導(dǎo)語(yǔ)：導(dǎo)硐式切眼掘進(jìn)施工工藝論文一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1工作面概況

試驗(yàn)地點(diǎn)為52/5號(hào)工作面風(fēng)巷及切眼，北為5204已采工作面，南為5202已采工作面，東接52膠帶巷，西為實(shí)煤體，工作面所采為3號(hào)煤，賦存于二疊系山西組地層中下部，為陸相湖泊型沉積，在該工作面范圍內(nèi)，煤層厚度穩(wěn)定，煤層下部夾矸最厚一層為300mm，總煤厚6．82m。

2切眼掘進(jìn)施工工藝

2．1導(dǎo)硐式切眼開口及其掘進(jìn)方式

52/5號(hào)工作面切眼從風(fēng)巷開口掘進(jìn)，開切眼時(shí)，與52/5號(hào)工作面風(fēng)巷成45°角開口抹角，掘進(jìn)三角區(qū)，將切眼分為兩部分交替掘進(jìn)5m，再向前掘出端頭(尾)硐之后，將掘進(jìn)機(jī)與轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)分離，并拆開轉(zhuǎn)載膠帶機(jī);將掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)入切眼后，仍交替掘進(jìn)15m以后，延伸膠帶機(jī)尾;掘進(jìn)30m后，安設(shè)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)，并騎刮板輸送機(jī)掘進(jìn)，至此正式進(jìn)行導(dǎo)硐式切眼掘進(jìn)，導(dǎo)硐式切眼實(shí)際為導(dǎo)硐與刷幫交替掘進(jìn)，通常情況下，切眼長(zhǎng)度較短時(shí)，掘進(jìn)機(jī)騎刮板輸送機(jī)掘進(jìn)，由于52/5號(hào)工作面切眼長(zhǎng)為180m，待掘至80m處，拆煤溜安裝膠帶機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)。待52/5號(hào)面切眼掘進(jìn)30m后，在52/5號(hào)切眼內(nèi)，開始打設(shè)單體柱大板棚，單體柱大板棚滯后轉(zhuǎn)載膠帶10m打設(shè)，支護(hù)端尾硐的單體柱大板棚在端尾硐掘成后立即打設(shè)。而傳統(tǒng)式切眼掘進(jìn)分為一次切、二次切掘進(jìn)，按照掘進(jìn)次序不同可分為先后式、先后交替式。先后式即先完成一次切掘進(jìn)，再進(jìn)行二次切掘進(jìn);先后交替式即先開口掘進(jìn)一次切一段距離后，再退機(jī)在一次切中間位置斜切開口掘進(jìn)二次切，與一次切齊平時(shí)，掘進(jìn)機(jī)掉頭完成開口處剩余二次切。然后掘進(jìn)機(jī)再掉頭分別先后完成一次切和二次切掘進(jìn)。

2．2導(dǎo)硐式切眼施工方式

導(dǎo)硐式切眼施工時(shí)，先在切眼中間位置掘進(jìn)導(dǎo)硐，為防止導(dǎo)硐掘進(jìn)后不形成盲巷，導(dǎo)硐一次掘進(jìn)距離不超過(guò)6m，在52/5號(hào)工作面切眼掘進(jìn)過(guò)程中，導(dǎo)硐一次掘進(jìn)距離為4．8m，即6架錨桿棚。導(dǎo)硐為倒梯形布置，頂寬度為5m，底寬度為4．5m，這樣布置有利于頂幫管理。即導(dǎo)硐掘進(jìn)6架棚后，再進(jìn)行兩幫的掘進(jìn)。兩幫頂板各為1．4m，由于頂板寬度大大小于常規(guī)巷道寬度，掘進(jìn)時(shí)將進(jìn)行掘二支二，先掘進(jìn)導(dǎo)硐一側(cè)，當(dāng)左側(cè)割完煤時(shí)，然后移機(jī)割右側(cè)煤壁，對(duì)左側(cè)進(jìn)行支護(hù)，割煤和支護(hù)平行作業(yè)，當(dāng)右側(cè)割完時(shí)，再移機(jī)割左側(cè)煤壁，支護(hù)人員對(duì)右側(cè)進(jìn)行支護(hù)，依次類推。當(dāng)割到與導(dǎo)硐齊平時(shí)，再進(jìn)行導(dǎo)硐掘進(jìn)。導(dǎo)硐與兩幫交替掘進(jìn)，直至切眼掘進(jìn)完畢。

