導語：溫特爾主義對我國高新技術產業(yè)的影響一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要:當前全球高新技術產業(yè)及其生產方式正在發(fā)生深刻變化，溫特爾主義成為新的生產方式。本文以我國高新技術產業(yè)為例，探討溫特制給發(fā)展中國家?guī)淼碾p重影響，分析發(fā)展中國家高新技術產業(yè)如何應對這一變化趨勢，提高產業(yè)核心競爭力，占據(jù)微笑曲線高端位置。

關鍵詞:溫特制;高新技術產業(yè);影響;研究

1溫特爾主義

20世紀80年代后期，信息技術成為全球經濟的主導產業(yè)，計算機產業(yè)迅速從垂直型結構走向水平型結構，產業(yè)價值鏈被拆分為單個獨立的節(jié)點，從上游半導體的設計、晶圓制造，到軟件開發(fā)、硬件生產以及打印機、掃描儀等配套產品生產與售后服務，都成為獨立完整的產業(yè)部門。與之相對應，涌現(xiàn)出微軟、英特爾等專業(yè)化企業(yè)，專攻產業(yè)鏈上的某個節(jié)點，與傳統(tǒng)多元化經營的垂直型跨國公司完全不同。這種新的生產方式以微軟和英特爾聯(lián)盟推出溫特爾平臺為典型標志，被稱為溫特爾主義。其特點如下:

1．1模塊化與外包

溫特制將產業(yè)鏈按一定的“模塊”進行分割、生產和組合，模塊化基于某一產品體系的流程再造，包含產品設計、生產、企業(yè)組織形式三個方面。隨著模塊化的進展，出現(xiàn)了外包現(xiàn)象，即把一項現(xiàn)有的企業(yè)活動轉移到企業(yè)外部的過程，該過程通常伴隨著將相應的資產轉移到第三方(企業(yè)外部)。

1．2大規(guī)模定制

溫特制生產是以滿足每一個消費者的個性化需求為基礎的大規(guī)模定制過程，有機地結合了大規(guī)模生產和定制生產兩種生產模式的優(yōu)勢。既通過大量投資、大規(guī)模生產、大規(guī)模銷售降低成本，追求利潤最大化，又通過定制體現(xiàn)差別化，以多樣化、高性能、低成本的產品模塊、零部件與產品組裝形式滿足客戶的個性化需求。

1．3產業(yè)快速升級，產品生命周期縮短

模塊化與外包使企業(yè)可以將資源集中于產品價值鏈的某個環(huán)節(jié)。主導企業(yè)專注于核心技術研發(fā)和標準的快速升級，低層級企業(yè)為適應主導企業(yè)的技術標準，在不同模塊和節(jié)點上實施快速的技術創(chuàng)新和標準升級，從而導致整個產業(yè)各個節(jié)點的研發(fā)能力快速提升。在溫特制平臺中，每隔一年左右就有一輪新產品潮。企業(yè)往往在全球同步發(fā)售新產品的同時，就開始研發(fā)下一代產品。利潤來自產品問世的頭3個月，此后企業(yè)不得不將生產轉移到海外。

1．4水平型跨國生產體系

新型水平型跨國生產體系是一個企業(yè)賴以進行的研發(fā)活動、產品設計、采購、加工、分銷，以及各種支援性活動的關系網(wǎng)絡。與傳統(tǒng)的垂直型跨國公司相比，突出特征是跨國界企業(yè)之間的非股權合作關系，整個企業(yè)的經營功能都可以通過外包的方式獲得，主導企業(yè)出現(xiàn)“虛擬化”和產權控制一定程度的弱化。但由于主導企業(yè)控制著銷售渠道、市場規(guī)則和產品標準，價值的實現(xiàn)依然控制在主導企業(yè)手中。

