導(dǎo)語：如何才能寫好一篇軟化水設(shè)備，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：軟化水處理設(shè)備 ；問題； 分析； 效果

中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A

我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用"硬度"這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的稱為硬水，介于8～17度之間的稱為中度硬水。工業(yè)用過程中，為防止設(shè)備產(chǎn)生結(jié)垢，確保設(shè)備系統(tǒng)高效地運轉(zhuǎn)，必須對用水進行水質(zhì)穩(wěn)定處理，出水硬度需

一、設(shè)備及存在問題簡介

我廠空調(diào)、制冷、空壓、真空系統(tǒng)使用軟化水由一組閉式軟化水處理設(shè)備進行處理，其處理后的軟化水硬度在0.01-0.03 mmol/L。設(shè)備在使用軟化水后設(shè)備及管道內(nèi)不易產(chǎn)生垢，設(shè)備故障率降低，管道清洗周期拉長，減少了維護及維護成本。

軟化水設(shè)備由供水泵閉式鹽缸樹脂罐儲水箱等組成。軟化水設(shè)備在運行過程中，由于使用軟化水設(shè)備較多，軟化水設(shè)備工作頻繁，置換過程中鈉離子使用量大。由于是閉式鹽缸，鹽缸容量每次加鹽量為2.5t，理論工作時間為225小時，而實際工作時間為180小時。每次打開鹽缸時，鹽缸內(nèi)還沉滯工業(yè)用鹽量距鹽缸底部30cm ，約為500kg，這些工業(yè)用鹽被清理出后當作廢料專業(yè)處理，造成生產(chǎn)損耗大，成本，工人勞動強度增加，同時還會造成設(shè)備使用軟化水量減少。

經(jīng)過長時間的測量與研究，發(fā)現(xiàn)鹽缸內(nèi)底部存鹽主要是以下兩個原因造成的：1.進水管口過高。鹽缸高度為1.8m，進水管口為1.6m，設(shè)計時主要考慮能夠讓水盡可能流經(jīng)工業(yè)用鹽，這樣造成進水壓力降低，對工業(yè)鹽的溶解速度有影響。進水壓力0.3Mpa以上，進入鹽缸后，由于受到鹽的滲水阻力，水流速度減緩，進水不能直接作用到底部鹽面，鹽沉入鹽缸底部，120小時后鹽形成結(jié)晶體，其溶解點升高，在水的作用下鹽不能夠溶解，在鹽缸底部沉積，不能滿足樹脂要求的鈉離子含量。2.濾網(wǎng)高度太高。現(xiàn)有濾網(wǎng)高度為60cm，當鹽面低于濾網(wǎng)30cm時，進水直接從濾網(wǎng)上部流出，其含鹽量不足導(dǎo)致鈉離子含量不能滿足處理要求。

二、處理措施

1.進水管口降低。由于工業(yè)鹽具有一定的腐蝕作用，使用一般的材料易造成設(shè)備故障，對處理方案進行了深入研究。

A.選材。與鹽有接觸的管道具有耐鹽腐性，分別對三種材料進行了試驗和篩選。普通鍍鋅管具有價格低廉和耐用的優(yōu)點，在試驗時發(fā)現(xiàn)鹽對其腐蝕厲害。不銹鋼管具有美觀，耐用和耐腐蝕性，但其與鹽接觸后出現(xiàn)裂紋。Pvc管具有美觀、價格低廉、耐用、耐腐蝕特點，在與鹽接觸試驗過程中表現(xiàn)良好，沒有出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。最終決定使用Pvc管。B.改進方案制定。一種在原有進水管路加長管道，原有管道進入到鹽缸內(nèi)管頭截斷后下延100cm，在缸壁上固定管道。一種在缸體底部高度60cm直接打孔進入，將原來進入封堵。綜合考慮各種因素，鹽缸打孔有一定困難，缸體孔與管道密封存在一定風險。決定采用第一種方案。C.改進步驟。1）將原進水管截為露出缸體30mm長挑絲后，使用PVC接頭進行連接彎頭。2）用100cmPVC管與彎頭連接，使用管下探深度達到100cm，距離缸底部小于60cm。3）出水口使用舌頭式噴頭，形成傘形噴射水流，有利用工業(yè)鹽流動，使用鹽體經(jīng)過較長時間后不結(jié)晶。

