導(dǎo)語：機(jī)電設(shè)備管理技術(shù)難題及措施一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：大同煤礦集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司針對(duì)8301工作面回采期間機(jī)械設(shè)備故障率高、回采效率低等技術(shù)難題，通過技術(shù)研究，對(duì)工作面回采期間機(jī)電設(shè)備安全管理主要存在的技術(shù)難題進(jìn)行分析，并提出了合理有效的對(duì)策措施，通過實(shí)際應(yīng)用取得了顯著成效。

關(guān)鍵詞：綜采工作面機(jī)電設(shè)備安全管理對(duì)策措施

1工作面及機(jī)電設(shè)備概況

大同煤礦集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）8301工作面位于井田三盤區(qū)，工作面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)度為1400m，傾向長(zhǎng)度為220m，工作面回采煤層為二疊紀(jì)山西組下統(tǒng)4號(hào)煤層，平均厚度為3.5m，平均傾角為11°，工作面采用綜合機(jī)械化回采工藝，全部垮落法處理采空區(qū)。8301工作面內(nèi)共安裝133架型號(hào)為ZTZ10000/20/38液壓支架進(jìn)行頂板支護(hù)，采用德國艾柯夫SL300型采煤機(jī)進(jìn)行工作面落煤及裝煤工序，采用GXW59型刮板輸送機(jī)與DTL120型帶式輸送機(jī)聯(lián)合出煤。受工作面地質(zhì)條件、回采工藝等因素影響，工作面前期回采期間機(jī)電設(shè)備安全管理存在很多技術(shù)難題，如刮板輸送機(jī)上竄下跳、轉(zhuǎn)載機(jī)尾輪有積水、帶式輸送機(jī)跑偏、撕帶等，不僅降低了工作面回采效率，加大了設(shè)備維修費(fèi)用，而且很容易引發(fā)中重大煤礦機(jī)電事故。公司對(duì)此通過技術(shù)研究，對(duì)8301工作面回采期間機(jī)電設(shè)備安全管理主要存在的技術(shù)難題進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況提出相應(yīng)對(duì)策措施[1]。

28301工作面機(jī)電設(shè)備安全管理技術(shù)難題

1）采煤機(jī)軸承潤(rùn)滑不到位：SL300型采煤機(jī)牽引部軸承采用的是自然潤(rùn)滑方式，在近水平煤層回采過程中該潤(rùn)滑方式滿足生產(chǎn)需要，但是8301工作面傾角較大，在回采過程中采煤機(jī)牽引部通軸軸承在重力作用向下導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致采煤機(jī)在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很容易造成軸承損壞，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，8301工作面在前期回采過程中因軸承潤(rùn)滑不到位，共更換變形、紋裂軸承3根。2）轉(zhuǎn)載尾輪油封質(zhì)量差：8301工作面采用的是型號(hào)為FMW56轉(zhuǎn)載機(jī)，該型轉(zhuǎn)載機(jī)尾輪兩側(cè)安裝了兩套同型號(hào)對(duì)稱的軸承，并采用骨架油進(jìn)行密封。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于工作面煤層傾角較大，在轉(zhuǎn)載機(jī)尾輪處經(jīng)常出現(xiàn)積水現(xiàn)象，在技術(shù)長(zhǎng)期浸泡現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)尾輪油封變質(zhì)老化現(xiàn)象，造成尾輪軸承潤(rùn)滑油失效內(nèi)部充水，導(dǎo)致尾輪軸承在無油的狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)高溫磨損，降低了設(shè)備的使用壽命[2]。3）帶式輸送機(jī)跑偏、斷帶現(xiàn)象嚴(yán)重：8301工作面回采煤層為二疊紀(jì)下統(tǒng)山西組4號(hào)煤層，煤層發(fā)育不穩(wěn)定，回采煤層內(nèi)含多層夾矸，主要以炭質(zhì)泥巖為主，回采時(shí)煤矸石塊狀大，不易破碎，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸煤矸時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)大塊矸石撕裂皮帶、卡帶等現(xiàn)象，同時(shí)煤矸石較大導(dǎo)致輸送帶運(yùn)輸物料重心偏移，出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象。4）破碎機(jī)行走阻力大：由于受8301工作面煤層傾角、割煤工藝等影響，工作面割煤后底板浮煤量大，且隨著工作面推移，浮煤在工作面溜頭方向堆積現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致破碎機(jī)行走時(shí)工作阻力大，且經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接部卡頓現(xiàn)象[3]。

