求巨大。先進(jìn)制造的高技能人才應(yīng)能掌握設(shè)置、跟蹤和控制制造工藝流程的生產(chǎn)技能，不斷改進(jìn)制造工藝流程的加工設(shè)計及開發(fā)技能，還需要掌握扎實的計算機技能，具備理解復(fù)雜生產(chǎn)工序的能力，以及有效進(jìn)行團隊合作的能力。因此，我國要從設(shè)備和模具的制造大國邁向制造強國，迫切需要一大批數(shù)控和模具方面的高技能人才。迫切要求高職教育辦出自己的職教特色，并能大幅度提高人才培養(yǎng)的質(zhì)與量。這就為我們的高職應(yīng)用技術(shù)型專業(yè)人才培養(yǎng)提出更為苛刻嚴(yán)格的要求。

（一）先進(jìn)制造特點

1.重視實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、敏捷、綠色生產(chǎn)的經(jīng)營目標(biāo)，尤其強調(diào)了提高制造企業(yè)及其產(chǎn)品對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力的發(fā)展目標(biāo)。

2.覆蓋市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)以及回收再生的全生命周期，而不局限于制造工藝及其生產(chǎn)過程。

3.重視技術(shù)、管理、信息和人的重要作用及其相互關(guān)系，重視和加強多學(xué)科交叉，多技術(shù)融合和多系統(tǒng)集成優(yōu)化。強調(diào)制造系統(tǒng)是一個由物質(zhì)流、能量流、信息流和資金流組成的相互作用的整體。

（二）機電設(shè)備維修技術(shù)特點

機電設(shè)備維修技術(shù)涉及機、液、電設(shè)備故障診斷與維修的基本思路、方法、技術(shù)，包含機電設(shè)備故障及零部件失效機理、機電設(shè)備故障診斷、設(shè)備維修方式與修復(fù)技術(shù)，典型機械設(shè)備修理、液壓系統(tǒng)維修、機床電氣設(shè)備維修、數(shù)控機床維修、機電設(shè)備維修管理等內(nèi)容。

（三）人才培養(yǎng)需求的調(diào)研

1.學(xué)生主要的工作崗位（群）技能要求

學(xué)生主要的工作崗位（群）技能要求主要包括：

（1）能利用計算機繪圖軟件進(jìn)行機械工件設(shè)計與制造，能設(shè)計并繪制二維、三維工件圖。

（2）能利用機械結(jié)構(gòu)設(shè)計知識使用計算機機械設(shè)計軟件進(jìn)行模具、鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計以及繪圖工作。

（3）能按圖紙或工藝編制相應(yīng)數(shù)控機床能識別的加工程序，操作數(shù)控設(shè)備進(jìn)行工件切削加工編程。

（4）能利用機械加工專業(yè)基礎(chǔ)知識與CAPP軟件應(yīng)用，進(jìn)行制造業(yè)信息化相關(guān)工作。

（5）熟悉數(shù)控機床、數(shù)字化加工中心工作過程、掌握機電設(shè)備操作技能，機電設(shè)備的管理和維護(hù)。

（6）機電設(shè)備電氣安裝與調(diào)試、數(shù)控機床、數(shù)字化加工中心電器線路現(xiàn)場使用儀表的維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)檢修前準(zhǔn)備工作、維護(hù)檢修故障分析排除、檢修收尾工作、資料整理。

（7）維修電工維修前準(zhǔn)備、維修工作、收尾、驗收。能識讀電路圖、正確使用儀表（保養(yǎng)）、機電設(shè)備的操作、設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)、檢測，現(xiàn)場設(shè)備維修。

（8）機電類質(zhì)量檢測以及機械設(shè)備維修、管理、銷售、日常供電系統(tǒng)的維護(hù)和檢查等工作。

由上看出，先進(jìn)制造與機電設(shè)備維修技術(shù)高技能人才涉及的工作領(lǐng)域包含了機電設(shè)備的設(shè)計與操作、維護(hù)與維修、加工工藝設(shè)計編制與質(zhì)量檢控、成本核算與銷售后服務(wù)等。企業(yè)對設(shè)備的操作、電氣維修、機械維修和機電設(shè)備安裝、操作，調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等方面的人才技能要求較高。普通機械加工、機電維修、設(shè)備運行檢測與設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，設(shè)備安裝、調(diào)試與維修等崗位人才需求較多。

