導(dǎo)語：OEM企業(yè)的知識管理淺析一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

一、我國oem企業(yè)發(fā)展所面臨的問題

（一）核心技術(shù)受制于人，產(chǎn)品附加值低。從制造業(yè)產(chǎn)品價值鏈的“微笑曲線”來看，知識產(chǎn)權(quán)與品牌價值位于曲線的兩個最高端點，而關(guān)鍵零部件的制造裝配位于整個鏈條的最低端。由于核心技術(shù)受制于人，缺乏自有的知識產(chǎn)權(quán)與品牌，僅依靠簡單的裝配，產(chǎn)品價值附加值很低。同時，由于技術(shù)門檻低，同行競爭日趨激烈，使得我國OEM企業(yè)整體利潤空間變得日益微薄，這也是OEM企業(yè)的顯著特點。（二）訂單生產(chǎn)方式，依賴性強。OEM企業(yè)多為單純的貼牌代工廠商，產(chǎn)品設(shè)計與工藝流程設(shè)計都主要依賴于訂貨商，其產(chǎn)品的標準制定與技術(shù)支持都有很強的依賴性。在產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品定價方面沒有話語權(quán)，盈利空間被最大限度的壓縮，主要依靠大量的訂單與規(guī)模生產(chǎn)盈利。一旦訂貨商轉(zhuǎn)變策略或減少訂單，對OEM企業(yè)將造成重大損失。（三）生產(chǎn)成本日益增加，往日優(yōu)勢變劣勢。最初OEM企業(yè)的起步于發(fā)展主要依靠廉價的勞動力與原材料，隨著我國國民受教育程度的提高，知識員工數(shù)量的增加，勞動力成本日益增加；隨著資源，尤其是不可再生資源的耗費，原材料價格也日益攀升；同行業(yè)競爭的加劇，導(dǎo)致競爭成本的增加；由于地方政府產(chǎn)業(yè)升級的需要，使得生存成本增加；由于轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地而引發(fā)的一系列費用的增加；國際競爭加劇而導(dǎo)致出口成本的增加。（四）風險加大，生存發(fā)展面臨威脅。由于員工維護自身合法權(quán)益意識、社會環(huán)保意識的增強，使企業(yè)不得不投入費用應(yīng)對這些問題，使原本利潤微薄的OEM企業(yè)資金更加匱乏；近年來，國際貿(mào)易保護主義日益猖獗，中國制造的產(chǎn)品在國外不斷遭遇反傾銷，增加了企業(yè)的出口風險；因轉(zhuǎn)移制造基地而造成核心員工的流失，運費、建廠費用等一系列搬遷費用增加了未來不確定風險。OEM-ODM-OBM的升級模式不能從根本上解決問題，一旦操作失誤，導(dǎo)致企業(yè)陷入多元化陷阱，對企業(yè)的生存發(fā)展將是致命的威脅。

二、我國OEM企業(yè)轉(zhuǎn)型期的知識管理方法

在社會分工日益細化和專業(yè)化的過程中、在“鴨蛋型”重制造生產(chǎn)的傳統(tǒng)企業(yè)向“啞鈴型”重知識產(chǎn)權(quán)和品牌服務(wù)的現(xiàn)代企業(yè)轉(zhuǎn)變的過程中，必然要有一部分企業(yè)擔起產(chǎn)品生產(chǎn)制造的“重任”。OEM企業(yè)以貼牌代工的方式存在，雖然不掌握核心技術(shù)，無自主品牌，但也是整個制造業(yè)產(chǎn)品價值鏈上的重要一環(huán)。根據(jù)“木桶原理”，只有該環(huán)節(jié)實現(xiàn)制造裝配環(huán)節(jié)的技術(shù)突破與轉(zhuǎn)型升級，才能真正推動整個制造業(yè)產(chǎn)品價值鏈的升級和價值提升。所以，OEM企業(yè)的轉(zhuǎn)型需要價值鏈上所有相關(guān)環(huán)節(jié)的共同參與和支持。（一）知識識別與獲取。首先，OEM企業(yè)要明確自身定位，在此基礎(chǔ)上，要分析與企業(yè)相關(guān)的外部環(huán)境，企業(yè)自身實際情況，以識別與獲取有價值的知識。包括供應(yīng)商、客戶、競爭對手、合作伙伴、專門的知識機構(gòu)及其相關(guān)的知識，企業(yè)現(xiàn)有與潛在的知識，員工的個人知識等。（二）知識的整合與規(guī)劃。根據(jù)所獲取的有價值的知識，將企業(yè)外部環(huán)境知識、企業(yè)內(nèi)部知識、員工個人知識，按照企業(yè)發(fā)展的需要進行整合，并對企業(yè)發(fā)展做好規(guī)劃。包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計調(diào)整、工藝流程的改進、知識管理理念的樹立、相應(yīng)制度的安排、人員的選拔與配置、自動化辦公基礎(chǔ)設(shè)施的配置以及管理信息系統(tǒng)的建立和完善等。要實現(xiàn)企業(yè)顯性知識與隱性知識的互相轉(zhuǎn)化與合理利用，確保知識管理模式與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)。（三）知識的傳遞、應(yīng)用與共享。要建立良好的信息傳遞渠道，使知識在“外部環(huán)境—OEM企業(yè)—企業(yè)員工”之間達到有效的傳遞，搭建合理的信息共享與交流平臺，使知識價值得到最大限度的體現(xiàn)，實現(xiàn)“知識鏈”同“價值鏈”的融合，使OEM企業(yè)因知識鏈與價值鏈而受惠，OEM企業(yè)的升級反過來也促進了整個產(chǎn)業(yè)的升級與價值增值。（四）知識創(chuàng)新。知識創(chuàng)新是企業(yè)知識管理的核心，具體包括技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新與管理創(chuàng)新等。OEM企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，必須在與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)上尋求突破，提高產(chǎn)品質(zhì)量。建立健全現(xiàn)代化企業(yè)制度，轉(zhuǎn)變粗放型的以犧牲資源、環(huán)境為代價的粗放型生產(chǎn)方式，關(guān)注員工的成長，建立知識員工的培養(yǎng)、學(xué)習與知識激勵體系等。樹立現(xiàn)代企業(yè)管理理念，注重企業(yè)文化的建設(shè)，為員工營造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、規(guī)范的制度、優(yōu)秀的員工、良好的企業(yè)形象打造屬于OEM自身的品牌形象。

作者：梁亞娟單位：河南大學(xué)工商管理學(xué)院