2.降低濾網(wǎng)高度。濾網(wǎng)是由濾網(wǎng)主體加與濾網(wǎng)共同組成，濾網(wǎng)主體由一個圓形箱體組成，在箱側(cè)面及底部做出3mm孔若干個，在箱體外覆蓋所需目數(shù)濾布。重新制做一個箱體，其高度由原來的60cm改進為30cm，其它結(jié)構(gòu)不變。

三、改進效果

經(jīng)過降低進水口和降低濾網(wǎng)高度改進后，加入2.5t工業(yè)鹽后一缸鹽可以運行225小時，打開鹽缸后鹽缸底部沒有出現(xiàn)工業(yè)鹽沉滯現(xiàn)象，提高了工業(yè)用鹽的使用率，降低了加鹽的勞動強度，減少了浪費。

從統(tǒng)計表上看出，實施改進后，閉式軟化水處理設(shè)備鹽的利用率達到95%以上，沒有出現(xiàn)結(jié)晶鹽現(xiàn)象，底部沉滯鹽現(xiàn)象得到根本解決。

結(jié)語

設(shè)備的維護和維修工作需要根據(jù)設(shè)備自身的情況做出分析后進行維修和改進，不能盲目進行維修和改進，靈活利用現(xiàn)有條件，根據(jù)調(diào)查、測量和實驗數(shù)據(jù)進行分析后做出解決方案，能夠有效解決存在的問題，達到降低成本，提高設(shè)備效率和維修質(zhì)量的目的。

參考文獻

[1]路智勇，惠任. 試論紡織品文物保護中的水質(zhì)問題[J]. 文物保護與考古科學(xué)， 2010.

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[關(guān)鍵詞]：蒸汽冷凝水、能量吸納、導(dǎo)流、布水、阻流、二級水膜吸熱

一、項目概況

蒸汽凝結(jié)水的回收與再利用，是企業(yè)的一項有效的節(jié)能措施。充分利用凝結(jié)水可以達到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本、促進環(huán)保和合理利用水資源的目的。目前國內(nèi)蒸汽冷凝水回收設(shè)備及方法很多，常見的有 “無泵回收”、“自動泵回收”、“壓縮式回收”、“熱泵回收”等，但由于存在冷凝水二次閃蒸、冷凝水背壓、高溫氣蝕等難題，使熱能及蒸汽凝結(jié)水回收利用率低，系統(tǒng)運行不正常，造成能源的白白流失。而我們要介紹的蒸汽冷凝水的能量吸納與回收裝置就是用管道把各用熱設(shè)備的疏水器連接起來，匯接到一個存儲罐中，通過內(nèi)設(shè)特殊設(shè)計的布水裝置、阻流結(jié)構(gòu)、二級水膜吸熱裝置等的作用，蒸汽冷凝水經(jīng)軟化水吸熱冷卻后，用泵送到鍋爐補水箱，再通過鍋爐原有給水泵送入鍋爐。這種回收方式最大的優(yōu)點是能高效率回收冷凝水，無二次蒸汽排放，徹底解決了水泵在輸送高溫水時的氣蝕難題，能適應(yīng)各種場合的蒸汽冷凝水回收，系統(tǒng)可動部件少，壽命長，維修量極少，具有很強的實用價值。

二、系統(tǒng)工藝

2.1工藝流程

系統(tǒng)簡要工藝流程如下：蒸汽通過用汽設(shè)備后釋放出潛熱，變成了高溫冷凝水，經(jīng)過疏水閥后，匯集到能量吸納裝置，經(jīng)導(dǎo)流裝置、布水裝置、阻流結(jié)構(gòu)、二級水膜吸熱裝置，與加入的低溫軟化水進行能量的充分混合與吸納，之后通過水泵將飽含能量的混合水送到鍋爐房軟化水箱，供鍋爐補充用水，從而實現(xiàn)冷凝水及其能量的充分吸納與回收。