1．5主導企業(yè)通過控制技術標準來控制整個產業(yè)鏈

企業(yè)競爭的重點不是投資與降低成本，而是標準的提升和客戶群的鎖定。依靠虛擬價值中強大信息網(wǎng)絡，控制、傳遞核心技術標準和商業(yè)游戲規(guī)則來整合全球資源在不同國家和地區(qū)之間有效配置，構建全球價值鏈顯得日益重要。

2溫特爾主義對我國高新技術產業(yè)的積極影響

2．1融入全球生產體系新型跨國生產體系將價值鏈各個環(huán)節(jié)在全球進行有效配置，任何廠商都無法全過程參與價值鏈的生產經營。產業(yè)主導企業(yè)雖然控制了行業(yè)標準，但其生產、設計以及全球供應鏈管理體系卻離不開其它地區(qū)企業(yè)的配合，標準制定者與模塊生產者通過產品模塊化的生產與組合形成雙贏。產業(yè)價值鏈的不斷分解使市場上出現(xiàn)了許多相對獨立的、具有一定比較優(yōu)勢的增值環(huán)節(jié)，當產品標準與商業(yè)游戲規(guī)則得到確定后，規(guī)模與成本便成為比較優(yōu)勢，給中國這樣的發(fā)展中國家?guī)砹藱C遇。發(fā)展中國家通過融入全球化分工體系，接受產業(yè)轉移以實現(xiàn)產業(yè)結構的升級和優(yōu)化。20世紀90年代，我國高新技術產業(yè)正是把握住這一趨勢，尤其是深圳等沿海城市，積極承接香港、臺灣產業(yè)鏈轉移，加大代工業(yè)務，從而融入信息產業(yè)的全球價值鏈之中，迅速成為全球OEM基地。

2．2改革高新技術產業(yè)生產組織方式

我們應該利用溫特制改革高新技術產業(yè)生產組織方式，以期取得兩個突破。第一項突破是推動垂直一體化型企業(yè)向水平分工轉變。產品模塊化設計是分工體系的基礎，每個模塊可獨立于其他模塊，專注自身的研究。盡管中國政府和企業(yè)多年來強調發(fā)展核心技術，然而情況并沒有取得很大改善。其教訓是深刻的，我們應盡快利用溫特制改革生產組織方式，逐步變垂直型結構為水平型結構，以適應當今世界跨國生產的潮流。第二項突破是研發(fā)、生產和營銷的分割。在溫特制下個人計算機的生產方主要是亞洲企業(yè)，首先是韓國、臺灣和新加坡，其后隨著中國的開放政策，臺灣廠商逐步把生產線西遷至大陸，中國在短短數(shù)年間成為全球最大的個人計算機生產國，這正表現(xiàn)了跨國產業(yè)分工的特質和后來者的易追趕性。我們仍須再接再厲，并逐漸向“微笑曲線”的兩端、即附價值更高的研發(fā)和品牌方向延伸。