通過調(diào)研，對機電設(shè)備的技改、營銷與服務(wù)以及在計算機控制和計算機輔助設(shè)計方面的能力，傳統(tǒng)制造型企業(yè)要求較低，而設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、現(xiàn)代化程度較高的企業(yè)在這方面有一定的要求。在新標(biāo)準(zhǔn)、新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用及產(chǎn)品研發(fā)方面，小企業(yè)用人要求零培養(yǎng)的上崗能力，規(guī)模較大企業(yè)則看重專業(yè)運用和發(fā)展后勁。

2.不同企業(yè)及不同崗位對人才使用要求的調(diào)研

（1）對一線生產(chǎn)崗位，要求能按照圖紙工藝要求操作或裝配技術(shù)熟練，具有設(shè)備維護(hù)與維修的基本知識和技能，能根據(jù)設(shè)備運行初步判斷設(shè)備發(fā)生的故障原因。

（2）對產(chǎn)品銷售后服務(wù)環(huán)節(jié)的調(diào)試、維修等崗位，要求儀表的使用、故障在線診斷與測試、系統(tǒng)分析或產(chǎn)品故障分析的技能要強。

（3）中、大型企業(yè)工藝設(shè)計崗位配有專門的工藝編程人員，對機電設(shè)備的操作工只要求能熟練操作，并掌握基本維護(hù)方法。但小企業(yè)沒有專門的工藝編程人員，對自動化設(shè)備和生產(chǎn)線等機電設(shè)備操作工，要求既能根據(jù)加工的技術(shù)要求進(jìn)行工藝編程，又能熟練操作。

二、對人才培養(yǎng)的要求

企業(yè)對先進(jìn)制造的重視，對工藝型、技術(shù)型、應(yīng)用型人才以及對善于經(jīng)營管理的專門人才的引進(jìn)需求迫切，這就要求高職教育應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)體現(xiàn)出職業(yè)性、生產(chǎn)性特點的“應(yīng)用型”人才。

1.適應(yīng)企業(yè)需求的崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)

（1）注重高技能人才培養(yǎng)模式與企業(yè)崗位相對接

雖然我們現(xiàn)在專業(yè)教學(xué)過程教師采用了掛圖、幻燈片、視頻、模型、實物、多媒體課件等來輔助教學(xué)，但單一的課堂教學(xué)模式與企業(yè)崗位實際情況脫節(jié)，專業(yè)課程教學(xué)實踐環(huán)節(jié)薄弱，常使學(xué)生感到抽象、學(xué)習(xí)效果差、效率低，使教師感到專業(yè)課難教，學(xué)生實踐動手能力和就業(yè)能力不強。

與理論教學(xué)學(xué)時相比，教學(xué)實訓(xùn)職訓(xùn)所占比例較少，針對企業(yè)各工種、崗位需要安排的操作技能訓(xùn)練較少，畢業(yè)生在生產(chǎn)第一線不能適應(yīng)“較熟練的操作要求”。教學(xué)組織上，局限于傳統(tǒng)的每天6節(jié)課，使得實習(xí)場地和設(shè)備無法充分地利用。課程設(shè)置沒能突出“一技之長”、“一專多能”、以及適應(yīng)“一人多崗”需求，不能滿足企業(yè)人才需求。

（2）注重教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步相適應(yīng)

數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造技術(shù)、機電設(shè)備維修技術(shù)的快速發(fā)展，對培養(yǎng)人才的知識技能結(jié)構(gòu)、市場人才規(guī)格、企業(yè)崗位需求及教學(xué)成效評估不斷提出改進(jìn)完善課程設(shè)置、及時調(diào)整所用教材，改進(jìn)教學(xué)內(nèi)容等要求，發(fā)揮好企業(yè)專家的重要作用，創(chuàng)造企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境與學(xué)校教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)模式，是培養(yǎng)學(xué)生具有較強的適應(yīng)崗位實際工作能力、可持續(xù)發(fā)展的職業(yè)基礎(chǔ)。

2.注重適應(yīng)應(yīng)用技術(shù)發(fā)展需求與不斷改善師資隊伍結(jié)構(gòu)相融合

機械制造專業(yè)的師資普遍新教師多，高職稱高技能型教師少，教學(xué)內(nèi)容和方法手段與培養(yǎng)能工巧匠型技術(shù)應(yīng)用型人才的要求不相適應(yīng)。采取企業(yè)引進(jìn)、定崗鍛煉、定期培訓(xùn)、舉辦講座、校企雙向培養(yǎng)等拓寬雙師型教師來源，從“學(xué)歷+文憑”提升到“素質(zhì)+能力”的雙師型教師模式，逐步形成以高層次人才為引領(lǐng)、雙師型教師為重點、中青年教師為后備的多層次高素質(zhì)人才梯隊，滿足應(yīng)用技術(shù)型人才培養(yǎng)的需要。

