導(dǎo)語(yǔ)：冶金企業(yè)原料成本控制與管理一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

在冶金企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，原料一直都是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，想要保證冶金企業(yè)的正常生產(chǎn)，就必須要保證原料的充足供給，這樣才能夠促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)動(dòng)性，但是，如果出現(xiàn)原料儲(chǔ)備過(guò)多的現(xiàn)象，相應(yīng)的原料資金占用成本也會(huì)增加，一旦成本增加，就會(huì)影響到企業(yè)的最終利益，所以，一定要對(duì)原料成本進(jìn)行合理的控制，進(jìn)而保證冶金企業(yè)能夠在原料充足的情況下為企業(yè)贏得更多利益的同時(shí)，還能夠保證成本的降低。本文就冶金企業(yè)原料成本控制與管理展開(kāi)了討論。“原料”即“原材料”，其中包括：原料的主要材料、輔助材料、半成品以及材料等。所以，在冶金企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，其涉及到的原料種類是非常多的，由于這些原料成本在冶金企業(yè)的產(chǎn)成品占有較大的比重，對(duì)這些原料成本進(jìn)行合理的控制和管理是十分必要的，原料成本是直接影響冶金企業(yè)最終收益因素之一。

一、對(duì)原料成本的管理

（一）對(duì)原料冶煉成本的管理

想要對(duì)原料的成本進(jìn)行控制，必要先掌握原料成本控制的含義，原料成本控制的概念是十分廣義的，其中所涉及到的原料成本包含很多種，比如采購(gòu)原料的成本、儲(chǔ)存原料的成本、冶煉成本等等，這些都屬于原料成本。而冶煉成本在冶金企業(yè)中是成本費(fèi)用最高的，所以，想要更好的對(duì)原料成本進(jìn)行控制，就要從原料的冶煉成本上入手，以管理冶煉工藝為基礎(chǔ)流程，使用各種科學(xué)的管理方法對(duì)其進(jìn)行合理的管理，進(jìn)而尋求冶金企業(yè)的利益最大化。

（二）對(duì)原料采購(gòu)成本的管理

原料采購(gòu)成本主要包括原料的運(yùn)費(fèi)、采購(gòu)數(shù)量、稅務(wù)等方面。要制定一個(gè)合理且能夠?qū)嶋H執(zhí)行的計(jì)劃和規(guī)定來(lái)規(guī)范各種原料的供應(yīng)價(jià)格，為了能夠保證采購(gòu)費(fèi)用能夠得到合理的控制。一是，采購(gòu)人員要充分了解原料在市場(chǎng)中的市場(chǎng)價(jià)格，還要了解整個(gè)市場(chǎng)的價(jià)格變化和變化幅度，還要設(shè)有專門(mén)的分析機(jī)構(gòu)和相關(guān)工作人員。二是，有的原料可能會(huì)需要從國(guó)外進(jìn)口，此時(shí)就要充分考慮匯率的變動(dòng)。三是，運(yùn)費(fèi)是采購(gòu)成本中占比重比較大的一個(gè)成本因素，所以，一定要選擇出最佳的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線，最大限度的降低運(yùn)輸成本。四是，盡可能的簡(jiǎn)化原料的外包裝，以減少運(yùn)輸途中不必要的消耗。五是，向原料供給方爭(zhēng)取一切可能享受到的優(yōu)惠條件，比如現(xiàn)金折扣和銷售轉(zhuǎn)讓等等。