3管理措施

3.1提高采煤機(jī)潤(rùn)滑效果的措施。1）工作面回采前每班應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采煤機(jī)牽引部軸承檢修維護(hù)，檢查牽引部軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油不足或稠密度不符合要求時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換；必要時(shí)對(duì)軸承自然潤(rùn)滑不到位部位進(jìn)行人工潤(rùn)滑。2）為了提高牽引部軸承潤(rùn)滑效果，可通過在牽引部安裝一趟供油系統(tǒng)來滿足潤(rùn)滑需求，即在牽引部的低壓油回路管安裝一套與軸承潤(rùn)滑位置直接接通的管路，從而保證軸承能夠得到充分的潤(rùn)滑效果[4]。3.2提高轉(zhuǎn)載尾輪密封效果的措施。1）8301工作面在回采過程中，在距轉(zhuǎn)載機(jī)0.5m處施工一條排水槽，排水槽規(guī)格為寬×深為0.3m×0.3m，并在上方鋪設(shè)漏孔鋼板，排水槽每隔50m施工一個(gè)臨時(shí)水倉，并安裝一臺(tái)5kW風(fēng)動(dòng)排水泵進(jìn)行排水，防止轉(zhuǎn)載尾輪積水現(xiàn)象。2）對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)尾輪再加裝一套同型號(hào)軸承，并將軸承油封口改成向外，采用該方式雖然會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄露現(xiàn)象，但是可通過定期油封處添加潤(rùn)滑油，有效防止軸承油封失效腔內(nèi)進(jìn)水現(xiàn)象[5]。3.3提高帶式輸送機(jī)運(yùn)輸效率的措施。1）為了防止帶式輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象，可在輸送機(jī)上安裝一套自動(dòng)調(diào)整防跑偏托輥裝置，該裝置主要皮帶竄跳啟停裝置、防跑偏裝置等部分組成，如圖1所示；當(dāng)皮帶竄跳啟停裝置檢查到輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏竄跳時(shí)，及時(shí)與輸送機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖，同時(shí)利用防跑偏裝置及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而有效防止了輸送機(jī)跑偏竄跳現(xiàn)象。2）為了防止大塊煤矸石導(dǎo)致輸送帶撕裂，可在輸送機(jī)安裝兩部輸送機(jī)大塊煤矸篩選裝置，該裝置主要由聯(lián)鎖開關(guān)、紅外線大塊矸石監(jiān)測(cè)裝置、PLC控制器等部分組成，當(dāng)長(zhǎng)度及寬度超過0.4m且大塊矸石通過紅外線監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，經(jīng)PLC控制器將信號(hào)傳遞至聯(lián)鎖開關(guān)并立即切斷輸送機(jī)電機(jī)電源，從而達(dá)到大塊矸石篩選目的。3.4降低破碎機(jī)行走阻力的措施。1）工作面在回采前確保轉(zhuǎn)載機(jī)的行走部位與破碎機(jī)沒有擠壓碰撞，并按先開破碎機(jī)后開轉(zhuǎn)載機(jī)的順序進(jìn)行開機(jī)；在破碎機(jī)尾焊接一個(gè)液壓支架推拉桿插口，將正對(duì)破碎機(jī)尾部端頭支架推拉桿與破碎機(jī)尾部連接，在移動(dòng)破碎機(jī)時(shí)可通過推拉桿輔助推移，提高轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)行走效率。2）在破碎機(jī)兩側(cè)安裝兩個(gè)行走液壓缸，并利用乳化液控制行走液缸，從而利用三通閥、液控單向鎖的控制來縮短轉(zhuǎn)載機(jī)的行走時(shí)間，確保轉(zhuǎn)載機(jī)的正常行走，降低了轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的損壞率。

4結(jié)語

公司通過技術(shù)研究，對(duì)8301工作面回采期間機(jī)電設(shè)備安全管理主要存在的技術(shù)難題進(jìn)行合理分析，并提出了若干項(xiàng)對(duì)策措施，通過實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，采取對(duì)策措施后，有效提高了機(jī)電設(shè)備運(yùn)行效率，使設(shè)備故障率降低至7%以下，降低了工作面機(jī)械設(shè)備維修成本，保證了工作面的安全高效回采，取得了顯著成效。

參考文獻(xiàn)

[1]李金印.改善機(jī)械裝備水平加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理提高綜采工作面單產(chǎn)[J].煤礦開采，2000（4）：71-73.

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[3]李瑞珍.急傾斜煤層綜采工作面“三機(jī)”的改進(jìn)[J].機(jī)械管理開發(fā)，2018（12）：132-133.

[4]劉卓然.綜采工作面自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用研究[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2018（20）：7；12.

[5]王羽.綜采工作面機(jī)電設(shè)備管理分析與改進(jìn)措施研究[J].機(jī)械工程與自動(dòng)化，208（5）：211-212.

作者:趙耀 單位:大同煤礦集團(tuán)雁崖煤業(yè)公司