3.注重人才培養(yǎng)與社會需求多元化相并行

高新技術(shù)的不斷運用，傳統(tǒng)的制造技術(shù)、工藝和設(shè)備正在產(chǎn)生質(zhì)的變化。社會勞動力轉(zhuǎn)移與培訓(xùn)需求呈現(xiàn)出不同層次的多樣化趨勢。而現(xiàn)有高職院校多數(shù)專注于在校生培養(yǎng)，機械制造實踐教學(xué)基地僅用于校內(nèi)的實踐教學(xué)，部分可以承擔(dān)對外的職業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定，很少具備高新技術(shù)推廣應(yīng)用，技術(shù)咨詢和科研開發(fā)的能力。由于現(xiàn)代制造企業(yè)分工的細(xì)化，企業(yè)設(shè)備配置和人員配置趨于單一化，一些貴重的超精超高速數(shù)控設(shè)備和高精度的測試設(shè)備一般企業(yè)無力配置，企業(yè)技術(shù)人員也沒有能力和時間從事企業(yè)技術(shù)攻關(guān)。因此，迫切需要社會提供公共技術(shù)服務(wù)平臺以滿足企業(yè)技術(shù)研發(fā)，產(chǎn)品測試等方面技術(shù)支持和服務(wù)的需要。

三、構(gòu)建高技能人才培養(yǎng)模式

通過多年從事高職教育實踐與研究，我們認(rèn)識到，優(yōu)化高技能人才培養(yǎng)的教學(xué)結(jié)構(gòu)，深化課程體系改革，完善教學(xué)模式及質(zhì)量效能評估，建設(shè)并培養(yǎng)專業(yè)的高技能人才、管理人才相結(jié)合的人才隊伍，是滿足制造業(yè)大量人才需求并實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的前提條件。推廣“訂單式”培養(yǎng)模式，企事業(yè)單位與高職院校簽訂人才培養(yǎng)培訓(xùn)合同，優(yōu)先錄用“訂單”畢業(yè)生，實現(xiàn)培養(yǎng)主體多元化，“教、培、用”一體化。

（一）不斷完善適應(yīng)高技能人才培養(yǎng)需要的實踐教學(xué)體系

1.高職課程體系構(gòu)建的原則

（1）培養(yǎng)高技能人才的原則。以能力培養(yǎng)為核心，注重新技術(shù)、復(fù)雜技術(shù)的選擇與整合，實施相對完整的職業(yè)技能培養(yǎng)目標(biāo)。

（2）課程知識和技術(shù)運用綜合的原則。以目標(biāo)培養(yǎng)的實際需要作為課程體系內(nèi)容取舍和結(jié)構(gòu)組合的標(biāo)準(zhǔn)，突出綜合知識和綜合實踐能力的培養(yǎng)。

（3）課程體系整體優(yōu)化的原則。以學(xué)生的知識、能力、素質(zhì)得到協(xié)調(diào)發(fā)展為核心、整合優(yōu)化基礎(chǔ)課程、核心課程、特色課程、支持課程、實訓(xùn)職訓(xùn)實踐運用。

（4）專業(yè)理論“必須、夠用”。以高技能人才就業(yè)為導(dǎo)向創(chuàng)建特色課程，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)結(jié)合的課程模式，對特定要求的應(yīng)用型人才特色課程，形成動態(tài)、開放、更加合理的課程體系。

2.先進(jìn)制造與機電設(shè)備維修技術(shù)課程體系構(gòu)建的基本要求

（1）具有信息技術(shù)、控制技術(shù)、微電子技術(shù)與現(xiàn)代機械工程融合，體現(xiàn)機電一體化、機、液、電綜合技術(shù)應(yīng)用能力。

（2）以就業(yè)為導(dǎo)向的實踐教學(xué)體系，其課程應(yīng)注重市場應(yīng)用，注重技術(shù)能力，以培養(yǎng)綜合素質(zhì)優(yōu)良的高技能人才的理念為依據(jù)，采用“基礎(chǔ)寬精結(jié)合、模塊迭代交集”，多層次遞進(jìn)、分步實施構(gòu)成。

（二）不斷完善適應(yīng)于先進(jìn)裝備制造與機電設(shè)備維修技術(shù)工作的實踐教學(xué)課程設(shè)計

結(jié)合行業(yè)企業(yè)用人需求，構(gòu)建較為緊密的校企合作平臺，著手：

1.教學(xué)思想、目標(biāo)的改革與創(chuàng)新。培養(yǎng)什么樣的學(xué)生，這是教學(xué)模式改革和創(chuàng)新中要解決的問題。