工藝系統(tǒng)簡述

能量吸納與回收裝置，主要是吸收閃蒸汽能量及高效凝結(jié)水的回收設(shè)備。其主要構(gòu)件包括儲水罐體、凝結(jié)水導(dǎo)流裝置、布水裝置、阻流結(jié)構(gòu)、二級水膜吸熱裝置、水泵等。所述儲水罐體存儲回收的冷凝水及軟化水，儲水罐分混合吸能區(qū)和恒溫存儲區(qū)?；旌衔軈^(qū)內(nèi)設(shè)置軟化水布水裝置及阻流結(jié)構(gòu)，前端為凝結(jié)水入口，其上部為軟化水入口；恒溫存儲區(qū)出口端連接回收泵，恒溫存儲區(qū)上部設(shè)置二次水膜吸熱裝置。

特殊設(shè)計的布水裝置使得軟化水與高溫、高壓的冷凝水收集到儲水罐后突然降壓產(chǎn)生的閃蒸汽在混合吸能區(qū)充分接觸，軟化水迅速吸收閃蒸汽能量。而凝結(jié)水經(jīng)導(dǎo)流裝置與軟化水充分混合后，再通過阻流裝置使得其在儲水罐內(nèi)形成跌水，再次充分混合達到各處水溫相同的目的。恒溫存儲區(qū)上部安裝二級水膜吸熱裝置，確保能量高效回收。之后通過水泵增壓，把混合水回收到鍋爐房軟化水箱。

主要組成功能模塊：

布水裝置----由電動調(diào)節(jié)閥、布水器、噴霧噴嘴等組成，

阻流機構(gòu)----是由不銹鋼板、逆流噴管等組成。

二級水膜吸熱裝置----由旋流器、不銹鋼網(wǎng)板及填料等組成，可充分吸收二次閃蒸熱量。

系統(tǒng)控制

本系統(tǒng)的啟動、運行、噴淋、停機備用等過程均可由PLC自動控制。同時，系統(tǒng)還設(shè)有就地儀表盤和操作盤，在盤上可讀出系統(tǒng)的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在盤上操作相關(guān)的水泵和自動閥門。對系統(tǒng)的重要參數(shù)如溫度、壓力、流量、水質(zhì)等均設(shè)有在線檢測儀表。

2.4 系統(tǒng)的主要優(yōu)點

相比傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收的方法與設(shè)備, 本系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:

（1）取代原有開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，無閃蒸汽排出，無噪音及熱污染；

（2）特殊設(shè)計的布水裝置使得軟化水與高溫、高壓的冷凝水收集到儲水罐后突然降壓產(chǎn)生的閃蒸汽在混合吸能區(qū)充分接觸，軟化水迅速吸收閃蒸汽能量；

（3）阻流裝置使得其在儲水罐內(nèi)形成跌水，再次充分混合達到各處水溫相同并保護了電動泵的正常運行的目的；

（4）開發(fā)了二次水膜吸熱裝置，確保能量高效回收；

（5）取代了原有疏水閥泵，該水泵為電動泵，無須蒸汽驅(qū)動，無需相應(yīng)的蒸汽管路及蒸汽閥門配件。水泵可根據(jù)顧客情況靈活配置，可選范圍廣，適用性強；所以基本免維修，維護管理方便。

三、實際運行結(jié)果

系統(tǒng)投產(chǎn)兩年來,運行良好,各參數(shù)均達到了設(shè)計要求，取得了很好的經(jīng)濟效益。

以型號為EAR-2460SPR-BJ的設(shè)備為例：

設(shè)備尺寸：4000（L）×2800(W)×1300(H)mm

質(zhì)量：≤1500kg

回收能力： 0~24m3/ h

提升高度：0-60m

總消耗功率：6Kw

恒溫區(qū)控制溫度：60±1℃

熱能回收率(能量吸納與回收裝置)：99%

管網(wǎng)熱能損耗率: 90%

四、經(jīng)濟效益分析

4.1基礎(chǔ)資料

冷凝水排放量：20T/H，冷凝水溫度850C左右(平均)，

普通軟化水溫度160C左右(平均)