3溫特爾主義對我國高新技術產業(yè)的消極影響

溫特制導致國內外高新技術產業(yè)競爭愈加激烈。發(fā)達國家通過嚴格限制高技術流出、向外轉移低級產業(yè)、挖掘他國人才等手段，發(fā)展中國家有可能一直處于從屬地位，趕超發(fā)達國家的希望將難以實現(xiàn)。這一影響可以通過“微笑曲線”形象地予以揭示。“微笑曲線”最早由Acer的施振榮提出，用來描述PC各生產工序的附加價值，因拋物線像人微笑時的嘴形而得名。產業(yè)鏈曲線前端從事核心技術研發(fā)和核心部件生產的企業(yè)以及后端從事品牌創(chuàng)新和營銷管理的企業(yè)，都能獲得很高利潤，而處在曲線中段勞動密集型制造、裝配型企業(yè)，由于技術含量低，市場競爭激烈，利潤空間小。在全球高新技術產業(yè)價值鏈分工體系中，發(fā)達國家企業(yè)利用其雄厚的科研力量，將資源集中在開發(fā)新產品、維持市場標準等最能夠創(chuàng)造利潤的微笑曲線兩端，而把耗費大量資源、市場風險大、折舊快的生產領域逐漸轉移到其他地區(qū)，獲得最大利益。而大多數(shù)發(fā)展中國家企業(yè)則通過模塊生產落實著這些標準，集中在利潤最少的中段。目前我國高新技術制造業(yè)正呈現(xiàn)出從終端制成品向零部件、材料等技術含量高的價值鏈高端環(huán)節(jié)移動、從引進技術加工制造向自主研發(fā)轉向的趨勢。然而從整體上分析，我國高新技術產業(yè)仍處于“微笑曲線”的中段，沒有抓住新一輪電子產業(yè)興起的機遇，進入高利潤率的產品領域并形成產業(yè)規(guī)模。高新技術產業(yè)的加工貿易比重大，加工裝配性質的勞動密集型產品產值較高，主導產品結構升級緩慢，高端產品、核心零部件和關鍵設備相對缺乏。產品附加值偏低，企業(yè)所獲得的利潤遠低于擁有核心技術和國際品牌的企業(yè)，高新技術產品產值的增長在很大程度上依賴人力資源的增加，我國高新技術產業(yè)如果僅僅滿足于憑借低成本優(yōu)勢進行OEM貼牌生產，只能在全球產業(yè)分工中一直處于末端被動地位，而且這一位置還將會被勞動力、土地成本更低的國家或地區(qū)取代。因此，我國高新技術產業(yè)向高端化轉型勢在必行。

4應對措施

針對上述問題，應采取如下發(fā)展對策積極推動我國高新技術產業(yè)升級:一是繼續(xù)擴大各類企業(yè)為國際品牌制造商、國際采購商以及全球供應商進行貼牌生產的范圍和規(guī)模，同時推動大中型貼牌廠商積極承接國際外包，向ODM、OEM或者具有綜合能力的模塊供應商方向發(fā)展。中小專業(yè)制造商還可以通過與跨國品牌制造商的合作、結盟以及并購重組，逐步發(fā)展成具有集成服務功能的零部件企業(yè)集團。要通過制造業(yè)的集聚式發(fā)展來增強企業(yè)間的互動、學習和競爭，形成對關鍵價值模塊開發(fā)與創(chuàng)新的群體優(yōu)勢。二是鼓勵和推動本土企業(yè)在某些核心價值模塊上加大研發(fā)力度，爭取在若干核心技術和產品中擁有自主知識產權，向價值鏈的高端環(huán)節(jié)延伸。如中國在機械電子制造業(yè)中已經集中了不少具有核心價值模塊的品牌制造商以及模塊供應商，但主要是以外資企業(yè)為主，即使是合資，也多以外方控股或掌控核心技術為主。因此，中國今后要獲取若干核心模塊的關鍵技術，在產業(yè)發(fā)展中獲得主動性可以通過設立政府性的研發(fā)基金以及給予政策導向與扶植集中開發(fā)關鍵的價值模塊，并與全球生產網(wǎng)絡對接，在做專做精的基礎上做強做大，實質性地提升產業(yè)的技術創(chuàng)新水平。三是在制造業(yè)等產業(yè)領域探索實施模塊化改造，組建若干大型專業(yè)化零部件供應商，積極參與本產業(yè)相關國際技術標準的制定，為產業(yè)的發(fā)展爭取更多的利益。在產業(yè)模塊化框架下，一國產業(yè)的競爭力并不完全在于最終產品的生產，而在于對關鍵價值模塊和技術標準升級的控制。因此我國高新技術企業(yè)要擯棄“大而全、小而全”的一體化產品開發(fā)模式，通過產業(yè)重組和流程重組，形成專注于核心價值模塊開發(fā)的品牌制造商和能為國內外品牌廠商提供專業(yè)化服務的模塊供應商。

參考文獻:

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作者:高凌霄 單位:青島科技大學