2.課程設(shè)置的改革與創(chuàng)新，包括知識型課程、技能型課程、綜合型課程。

3.教學(xué)內(nèi)容的改革與創(chuàng)新。

4.校本課程開發(fā)。

5.教學(xué)方法的改革與創(chuàng)新。

6.評價方法的改革與創(chuàng)新，包括考試方法的改革與創(chuàng)新。

7.教師培訓(xùn)模式的改革與創(chuàng)新，包括教師職業(yè)生涯規(guī)劃的研究。

8.實行合作辦專業(yè)，合作辦班，補充完善專業(yè)實訓(xùn)設(shè)施設(shè)備的建設(shè)。

實踐課程設(shè)計以學(xué)生技術(shù)知識體系、掌握職業(yè)技能需要與學(xué)生綜合素養(yǎng)形成因素為最佳結(jié)合點：一是學(xué)生在知識能力方面的現(xiàn)有發(fā)展水平，是課程構(gòu)建的起點;一是學(xué)生學(xué)習(xí)的心理、態(tài)度、情感方面的最近發(fā)展區(qū)，是課程構(gòu)建的階段性目標(biāo)。在課程體系構(gòu)建中注重在教學(xué)過程中給學(xué)生提供技術(shù)運用表達(dá)與實踐的機會，讓每個學(xué)生懂得怎么做，且能做、會做，在參與過程中學(xué)會學(xué)習(xí)，學(xué)會做事，學(xué)會做人。

四、應(yīng)當(dāng)注意的幾個方面

（一）以就業(yè)為向?qū)В孕袠I(yè)，企業(yè)為依托的校企合作

及時跟蹤先進(jìn)制造與機電設(shè)備維修技術(shù)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，注重教學(xué)內(nèi)容的先進(jìn)性、前瞻性以及與職訓(xùn)的針對性和適應(yīng)性，職業(yè)崗位分析緊貼企業(yè)需求，以企業(yè)用人的能力本位調(diào)適專業(yè)方向，課程體系突出以就業(yè)為導(dǎo)向，結(jié)合新知識、新技術(shù)、新工藝和新方法運用，及時調(diào)整課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容。

1.專業(yè)基礎(chǔ)及知識方面：要求培養(yǎng)政治思想端正，具有良好的職業(yè)道德及敬業(yè)精神，掌握機電工程的基本理論、設(shè)備構(gòu)造和數(shù)字控制的基本原理，計算機CAD/CAM的基本理論及應(yīng)用能力，并有較高的英語水平，熟悉有關(guān)法規(guī)、企業(yè)購銷活動的知識及較好的寫作能力。

2.專業(yè)能力方面：能較熟練地編程并操作，有較強的機電設(shè)備安裝、調(diào)試、運行和維修的基本能力;具備較強的企業(yè)管理和處理突發(fā)事件的應(yīng)變能力。

3.專業(yè)綜合能力方面：具有良好的心理素質(zhì)和團隊精神，在動手能力和語言能力方面有較強的實力。

（二）以科學(xué)的勞動觀與技術(shù)觀為指導(dǎo)，搭建高技能人才的培養(yǎng)和構(gòu)建終身學(xué)習(xí)體系

1.著力實習(xí)職訓(xùn)基地建設(shè)與高技能"雙師型"師資隊伍建設(shè)并重，緊貼知識、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)，實行嚴(yán)格的教師“先培訓(xùn)，后上崗”。搭建專業(yè)教學(xué)資源庫，實現(xiàn)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源的共享，為高職教師教學(xué)提供一個交流平臺。