每噸飽和蒸汽所含的潛熱：2260KJ/Kg

現(xiàn)購買蒸汽價格：240元/T

購買自來水價格：2.50元/T

購買工業(yè)電價：0.8元/度

4.2 回收到冷凝水中的能量

Q= Cpm tm =20×103×4.1868×(85-16)=5.78×106KJ/H

回收到的能量: 5.78×106×99%×90%=5.15×106 KJ/H

即回收到的熱量為5.15×106KJ/H

4.3計算利用冷凝水所節(jié)約的動力費用

節(jié)約的蒸汽量: Q=5.15×106KJ/H÷2260 KJ/Kg =2.28×103 Kg/H=2.28 T/H

節(jié)約蒸汽費用：2.28T/H×200元/T=456.00 元/H

節(jié)約自來水費用：2.50元/T×20T/H=50.00 元/H

水質(zhì)明顯優(yōu)于自來水，又節(jié)約了軟化水處理的運行、維護及管理費用,完全可抵消能量吸納與回收裝置的維護及管理費用.

共節(jié)約費用：456.00+50.00=506.00 元/H

每利用1噸冷凝水可節(jié)約費用:506.00÷20=25.3元

4.4 計算年節(jié)省費用

運行費用主要為電費：6KW×0.8元/ KW=4.80元/H

則實際節(jié)省費用：506.00-4.80=501.20 元/H

全年按實際工作6000小時計(每天24小時,每月22天,全年12個月)

年節(jié)省費用為：501.20×6000=300.72×104元=300.72萬元.

4.5計算投資回收期

項目投資預(yù)算:100萬元，

靜態(tài)投資回收期: 100÷300.72=0.332年≈4個月

五、結(jié)語

本系統(tǒng)主要研究了冷凝水收集、冷凝水背壓、能量吸納原理和汽液兩相特性等，有效克服了行業(yè)中普遍存在的冷凝水二次閃蒸，冷凝水背壓和高溫氣蝕等難題，不僅大大節(jié)約了水資源，更很好地利用冷凝水中的熱能，工藝獨特、性能可靠，投資回收期短，利國利民，值得推廣。

【參考文獻】：

1. 中國建筑工業(yè)出版社,《水工業(yè)工程設(shè)計手冊-水工業(yè)工程設(shè)備》,2000年3月第一版

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關(guān)鍵詞：采暖 循環(huán)水 凈化 技術(shù)

中圖分類號：TV7 文獻標識碼：A 文章編號：1003-9082（2014）05-0402-02

采暖循環(huán)水系統(tǒng)存在的主要問題是換熱設(shè)備的結(jié)垢影響換熱效率；系統(tǒng)管網(wǎng)的腐蝕以及腐蝕造成的水質(zhì)二次污染，管網(wǎng)末端散熱器鐵垢沉積、堵塞，影響散熱的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，促進采暖循環(huán)水的凈化技術(shù)快速發(fā)展。

一、暖氣供水要求

現(xiàn)階段，各個城市中采暖供水的要求是：熱水熱力網(wǎng)（熱電廠區(qū)域、鍋爐房或間供系統(tǒng)） 懸浮物≤5mg/L總硬度≤60mg/L（CaCO3）溶解氧≤0.1mg/L含油量≤2mg/LpH 值（25℃）：7～12，其它指標應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749- 85，當系統(tǒng)有不銹鋼、銅，鋁等 Cl-含量不高于 25mg/L；當系統(tǒng)中無鋼制散熱器時，可不除氧；當采用加藥處理時補水水質(zhì)標準：pH值：7～12懸浮物≤20mg/L 總硬度≤600mg/L 含油量≤2mg/L集中供暖執(zhí)行城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34- 2002或執(zhí)行 HG/T3729- 2004 標準。