1.保證采購(gòu)成本核算的精準(zhǔn)性采購(gòu)成本泛指原料從企業(yè)在購(gòu)進(jìn)材料的過(guò)程中所涉及到的一切費(fèi)用，所以，想要多方面整合各種成本消耗，就必須要對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行凈賺的核算，由于其所涉及到的方面過(guò)多，所以，相關(guān)的核算人員一定要對(duì)不同種類的采購(gòu)成本消耗進(jìn)行精準(zhǔn)的核算，其中包括差旅費(fèi)、相關(guān)部門(mén)的開(kāi)證費(fèi)用、以及相應(yīng)的費(fèi)等成本費(fèi)用，在這個(gè)過(guò)程中，一定要注意以下幾點(diǎn)：（1）相關(guān)人員的業(yè)務(wù)能力。（2）對(duì)所有已經(jīng)采購(gòu)?fù)戤叺脑系娜胭~和入庫(kù)進(jìn)行嚴(yán)格管理。（3）對(duì)所有采購(gòu)人員采取責(zé)任制，明確其分工。

2.保證原料采購(gòu)數(shù)量的經(jīng)濟(jì)性想要確定出精準(zhǔn)的原料采購(gòu)數(shù)量和批量，就應(yīng)該提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，要明確冶金企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，了解企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備狀況以及冶煉工藝是否足夠成熟，在此基礎(chǔ)上才能夠準(zhǔn)確計(jì)算出下一個(gè)季度應(yīng)需的原料數(shù)量，由于企業(yè)中的銅精礦原料價(jià)格比較高，所以想要控制成本，就一定要從采購(gòu)原料上入手，合理利用采購(gòu)資金，并且要注意以下問(wèn)題：（1）對(duì)原料的采購(gòu)量和儲(chǔ)備量進(jìn)行合理的規(guī)劃。（2）根據(jù)采購(gòu)量的不同，做好適時(shí)經(jīng)濟(jì)調(diào)動(dòng)。（3）當(dāng)企業(yè)采購(gòu)資金出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可以考慮到銀行信用，也可以采用短期負(fù)債的方式來(lái)解決相關(guān)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題，根據(jù)不同時(shí)期的生產(chǎn)狀況及時(shí)的對(duì)于資金進(jìn)行調(diào)動(dòng)。（4）盡可能與原料供應(yīng)方簽訂一個(gè)長(zhǎng)期有效的計(jì)劃，進(jìn)而穩(wěn)定采購(gòu)成本。

（三）對(duì)原料存儲(chǔ)成本的管理

想要最好原料存儲(chǔ)成本的管理，要根據(jù)不同原料的性質(zhì)和進(jìn)貨數(shù)量合理安排存儲(chǔ)倉(cāng)位，在保證所有原料都已經(jīng)入庫(kù)的基礎(chǔ)上，最大限度的減少倉(cāng)位的浪費(fèi)。要保證所有原料在入庫(kù)之前都是經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)的，一定要保證所有已經(jīng)入庫(kù)的原料都是優(yōu)質(zhì)的，避免虧損。在原料入庫(kù)前對(duì)不同的礦粉進(jìn)行檢驗(yàn)，然后標(biāo)明每一種礦粉的供貨方、數(shù)量、進(jìn)貨時(shí)間、質(zhì)量、等相關(guān)信息，進(jìn)而保證入庫(kù)原料在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的正常配料。加強(qiáng)存儲(chǔ)原料的日常保護(hù)工作，避免出現(xiàn)一切意外或者人為損失。已經(jīng)儲(chǔ)備好的原料會(huì)參與到后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，所以，在發(fā)料的過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且記錄其發(fā)料的時(shí)間和數(shù)量，最大限度避免原料的回庫(kù)。