2.培養(yǎng)并使學(xué)生形成健康的勞動態(tài)度、良好的職業(yè)道德和正確的價值觀，充分考慮學(xué)生的認(rèn)識水平和已有知識、技能、經(jīng)驗和興趣，以“模塊化，組合型，進(jìn)階式，雙證制”課程體系，為每一個學(xué)生提供適應(yīng)勞動力市場需要和有職業(yè)發(fā)展的需要，具備先進(jìn)制造裝備與機電設(shè)備維修技術(shù)技能，具有系統(tǒng)維護(hù)和管理、有從事機電生產(chǎn)、營銷企業(yè)的管理工作的能力。為構(gòu)建高技能人才終身學(xué)習(xí)體系搭建一個公共平臺。適應(yīng)于先進(jìn)制造與機電設(shè)備維修技術(shù)的人才培養(yǎng)模式是構(gòu)建先進(jìn)制造業(yè)人才培養(yǎng)課程體系、開展實踐教學(xué)職訓(xùn)的一個核心問題。企業(yè)存在著許多活躍的因素，適應(yīng)企業(yè)需求始終也是一個動態(tài)的過程。應(yīng)用型人才的培養(yǎng)必須向綜合職業(yè)素質(zhì)發(fā)展，在強調(diào)共性技能達(dá)標(biāo)的同時，創(chuàng)造條件使個人絕技得到創(chuàng)新和發(fā)展。因此，與企業(yè)需求為導(dǎo)向進(jìn)行教學(xué)改革將是一個長期的任務(wù)。我們進(jìn)行高技能應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)模式課程體系的教學(xué)改革的過程中還會遇到一些深層次的問題，這都需要我們繼續(xù)研究與探索。

參考文獻(xiàn)

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篇8

關(guān)鍵詞： 計算機輔助工藝設(shè)計；單元；特征技術(shù)；三維

中圖分類號：TB4文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1006-4311（2012）07-0028-01

0引言

計算機輔助工藝過程設(shè)計（簡稱CAPP）是指借助于計算機軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計算機進(jìn)行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝過程。當(dāng)前科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，多品種、小批量的生產(chǎn)模式已占主導(dǎo)地位，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計方法已不能適應(yīng)造業(yè)的需要?；谌S模型的產(chǎn)品建模與分析技術(shù)越來越引起企業(yè)重視，針對系列產(chǎn)品或新產(chǎn)品的基于3D的參數(shù)化工藝設(shè)計模型，可以對零部件進(jìn)行快速準(zhǔn)確的工藝設(shè)計，如定位、裝夾規(guī)劃、工序圖生成、NC程序生成、工裝設(shè)計等，是柔性制造環(huán)境下CAPP的發(fā)展趨勢。

1技術(shù)現(xiàn)狀

在設(shè)計方法上，CAPP經(jīng)歷了檢索式、派生式、創(chuàng)成式以及混合式系統(tǒng)，相比較而言，混合式CAPP系統(tǒng)較為實用。20世紀(jì)50年代人工智能AI的發(fā)展促進(jìn)了智能式CAPP的發(fā)展。圍繞知識庫和推理機組織的專家系統(tǒng)是智能式CAPP的核心[1]。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，人們對CAPP系統(tǒng)也有了新的認(rèn)識，其發(fā)展呈現(xiàn)出集成化、系統(tǒng)化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點。

2柔性參數(shù)化三維CAPP系統(tǒng)功能與建模

柔性制造模式下參數(shù)化三維CAPP所包括的四個功能：裝夾規(guī)劃；工序規(guī)劃；尺寸鏈計算和工藝模型評價[2]，與傳統(tǒng)CAPP相比柔性參數(shù)化三維CAPP在功能上具有以下特點：

2.1 工序規(guī)劃功能日益突出強大產(chǎn)品的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)確定后，改變幾何參數(shù)時，相對應(yīng)的裝夾方案變化較小，而工序規(guī)劃中的內(nèi)容則變化較大。工序規(guī)劃中的數(shù)控編程技術(shù)（刀具選擇、路徑規(guī)劃、切削參數(shù)的選?。┏蔀橹饕ぷ鲀?nèi)容，編程質(zhì)量直接影響著制造周期和成本。

2.2 特征技術(shù)成為柔性制造模式下實現(xiàn)CAPP的重要途徑多品種小批量制造環(huán)境下，使得傳統(tǒng)CAPP技術(shù)難以實現(xiàn)快捷統(tǒng)一的裝夾規(guī)劃，而傳統(tǒng)的CAPP技術(shù)又著重于檢索和派生技術(shù)，內(nèi)容集中在工序圖的生成，無法為企業(yè)提供實用的推理和決策功能，成為制造過程中的瓶頸。特征技術(shù)的出現(xiàn)為實現(xiàn)CAPP技術(shù)的柔性化提供可能，特征被分為總體特征、制造特征、主特征和載體特征，通過特征分類與設(shè)計特征自動識別技術(shù)，以及設(shè)計特征到工藝特征的映射技術(shù)[3]，實現(xiàn)基于特征的柔性CAPP技術(shù)。