二、采暖循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題

采暖循環(huán)水系統(tǒng)存在的主要問題是換熱設(shè)備的結(jié)垢影響換熱效率；系統(tǒng)管網(wǎng)的腐蝕以及腐蝕造成的水質(zhì)二次污染，管網(wǎng)末端散熱器鐵垢沉積、堵塞，影響散熱的問題。由于采暖循環(huán)水在經(jīng)過換熱設(shè)備時溫度上升，會析出大量水垢，這些水垢會緊貼在換熱設(shè)備內(nèi)表面，影響換熱效率。另外，采暖循環(huán)水在封閉的系統(tǒng)中運行，運行溫度為 95℃～75℃。由于系統(tǒng)長期在高溫環(huán)境下運行，系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備腐蝕情況比較嚴重。造成系統(tǒng)中雜質(zhì)不斷增多，水的色度、濁度不斷提高。如果系統(tǒng)中配備的過濾裝置不盡合理，將無法去除懸浮于水中的鐵銹等雜質(zhì)。隨著系統(tǒng)的運行，水質(zhì)中的雜質(zhì)就會在水流速度較慢的散熱器等末端裝置內(nèi)沉積下來，導(dǎo)致管網(wǎng)堵塞。使系統(tǒng)運行工況惡化，城市的采暖供水能力也減弱。這就是采暖系統(tǒng)存在的主要問題。

因補水硬度高，鍋爐或換熱器易結(jié)垢，需要軟化處理當補水硬度 大于6 mmol/L，可采用離子軟化水處理裝置，使總硬度小于0.6mmol/L 。常用的是鈉離子軟化水處理裝置。離子交換軟化的水處理方式可降低硬度，即防止結(jié)垢，但不能調(diào)節(jié)pH 值和抑制金屬的腐蝕。關(guān)于鈉離子交換器軟化水處理。應(yīng)當指出，由于它采用食鹽溶液中的鈉離子置換鈣、鎂離子，其反沖洗水中含有大量氯離子和鈉離子，會造成地下水環(huán)境的污染，而且是永久性污染。鈉離子的增加導(dǎo)致人類得高血壓、心臟病及增加癌癥患病的幾率，氯離子導(dǎo)致鍋爐和設(shè)備的腐蝕，尤其是對不銹鋼或鋁、銅金屬設(shè)備的腐蝕。對于含有 AISI304 不銹鋼和銅制設(shè)備的系統(tǒng)，其補水應(yīng)慎用鈉離子交換軟化水處理裝置。由于鈉離子軟化水處理是目前廣泛采用的方法，其對地下水環(huán)境污染的問題應(yīng)引起足夠的重視。當補水的原水總硬度 大于6mmol/L 、總堿度大于2.5 mmol/L時，也可采用石灰軟化處理，使出水堿度為 0.5mmol/L～1.0mmol/L。投加工業(yè)成品石灰的含量應(yīng)85% 。石灰水處理適用于總硬度高及鈣鎂鹽堿度高的補水。石灰水處理可以同時去掉水中的堿度 HCO3-及堿度所對應(yīng)的鈣鎂離子硬度。當補水量20m3/ 日時，需往石灰水中加入適量高效混凝劑、助凝劑，出水的堿度 OH-宜控制在 0.1～0.2mmo l/L范圍內(nèi)。在實施補水時可以對補水投加防腐阻垢劑，增加采暖系統(tǒng)的供暖能力。

1.當補水的 pH 值小于地方標準 DBJ01- 619- 2004 的規(guī)定時，宜投加防腐阻垢劑，使補水的 pH 值達到規(guī)定的要求。

2.當補水總硬度為 0.6～6mmol/L ，并且日補水量 >10% 的系統(tǒng)水容量時，也應(yīng)對補水投加防腐阻垢劑，降低補水總硬度，以減少系統(tǒng)中水垢、污泥的生成。一般來說，補水總硬度為 0.6～6mmol/L ，補水量較小時，補水可不處理，只需對循環(huán)水投加防腐阻垢劑，使循環(huán)水總硬度達到0.6mmol/L 即可。然而，如果補水量太大，例如，日補水量 >10% 系統(tǒng)總水容量時，如果僅依靠對循環(huán)水投藥處理，勢必在系統(tǒng)中生成大量污泥，對系統(tǒng)運行不利。固體防腐阻垢劑防腐阻垢劑品種繁多，成分復(fù)雜，一般包括化學(xué)正磷酸三鈉及氫氧化鈉等堿性化物質(zhì)；一個或多個氨基的中、長鏈（ 脂族）胺等陽極阻蝕劑；亞硫酸鈉、單寧酸鈉和其它無機或有機除氧劑；以及緩沖劑等成分。防腐阻垢劑具有防腐、阻垢、除垢、除銹、育保護膜、防止人為失水、抑制細菌和藻類繁殖以及停爐保護等多種功能。對于熱水鍋爐或二次換熱系統(tǒng)，以固體防腐阻垢劑為主。由于投藥可使 pH 值增高，因而，在實際運行時，對于使用鋼制鍋爐和鋼制散熱器的系統(tǒng)，控制 pH 值為 10―12，不低于 9。當?shù)陀?9 時需迅速補投藥劑，否則水系統(tǒng)會形成沉淀物堆積。沉淀物的出現(xiàn)是因為水中的碳酸鹽析出。每天每組排污閥和除污器要排污一次，以降低懸浮物濃度。使用固體防腐阻垢劑后一般不用再除氧就能有效地防腐。它有以下三種功能：