2．3導(dǎo)硐式切眼掘進(jìn)工藝流程

傳統(tǒng)式一次切和二次切施工工藝流程同導(dǎo)硐式施工工藝流程，而導(dǎo)硐式兩側(cè)刷幫時(shí)，由于施工斷面較大，一側(cè)割煤時(shí)另一側(cè)可進(jìn)行錨桿支護(hù)，實(shí)現(xiàn)了掘支平行作業(yè)，提高了施工速度。

2．4導(dǎo)硐式切眼支護(hù)方式

導(dǎo)硐式切眼支護(hù)方式與傳統(tǒng)式切眼支護(hù)通過(guò)比較，相同之處:切眼內(nèi)頂螺紋鋼錨桿均為11根，老塘幫螺紋鋼錨桿均為4根，工作面幫錨桿均為玻璃鋼錨桿4根，錨索均為每3架棚支護(hù)一次，每次4根;不同之處:導(dǎo)硐式切眼頂板使用鋼筋梯子梁3根，傳統(tǒng)切眼頂板每排使用鋼筋梯子梁2根，但二者所用鋼筋梯子梁長(zhǎng)度一樣，造價(jià)相同;傳統(tǒng)切眼內(nèi)每排多支護(hù)玻璃鋼錨桿4根。

3技術(shù)要點(diǎn)

1)由于導(dǎo)硐左右兩側(cè)割煤和支護(hù)平行作業(yè)，為保證安全，在導(dǎo)硐中央設(shè)置一護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)置掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖裝置，護(hù)欄一旦發(fā)生狀況，則其上安置的閉鎖裝置將發(fā)生作用，關(guān)閉掘進(jìn)機(jī)電源。2)采用導(dǎo)硐式切眼一次成巷掘進(jìn)，要求地點(diǎn)選擇在低瓦斯區(qū)域。因?yàn)橐淮纬上?，切眼斷面較大，掘進(jìn)期間利用局散供風(fēng)，會(huì)造成工作面風(fēng)速過(guò)小，對(duì)瓦斯管理造成影響。3)可旋轉(zhuǎn)式橋式轉(zhuǎn)載膠帶。為保證出煤，對(duì)橋式轉(zhuǎn)載膠帶進(jìn)行了改進(jìn)，將以往的道軌可移動(dòng)轉(zhuǎn)載膠帶改成了可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)載膠帶，其旋轉(zhuǎn)角度為90°，轉(zhuǎn)載膠帶長(zhǎng)度一般為6m。割煤時(shí)，在切眼中部鋪一部刮板輸送機(jī)，掘進(jìn)機(jī)切割下的煤通過(guò)轉(zhuǎn)載膠帶運(yùn)至刮板輸送機(jī)上，由于轉(zhuǎn)載膠帶為可旋轉(zhuǎn)式，保證了運(yùn)輸效果。

4效果

4．1優(yōu)點(diǎn)

1)以52/5號(hào)工作面為例，切眼全長(zhǎng)180m，錨桿排距0．8m，整個(gè)切眼少打玻璃鋼錨桿800根，節(jié)約支護(hù)費(fèi)用61760元。2)在導(dǎo)硐兩側(cè)掘進(jìn)期間，實(shí)現(xiàn)了掘、支平行作業(yè)，相對(duì)提高了施工效率。3)減少了拆溜、安溜、拆膠帶、安膠帶、打設(shè)玻璃鋼錨桿等環(huán)節(jié)，節(jié)約了施工工期，導(dǎo)硐式切眼掘進(jìn)與傳統(tǒng)切眼施工工期相比，可提前10d完工。

4．2不足之處

1)導(dǎo)硐兩側(cè)刷幫時(shí)，掘進(jìn)機(jī)擺機(jī)頻繁，且幅度較大，對(duì)施工進(jìn)度有一定影響。2)導(dǎo)硐式一次成巷，由于切眼斷面較大，會(huì)造成風(fēng)速過(guò)小，對(duì)瓦斯管理造成一定影響。

5結(jié)語(yǔ)

利用導(dǎo)硐式開切眼一次成巷施工工藝，提高了掘進(jìn)施工速度，縮短了施工工期，在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)低迷的情況下，節(jié)省了人工投入，并大大降低了支護(hù)投入，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有較好的推廣價(jià)值。

作者:宋衛(wèi)軍 單位:潞安環(huán)能股份公司