3柔性參數(shù)化三維CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點

柔性制造模式下CAPP系統(tǒng)以商品化CAD/CAM環(huán)境為開發(fā)平臺，建立了集成的零件工藝信息模型和豐富的制造特征庫，綜合利用各種工藝設(shè)計方法。采用XML技術(shù)實現(xiàn)對制造資源、工藝數(shù)據(jù)和工藝知識的描述，并采用面向?qū)ο蟮乃枷朐O(shè)計數(shù)據(jù)庫以方便管理,完善地實現(xiàn)數(shù)據(jù)、知識的動態(tài)更新。

3.1 基于特征技術(shù)的信息集成在三維CAD平臺上提供三維標(biāo)準(zhǔn)件庫、設(shè)計特征庫，在產(chǎn)品的幾何層與零件層增加特征層，將幾何形狀特征和設(shè)計約束特征通過特征映射成工藝特征，基于特征加工知識進(jìn)行輔助工藝決策，再經(jīng)過基于特征的數(shù)控編程技術(shù)實現(xiàn)快速制造。同時建立三維的工藝裝備庫，并生成三維工序簡圖，不僅實現(xiàn)可視化裝夾規(guī)劃，而且實現(xiàn)自動化工序規(guī)劃。

3.2 基于知識描述的智能工藝設(shè)計在知識表達(dá)上可采用面向?qū)ο蟮姆椒ǎ旌鲜街R表達(dá)模型，以及各種模糊知識的表示。在推理方面，人工智能中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展對于知識自學(xué)習(xí)和聯(lián)想記憶有很大進(jìn)展，不精確推理也有所應(yīng)用。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方面，出現(xiàn)知識系統(tǒng)，分布式系統(tǒng)，多層次系統(tǒng)等。在決策方法上，基于Agent的智能決策技術(shù)，分級規(guī)劃的決策方法等，從強調(diào)工藝決策的自動化轉(zhuǎn)變到注重工藝基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及基本設(shè)計功能，開發(fā)重點從注重工藝過程的自動生成，轉(zhuǎn)向整個產(chǎn)品工藝設(shè)計的輔助工具。

3.3 工藝設(shè)計過程管理標(biāo)準(zhǔn)化每個制造企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品類型是不同的，在應(yīng)用CAPP的過程會產(chǎn)生各自特點的制造資源、流程控制、工藝數(shù)據(jù)和報表，但是其工藝設(shè)計過程則是相似的，可分為任務(wù)分配、工藝設(shè)計、工藝簽審和工藝歸檔四個階段[4]，用戶類型也可分為工藝設(shè)計員、工藝組長、譯審員、質(zhì)保員、車間主任和系統(tǒng)管理員等，簽審路線也是明確的，便于在PDM中實施角色和流程的規(guī)范管理。

4總結(jié)

隨著國際市場的開放和一體化，先進(jìn)制造模式是制造企業(yè)創(chuàng)造效益的新途徑，在多品種小批量的制造環(huán)境下，柔性參數(shù)化三維CAPP系統(tǒng)是適應(yīng)產(chǎn)品多樣化的新技術(shù)途徑，有助于制造業(yè)發(fā)揮先進(jìn)制造模式的技術(shù)優(yōu)勢，也代表了CAPP系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。

參考文獻(xiàn)：

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[2]章萬國，蔡力鋼.基于三維的定量化CAPP及其關(guān)鍵技術(shù)研究[J].中國機械工程，2003年22期：1926-1929.

篇9

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代工程訓(xùn)練；綜合能力；創(chuàng)新制造

引言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異，企業(yè)已經(jīng)廣泛采用CAD/CAM/CAE及先進(jìn)制造技術(shù)和系統(tǒng)，高等院校必須適應(yīng)企業(yè)對人才變化的需求，讓學(xué)生在校期間接受大工程背景下的實踐與學(xué)習(xí)，培養(yǎng)應(yīng)用型、復(fù)合型、創(chuàng)造型的高素質(zhì)人才，避免學(xué)生畢業(yè)后面對新的工作環(huán)境束手無策。

1、現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心培養(yǎng)學(xué)生工程素質(zhì)

現(xiàn)代工程訓(xùn)練已由原來單一的金工實習(xí)向全面實施素質(zhì)教育培養(yǎng)方向轉(zhuǎn)變，不僅要進(jìn)行實踐操作能力的訓(xùn)練，也應(yīng)該進(jìn)行綜合能力、創(chuàng)新能力、管理能力的訓(xùn)練及經(jīng)濟、質(zhì)量意識培養(yǎng)的訓(xùn)練。