2.1由于除垢除銹，就等于除掉了電化學(xué)腐蝕的陰極，從而阻止了電化學(xué)腐蝕；

2.2含有幾種育膜劑，在鐵的表面生成一層黑亮的保護膜，可阻隔氧和二氧化碳的腐蝕；

2.3它是堿性藥劑，能迅速提高水的 pH 值。當 pH 值！10時，鐵處于鈍化區(qū)中，腐蝕最小。防腐阻垢劑在使用實踐中證明是集中供暖系統(tǒng)的一種簡單而行之有效的水處理方法。

三、采暖循環(huán)水的凈化設(shè)想

1.通常的水處理方案

1.1 采用軟化的方式目前在采暖循環(huán)水系統(tǒng)的水處理中，通常采用軟化水方式，即在補水系統(tǒng)安裝鈉離子交換器，將水質(zhì)軟化后注入循環(huán)系統(tǒng)。但軟化水只能解決采暖循環(huán)系統(tǒng)中換熱設(shè)備結(jié)垢的問題，而無法解決系統(tǒng)的主要問題 - - 腐蝕問題和管網(wǎng)的堵塞問題。相反，軟化水還會加劇管網(wǎng)的腐蝕，加速采暖循環(huán)水運行工況的進一步惡化。采暖循環(huán)系統(tǒng)存在的問題是綜合性的，需要進行綜合處理。

1.2 電子水處理器和過濾器來解決問題

目前，在國內(nèi)水處理市場上，各種物理法水處理設(shè)備主要以解決防垢、緩蝕、殺菌為主。但在封閉式采暖存在的問題是腐蝕和懸浮物的去除問題。使水中的懸浮態(tài)雜質(zhì)穩(wěn)定在 20mg/l 以下。而以往在系統(tǒng)中安裝的各種電子類水處理設(shè)備配套 Y 式過濾器、除污器等方式，由于普通過濾器過濾精度低，因此無法滿足系統(tǒng)對水質(zhì)的要求及對水質(zhì)的控制。

2.水醫(yī)生系列設(shè)備解決方案

2.1解決方法：a.在換熱設(shè)備進水口前安裝防垢專用設(shè)備“水垢凈”，防止換熱設(shè)備結(jié)垢。b.在系統(tǒng)總管安裝防腐專用設(shè)備“黃水清”采用物理場射頻式水處理設(shè)備，從根源上緩解系統(tǒng)腐蝕。該項功能已通過國家腐蝕與防護中心的檢測，證明物理場射頻式水處理設(shè)備較不采取防腐處理的系統(tǒng)緩蝕能力提高 2.5 倍。c.在系統(tǒng)總回水管安裝超凈過濾設(shè)備“鐵銹一掃凈”設(shè)備，通過電暈效應(yīng)場，活性鐵質(zhì)濾膜、機械變孔徑三位一體的高精度過濾功能控制系統(tǒng)水質(zhì)。使水質(zhì)長期處在 HG/T3729- 2004 標準范圍內(nèi)。徹底解決由于水質(zhì)問題引發(fā)的系列問題。（以上設(shè)備也可選用具有綜合處理功能的“全程處理器”替代，黃水清、鐵銹一掃凈上期已介紹）。

