導(dǎo)語：采油生產(chǎn)節(jié)能降耗措施一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：采油生產(chǎn)過程中，應(yīng)用各種采油工藝技術(shù)措施，生產(chǎn)出更多的油氣產(chǎn)品，達到油田開發(fā)的經(jīng)濟效益指標(biāo)。需要消耗大量的電能和熱能，通過優(yōu)化采油工藝技術(shù)措施，采取最佳的節(jié)能降耗技術(shù)措施，降低油田生產(chǎn)過程中的各種能量消耗，提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：采油生產(chǎn)過程；節(jié)能降耗；技術(shù)；措施

采油生產(chǎn)中的各種流體流動過程中，需要泵機組增加壓力，才能達到預(yù)期的流動狀態(tài)。當(dāng)流體的溫度降低到凝固點時，就會失去流動性，需要熱能給油流增加溫度，才能使其正常流動。因此，電能和熱能的消耗，是油田生產(chǎn)的必然要求。通過對油田生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，降低各種能量消耗，才能提高油田生產(chǎn)的效率。

1采油生產(chǎn)過程概述

油田采油生產(chǎn)過程是從單井的生產(chǎn)開始的，油井產(chǎn)物經(jīng)過出油管線，依靠自壓輸送到計量站，實現(xiàn)單井的油氣計量后，輸送到轉(zhuǎn)油站進行油氣水的初步分離，分離后的天然氣輸送給天然氣處理廠，進行凈化處理后，作為商品天然氣外輸。分離出的含水原油通過輸油泵輸送至聯(lián)合站進行徹底的油氣水三相分離，才能得到合格的油品外輸。而分離出來的含油污水，經(jīng)過污水處理站的除油和去除懸浮物的處理，達到注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，通過注水泵站加壓輸送給注水干線，通過配水間調(diào)節(jié)和控制注水量，分配給各個注水井，達到水驅(qū)的開發(fā)效率。通過聯(lián)合站處理合格的油，經(jīng)過原油穩(wěn)定站的穩(wěn)定處理，將原油中的輕組分優(yōu)先汽化，在經(jīng)過冷凝回收變?yōu)檩p烴，作為化工廠的重要原料使用。合格的油品通過長距離的輸送管道進行外輸，完成油田生產(chǎn)的過程。油田生產(chǎn)通過油氣集輸?shù)倪^程，實現(xiàn)原油脫水、原油脫氣、天然氣脫水以及含油污水脫油等處理工藝，優(yōu)化設(shè)計各種工藝流程，應(yīng)用節(jié)能的設(shè)備和設(shè)施，降低油田生產(chǎn)的成本，達到降本增效的技術(shù)要求，為油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。