長春工程學(xué)院工程訓(xùn)練中心將原來的鉗工、車工、銑工、磨工、制齒、焊接、鑄造、鍛造、數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電加工、電工、電子實習(xí)進(jìn)行改革重組優(yōu)化分成幾大模塊：基礎(chǔ)冷加工工程實訓(xùn)、基礎(chǔ)熱加工工程實訓(xùn)、鉗工與鈑金實訓(xùn)、電工電子實訓(xùn)、先進(jìn)制造技術(shù)實訓(xùn)，創(chuàng)新設(shè)計及綜合實訓(xùn)。

金工教研室按專業(yè)不同分別制定教學(xué)大綱，按層次從簡單到復(fù)雜，由傳統(tǒng)加工到先進(jìn)制造技術(shù)，由單一項目到綜合實訓(xùn)。并對機類一、二年級的學(xué)生及近機類、非機類的學(xué)生開展理論課程，如材料成型、金屬加工工藝、現(xiàn)代加工技術(shù)等，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實踐的綜合能力。使學(xué)生更加全面地熟悉和掌握現(xiàn)代加工技術(shù)及發(fā)展趨勢，更深刻地感受到新工藝、新技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展，需要多學(xué)科知識的交叉和融合。

2、現(xiàn)代工程訓(xùn)練代表先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向

現(xiàn)代工程訓(xùn)練已經(jīng)由原來單一工種技能訓(xùn)練逐步向先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展與制作技術(shù)、電子信息技術(shù)、計算機技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，而且這些技術(shù)的結(jié)合也越來越密切。所以工程訓(xùn)練不應(yīng)只是傳統(tǒng)制造工藝的訓(xùn)練，還應(yīng)包括先進(jìn)制造工藝的訓(xùn)練。在原有制造訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，還應(yīng)對整個生產(chǎn)過程全面了解。并且不斷跟蹤新技術(shù)，使學(xué)生了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。我校工程訓(xùn)練中心為了適應(yīng)先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢，近三年增加了大量的先進(jìn)制造設(shè)備。目前中心開設(shè)的先進(jìn)制造訓(xùn)練項目有：數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、電火花成型機、電火花穿孔機、快絲、慢絲、三坐標(biāo)、成型訓(xùn)練等。還組建了一個柔性制造實驗室，使學(xué)生通過計算機控制機器人完成立體倉庫取料、加工、檢測、運輸?shù)恼麄€現(xiàn)代化生產(chǎn)流程。這些先進(jìn)設(shè)備使學(xué)生了解到先進(jìn)制造技術(shù)及制造工藝的發(fā)展方向。

3、現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心應(yīng)不斷進(jìn)行教學(xué)改革

我校自成立工程訓(xùn)練中心以來，不斷進(jìn)行教學(xué)改革，特別是近幾年，初步構(gòu)建了“創(chuàng)新型四級工程訓(xùn)練體系”。工程訓(xùn)練分四個層次由淺入深，循序漸進(jìn)地融入學(xué)生大學(xué)4年的學(xué)習(xí)生活，促使學(xué)生的創(chuàng)新精神與實踐能力不斷提高。

3.1工程訓(xùn)練一. 主要針對一年級的新生開展工程系統(tǒng)認(rèn)識教育活動，其中分成兩個階段，首先有工程訓(xùn)練中心的教師采用多媒體、展品柜的形式進(jìn)行工程知識講解和演示，然后組織學(xué)生到工程訓(xùn)練中心現(xiàn)場參觀，重點參觀車削加工、鉗工加工、數(shù)控加工、特種加工模塊，并到柔性制造實驗室了解整個現(xiàn)代化生產(chǎn)線。大量的先進(jìn)機械加工設(shè)備，豐富多彩的加工方式及實物作品使學(xué)生產(chǎn)生濃厚的興趣，開闊了視野，增加了工程意識，為今后課程的開展奠定基礎(chǔ)。

3.2工程訓(xùn)練四.對學(xué)生進(jìn)行綜合與創(chuàng)新能力訓(xùn)練，主要面對大四的學(xué)生，以選修學(xué)分、創(chuàng)新實踐、課外科技競賽等多種方式進(jìn)行，充分利用中心的先進(jìn)制造設(shè)備，結(jié)合學(xué)生的課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計以及校級、省級、國家級的各類競賽，為學(xué)生提供設(shè)計、制造所必備的工作環(huán)境、條件和場所。通過模擬工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造全過程的實踐活動，對工程師所具備的工程能力和素質(zhì)進(jìn)行訓(xùn)練，鍛煉學(xué)生的綜合工程實踐能力。