2.2注意事項（水垢凈）：a.設(shè)備結(jié)垢超過3mm時，應(yīng)先采取化學(xué)清洗后，再安裝“水垢凈”。公司提供化學(xué)處理的配套服務(wù)。b.輸水管道除垢防垢及較遠距離用水系統(tǒng)防垢時，經(jīng)“水垢凈”處理后的水以 30min 為基本距離，超過基本距離時，應(yīng)采取串聯(lián)接力形式。c.分體設(shè)備的控制箱與設(shè)備本體之間的距離不大于3m，（設(shè)備配置的電纜長度為 3m。用戶不能自行改動）設(shè)備舊垢安裝“水垢凈”二 ～ 三個月可以清除水垢。（具體時間需視被處理系統(tǒng)的具體參數(shù)而定- - 流速、水質(zhì)、溫度及溫度變化，流速變化、排污次數(shù)和時間等等）。d.排污：安裝“水垢凈”后，被處理系統(tǒng)應(yīng)定期排污。排污次數(shù)、時間應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的具體情況而定。否則，會形成“二次垢”，造成設(shè)備防垢功能失效。

四、采暖循環(huán)水的凈化技術(shù)

水垢凈的工作原理：其原理是利用物理方法，在不改變水的生化屬性的前提下，通過耗用電能，經(jīng)過設(shè)備的物化處理，來達到防垢、除垢的目的。水經(jīng)加熱形成水垢，一般需經(jīng)過三個過程：晶核生成――逐漸長大――沉淀、烘烤。經(jīng)過這三個過程后，水垢就會形成并逐漸增厚?！八竷簟钡墓ぷ髟硎菑亩€方面來解決這個問題。一是通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)――水，使成垢離子間的排列順序、位置發(fā)生扭曲變形。當被處理的水被加熱時，需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)――即所謂“時間軟化水”。故在此段時間內(nèi)，成垢的機率很低，從而達到防垢的目的。二是通過換能器，“水垢凈”能連續(xù)發(fā)射出與水垢自振頻率相近的波，使其在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生共振效應(yīng)，使舊垢逐漸松軟、脫落，從而達到除垢的目的。由于“水垢凈”防垢除垢的原理是“時間軟化水”的概念，故處理后的水須直接進入換熱設(shè)備，即設(shè)備必須靠近換熱設(shè)備安裝。它的優(yōu)點是設(shè)備體積小，不占地，安裝操作簡單，運行費用低，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，是各種設(shè)備防垢除垢的最佳選擇。功能參數(shù)：a.防垢有效率：>98%除垢有效率：>95%。b.適應(yīng)水質(zhì)：總硬度

參考文獻

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關(guān)鍵詞 軟化水；裝置；應(yīng)用

中圖分類號TK22 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）97-0155-02

1基本內(nèi)容及概況

鶴煤三礦地面鍋爐房水處理系統(tǒng)安裝于1984年，現(xiàn)系統(tǒng)老化，操作繁瑣，勞動強度大，工業(yè)鹽、樹脂使用量流失較為嚴重。為保證鍋爐正常安全運行，減少不必要的人力物力投入，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員研究，決定對鍋爐水處理裝置進行更換。

經(jīng)過調(diào)查論證，并結(jié)合礦井實際情況，2011年8月，選用3臺TM.F77A3新型水處理裝置。該新型水處理裝置高效率低能耗，自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，能夠替代手工操作，實現(xiàn)了水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。

2012年4月，對地面壓風機房安裝TM.F77A3新型水處理裝置2臺，有效的阻止了空壓機冷卻器內(nèi)部水垢的形成，使冷卻器清洗周期由3月/次延長至6月/次，提高空壓機的安全性能及使用壽命。

2 創(chuàng)新點

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置的引進與應(yīng)用，簡化了以往人工操作水泵注水，人工加鹽、加樹脂等繁瑣工作，實現(xiàn)了微電腦控制運行、反洗、吸鹽+慢洗、正洗、鹽箱補水五種功能，防止了樹脂材料流失，其高效率低能耗，自動化程度高，完全能夠?qū)崿F(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。