2采油生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)措施

為了降低采油生產(chǎn)的成本，采取最佳的節(jié)能降耗的技術(shù)措施，達到預(yù)期的生產(chǎn)效率。2.1油田機械采油過程中的節(jié)能降耗技術(shù)措施。油田生產(chǎn)過程中各種機械采油方式得到廣泛地應(yīng)用，抽油機采油系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于油田生產(chǎn)中，為了保證抽油系統(tǒng)的正常運行，必須消耗大量的電能，加強對抽油機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，才能提高抽油系統(tǒng)的效率，達到采油生產(chǎn)的技術(shù)要求。抽油機系統(tǒng)的節(jié)能降耗措施，抽油機采油系統(tǒng)是通過電動機的電動傳遞給抽油機的三角皮帶，然后通過減速箱的三軸二級減速，由曲柄輸出低速的圓周運動，再經(jīng)過曲柄連桿機構(gòu)的四連桿的轉(zhuǎn)換，使其變?yōu)橛瘟旱纳舷聰[動，通過驢頭的上下往復(fù)運動，帶動抽油桿上下運動，從而帶動井下抽油泵的活塞上下往復(fù)運動，將井內(nèi)的液體開采到地面上來。合理確定抽油機井的工作制度，實現(xiàn)泵徑、沖程、沖數(shù)的合理配合，也能達到節(jié)能的效果。針對油井的供液能力，采取間歇生產(chǎn)的方式，達到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。選擇節(jié)能型的抽油機，使其降低能量的消耗，實現(xiàn)動力的正常傳遞。加強對抽油設(shè)備的維修保養(yǎng)，降低機件之間的摩擦損失，防止機械部件損壞，降低抽油機系統(tǒng)的維修成本，才能達到更高的生產(chǎn)效率。加強對抽油機系統(tǒng)的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)抽油設(shè)備的安全隱患問題，提高抽油機系統(tǒng)的運行效率，相應(yīng)地提高生產(chǎn)效率。加強油井管理人員的素質(zhì)提高，通過各種培訓(xùn)，提升抽油機管理人員的專業(yè)水平，使其高效工作，避免出現(xiàn)人為的誤操作行為，提高抽油機系統(tǒng)運行的效率。及時錄取抽油機井的生產(chǎn)運行參數(shù)，確定抽油機系統(tǒng)的故障，并能夠處理常見的故障，才能降低抽油機系統(tǒng)生產(chǎn)運行的成本，達到預(yù)期的生產(chǎn)效率。2.2配電系統(tǒng)的節(jié)能。降耗技術(shù)措施油田生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的電能，尤其各種類型的電動機，消耗電能，將電能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動各種機械設(shè)備運行，才能達到采油生產(chǎn)的目的。優(yōu)選各種節(jié)能型的電動機，能夠節(jié)約電能的消耗。也可以針對油田生產(chǎn)的實際情況，對電動機實施變頻調(diào)速處理，通過改變電源的頻率，節(jié)約電能的消耗。如抽油機系統(tǒng)的電動機，由于抽油機上下沖程過程中，電動機做功不同，在下沖程時需要很小的能量，而在上沖程時，由于需要承受懸點最大載荷的作用，需要電動機做功較大。應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)措施，上沖程時電動機做功，將井內(nèi)液體帶到地面上來，在下沖程時，為電動機儲存能量，上沖程時幫助電動機作用。做好抽油機系統(tǒng)的平衡，保證抽油機系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，才能達到節(jié)能降耗的要求。2.3加熱系統(tǒng)的節(jié)能降耗技術(shù)措施。油田生產(chǎn)過程中需要給油流提高溫度，才能降低粘度，提高油流的流動速度，達到最佳的開采效果。加熱爐是油田的加熱設(shè)備，通過燃料的燃燒，將熱能傳遞給被加熱的介質(zhì)，使介質(zhì)溫度升高，達到最佳的熱能傳遞效果。選擇節(jié)能型的加熱爐，如真空加熱爐的應(yīng)用，大大降低燃料的消耗，達到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。通過對加熱爐的工況調(diào)節(jié)，降低燃料的消耗量。加強對加熱爐的維護保養(yǎng)，防止加熱爐火嘴結(jié)焦，提高管式加熱爐、火筒式加熱爐的熱效率。在油田中轉(zhuǎn)站應(yīng)用的二合一加熱爐，通過加熱和緩沖合二為一的方式，將含油污水加熱，通過泵輸?shù)姆绞綄⑵漭斔椭辆?，實現(xiàn)摻水或者熱洗的效果。通過摻水降低油流的粘度，提高油井的開采效果。通過熱洗的方式，實現(xiàn)對井筒的熱力清蠟效果，防止油井結(jié)蠟給油田生產(chǎn)帶來危害。2.4油流輸送過程中的節(jié)能降耗技術(shù)措施。油品輸送的過程中，通過對輸油泵的優(yōu)化設(shè)計，應(yīng)用節(jié)能型的泵機組，降低電能的消耗，提高輸油泵的運行效率。對輸油管道進行優(yōu)化設(shè)計，優(yōu)選最佳的管道材質(zhì)，提高管道的耐腐蝕性能，延長輸送管道的使用壽命，相應(yīng)地降低管道的成本，提高管道輸送的效率。加強對金屬管道的防腐處理措施的設(shè)計、施工、檢查和驗收，對輸油管道實施內(nèi)外涂層技術(shù)措施，將金屬管道保護起來，同時選擇陰極保護措施，降低金屬管道的腐蝕。結(jié)合現(xiàn)代化的管理措施，提高油品輸送管道的運行效率。通過自控系統(tǒng)的應(yīng)用，實時采集輸送管道的運行參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患問題，采取應(yīng)急的處理措施，防止輸油管道發(fā)生泄漏事故，保證油品輸送的安全性。實施精準(zhǔn)的計量系統(tǒng)，準(zhǔn)確地計量輸送油品的數(shù)量，通過各種自控設(shè)備和設(shè)施的應(yīng)用，增加電子巡檢的頻次，及時發(fā)現(xiàn)安全問題，避免給油品輸送帶來巨大的經(jīng)濟損失，達到油品輸送的技術(shù)要求，將合格的油品輸送給用戶，滿足用戶的需求。2.5采油生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗技術(shù)措施的發(fā)展趨勢。未來的研究目標(biāo)是應(yīng)用最少的能量消耗，獲得最佳的油井產(chǎn)能。由于油田開發(fā)進入后期，油井的含水率逐漸增大，油井的產(chǎn)油量降低。如果油田生產(chǎn)成本增大的話，導(dǎo)致油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益下降。為了保證油田開發(fā)的持續(xù)平穩(wěn)，達到長期的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的狀態(tài)，加大研究力度，采取最佳的節(jié)能降耗的技術(shù)措施，實現(xiàn)降本增效的開發(fā)效果。不斷提高崗位員工的素質(zhì)，使其掌握采油生產(chǎn)的技術(shù)措施，通過精心的維護保養(yǎng)，保證采油生產(chǎn)設(shè)備安全平穩(wěn)運行。加強對抽油機井工作制度的完善，確定最合理的生產(chǎn)參數(shù)，也是降低能量消耗的措施之一。不斷開發(fā)自動化的采油生產(chǎn)系統(tǒng)，降低崗位員工的勞動強度，實現(xiàn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求，實時監(jiān)測采油生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保證采油生產(chǎn)的順利進行。

3結(jié)論

通過對采油生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗技術(shù)措施的研究，采取最優(yōu)化的設(shè)計和生產(chǎn)管理，降低采油生產(chǎn)的成本，不斷提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，滿足油田開發(fā)后期的技術(shù)要求。對采油生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行分析研究，采取最佳的節(jié)能降耗的技術(shù)措施，如選擇節(jié)能型的抽油設(shè)備，降低能量的消耗，優(yōu)選節(jié)能型的電動機，對電動機實施變頻調(diào)速技術(shù)措施，都能節(jié)約電能的消耗。而針對加熱設(shè)備，優(yōu)化設(shè)計加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)，加強對加熱設(shè)備的管理，提高加熱爐的熱效率。選擇節(jié)能型的加熱爐，提高被加熱介質(zhì)的溫度，保證油田生產(chǎn)的順利進行。

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作者:王彪 單位:大慶油田第十采油廠第四油礦