4、采用先進(jìn)的教學(xué)手段和教學(xué)方法

現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心不但要引進(jìn)現(xiàn)代化機械加工設(shè)備和加工工藝，還要有適合現(xiàn)代社會的教學(xué)手段及方法，提高教學(xué)水平和教學(xué)質(zhì)量。設(shè)計各種CAI課件,借助多媒體教學(xué)、展板、掛圖、展品柜等多種教學(xué)手段，采用循環(huán)分組的形式，以工程方法為主線，打破工種界限，重組訓(xùn)練內(nèi)容，強化課程建設(shè)，提高工程訓(xùn)練的教學(xué)效果。計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為先進(jìn)教學(xué)手段和方法提供了有力的條件。我中心利用現(xiàn)代教育技術(shù)，不斷補充實訓(xùn)內(nèi)容，投入大量資金購買多種教學(xué)設(shè)備及正版教學(xué)光盤和正版軟件，組建了兩個多媒體教室和一個CAD/CAM編程室，例如在CAD/CAM編程室學(xué)生利用PowerSHAPE、PowerMill、FeatureCAM、CATIA、UG等軟件在計算機上建模，模擬刀具路徑、生成加工程序。學(xué)生對此產(chǎn)生濃厚興趣。通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將CAD/CAM編程室的計算機和數(shù)控機床組成一個數(shù)控加工單元，可以讀取數(shù)據(jù)、參數(shù)等，實現(xiàn)高效柔性生產(chǎn)，初步實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)計與制造。

5、為學(xué)校及社會提供技能培訓(xùn)、鑒定服務(wù)

長春工程學(xué)院2003年12月成為吉林省勞動和社會保障廳批準(zhǔn)建立的國家職業(yè)技能鑒定所，2004年5月成為國家勞動和社會保障廳批準(zhǔn)建立的國家職業(yè)技能鑒定所，是國家首批確定的開展職業(yè)技能鑒定的五所試點高校之一。2007年被吉林省勞動和社會保障廳評為省級職業(yè)技能公共實訓(xùn)基地，中心還承擔(dān)吉林省機械加工行業(yè)的技師及高級技師的社會化培訓(xùn)鑒定工作。針對當(dāng)今社會需求和長春工程學(xué)院應(yīng)用型本科教育層次的定位，我們構(gòu)建了教學(xué)實訓(xùn)與職業(yè)技能培訓(xùn)相結(jié)合；立足校內(nèi)與面向社會鑒定相結(jié)合；專、兼職師資隊伍相結(jié)合；多工種、全等級技能培訓(xùn)相結(jié)合；完成教學(xué)、技能鑒定、支持實驗室建設(shè)相結(jié)合的“五結(jié)合”職業(yè)技能培訓(xùn)體系。在原有的幾個鑒定項目的基礎(chǔ)上，拓寬了培訓(xùn)鑒定領(lǐng)域，新增了大量的培訓(xùn)鑒定項目，如管道工、泵站工、電站運行、數(shù)控加工中心、線切割、AutoCAD、CATIA等?，F(xiàn)有1000多個鑒定項目，使學(xué)生在校期間拿到相應(yīng)級別的職業(yè)技能鑒定證書，為將來的就業(yè)打下基礎(chǔ)。

結(jié)束語

新世紀(jì)的高校面臨更大的社會責(zé)任，我們不僅要充分開展校內(nèi)學(xué)生的工程訓(xùn)練，而且要成為支持校內(nèi)大學(xué)生科技創(chuàng)新的基地，還要服務(wù)于社會，廣泛開展較高水平的職業(yè)技能訓(xùn)練，還必須有自主的科研創(chuàng)新方向。2008年工程訓(xùn)練中心被評為吉林省普通高等學(xué)校實驗教學(xué)示范中心，我們將不斷進(jìn)取，把工程訓(xùn)練中心建成項目齊全，設(shè)施先進(jìn)，具有較強示范和輻射作用的現(xiàn)代工程訓(xùn)練基地，為爭創(chuàng)國家級實驗教學(xué)示范中心打下堅實基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

篇10

做好基礎(chǔ)自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業(yè)機器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎(chǔ)工作。

1.機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.機械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

3.機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體

市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

4.機械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。

二、目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。

三、我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運動，并運用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。

超精密加工的加工精度在2000年已達(dá)到納米級，在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達(dá)到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。

現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。

1.精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)

對環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。

四、結(jié)論

現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機械制造技術(shù)。因此，我們應(yīng)抓住機遇，了解我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。

參考文獻(xiàn)：

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[2]王世敬，溫筠.現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].石油機械，2002，（11）.