（四）對(duì)原料投入成本進(jìn)行控制

冶金企業(yè)中原材料投入的成本控制有助于降低生產(chǎn)成本，提高回收率?；厥章实母叩椭苯佑绊懥水a(chǎn)品成本的高低，加強(qiáng)原料投入成本的管理可以從以下四點(diǎn)進(jìn)行。一是，疏通工藝流程，保證設(shè)備安全運(yùn)行，操作人員業(yè)務(wù)嫻熟，責(zé)任心強(qiáng)。二是，杜絕原料在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的拋、撒、漏現(xiàn)象。三是，原料投入量“以存定耗”，期末原料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)很關(guān)鍵。盤(pán)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)由計(jì)量檢驗(yàn)部牽頭組織，會(huì)同生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、企劃部及其他相關(guān)科室一同盤(pán)庫(kù)。及時(shí)制作盤(pán)點(diǎn)表，確保準(zhǔn)確記錄，各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，并由各部門(mén)簽字確認(rèn)。嚴(yán)格根據(jù)盤(pán)點(diǎn)的庫(kù)存量確定原料投入，避免由于工作失誤而影響原料成本。四是，正確分?jǐn)傇铣杀静町?，發(fā)出原料應(yīng)分?jǐn)偟某杀静町愵~=原料成本差異率×發(fā)出原料計(jì)劃成本，當(dāng)月原料成本差異率=（月初原料成本差異額+本月收入原料成本差異額）/（月初結(jié)存原料計(jì)劃成本額+本月收入原料計(jì)劃成本額）。

二、原料投入效應(yīng)及成本控制結(jié)論

原料投入效應(yīng)分析是指原料經(jīng)過(guò)加工階段后到產(chǎn)品成，管理者應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的回收率、質(zhì)量及其他輔料，同時(shí)應(yīng)與操作人員及時(shí)溝通協(xié)調(diào)，得到準(zhǔn)確及時(shí)的信息反饋，分析對(duì)精礦粉質(zhì)量要求及冶煉要求，并根據(jù)生產(chǎn)情況掌握冶煉工藝及冶煉設(shè)備的生產(chǎn)適應(yīng)性。從而便于操作人員掌握原料配料情況，給出準(zhǔn)確詳細(xì)的原材料采購(gòu)方案，能夠有效的提高采購(gòu)工作的準(zhǔn)確性及合理性。另外，在原料投入效應(yīng)的分析過(guò)程中還要綜合以下因素：

（1）冶煉設(shè)備的安全時(shí)刻關(guān)系著原料在投入時(shí)是否會(huì)發(fā)生損耗，所以要時(shí)刻注意冶煉設(shè)備的安全。

（2）對(duì)冶煉工藝和參與到冶煉過(guò)程中的技術(shù)員工進(jìn)行嚴(yán)格要求。

（3）做好原料供應(yīng)部門(mén)和生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的有效銜接。

（4）確保期末盤(pán)存量的準(zhǔn)確性。綜上所述，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中具有一定的獨(dú)特性，而原料的成本控制又是冶金企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，原料成本控制不僅推動(dòng)著企業(yè)的生產(chǎn)，還對(duì)企業(yè)的管理有著推進(jìn)作用。管理一直貫穿于原料成本控制的整個(gè)過(guò)程中，所以，一定要重視原料成本的管理，要對(duì)各種財(cái)務(wù)報(bào)表和數(shù)據(jù)進(jìn)行各種合理的分析。

三、結(jié)語(yǔ)

冶金企業(yè)對(duì)于原料成本的管理不僅僅只是“成本管理”，而是針對(duì)每一個(gè)原料成本過(guò)程中的參與者進(jìn)行科學(xué)的管理和控制，通過(guò)對(duì)部分的控制，實(shí)現(xiàn)原料成本的整體控制。無(wú)論是在冶金企業(yè)，還是在各種企業(yè)的管理過(guò)程中，人都是最關(guān)鍵的管理部分，由于人具有一定的主動(dòng)性，所以在成本管理方法上一定進(jìn)行合理的控制，在原來(lái)成本控制過(guò)程中，要對(duì)于相關(guān)的數(shù)據(jù)、技術(shù)、責(zé)任等進(jìn)行相關(guān)的管理，只有實(shí)現(xiàn)人在原料成本管理中的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，才能夠從根本上降低冶金企業(yè)的生產(chǎn)成本，進(jìn)而促進(jìn)冶金企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化。

作者:賈楠 單位:唐山中厚板材有限公司財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)科