3 具體實施方法和步驟

3.1新型水處理裝置原理

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置主要由閥驅(qū)動裝置、閥體、鹽罐、樹脂罐等部分組成，主要工作原理為：原水在一定的壓力（0.2MPa～0.6MPa）、流量下，由進水口A進入控制閥，從進水閥芯經(jīng)閥體由樹脂罐的上部（或樹脂罐體中心管外側(cè)）進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，此時水中的水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）被樹脂中所含的Na+交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出的鈉（Na2+）離子。其交換過程如下：

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca、Mg離子被置換成Na離子。從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，再由下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)出水閥芯從出水口B流出（如圖1所示）。

當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進行再生處理。在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。鈉離子交換器再生吸鹽，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。其再生過程反應(yīng)如下：

3.2 新型水處理裝置功能

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置具有反洗、吸鹽、慢洗、正洗、鹽箱補水五種功能。

1）反洗狀態(tài)：原水由進水口A進入控制閥，從進水閥芯經(jīng)閥體，由罐體下部（或中心管）下布水器進入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹脂層，并經(jīng)閥體、出水閥芯，從閥體排水口C排除（如圖1）；

2）吸鹽狀態(tài)：原水由進水口A進入控制閥，從進水閥芯進入射嘴進口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負壓，此時電動球閥處于打開狀態(tài)，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口D吸入閥體，進入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹脂層，穿過下布水器，沿中心管向上，至閥體、出水閥芯，從閥體排水口C排出（如圖1）；

3）慢洗狀態(tài)：吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進水口A進入控制閥，從進水閥芯進入射嘴進口，流過射流器，向下穿過樹脂層，由下布水器，沿中心管向上進入閥體、出水閥芯，從閥體排水口C排出（如圖1）；

4）正洗狀態(tài)：原水由進水口A進入控制閥，從進水閥芯經(jīng)閥體由樹脂罐的上部進入罐內(nèi)。然后向下穿過樹脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)出水閥芯從閥體的排水口C排出（如圖1）；

5）鹽箱補水狀態(tài)：大部分原水由進水口A進入控制閥，從進水閥芯經(jīng)閥體由樹脂罐的上部進入罐內(nèi)。然后，向下穿過樹脂層，成為軟化水，由下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)出水閥芯從出水口B流出，小部分原水經(jīng)射嘴出口由電動球閥經(jīng)吸鹽口D注入鹽罐（如圖1）。

4 取得的經(jīng)濟及安全效益

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置安裝投運后，主要取得以下效益：

1）該裝置自動化程度高，工況穩(wěn)定，軟化水效果好，有效的阻止了鍋爐內(nèi)部水垢的形成，降低了鍋爐燃料的消耗，為鍋爐安全運轉(zhuǎn)提供可靠保障。每天節(jié)約燃料2t，則年節(jié)約730t煤，按600元/t計算，年節(jié)約資金43.8萬元。減少一名操作人員，年節(jié)約人工工資約5.2萬元。

2）高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟可觀。每周節(jié)約工業(yè)鹽1.5t，年節(jié)約資金6.3萬元。

3）該裝置采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。每臺40FS-20A型鹽泵約1700元，年消耗電能2409kw·h，節(jié)約電費0.5萬元。

4）壓風機房冷卻器清洗周期由3月/次，延長至6月/次，每次清洗費用約0.4萬元，年減少維護費用0.8萬元，系統(tǒng)投入后可減少一名操作人員，年節(jié)約資金約5.2萬元。

該水處理裝置投入使用共計取得經(jīng)濟效益約為：61.8萬元。

5 推廣應(yīng)用情況

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置共計安裝5臺，在鍋爐房安裝3臺，自2011年8月投入使用至今，運行良好，能夠保證鍋爐供水質(zhì)量。壓風機房有四組壓風機，其冷卻系統(tǒng)均為水冷式，通過水循環(huán)吸收空壓機產(chǎn)生的熱量，達到空壓機散熱的效果。由于水在循環(huán)過程中會吸收大量的熱量，長時間使用后，冷卻器水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質(zhì)會在其中形成水垢，使空壓機進、排氣溫度升高，降低冷卻效果，延長清洗周期，甚至引起高溫停車。所以，空壓機冷卻用水必須進行軟化處理。

目前，礦壓風機房水處理裝置僅有兩個水處理缸，其軟化方式為：人為的添加軟化劑，向處理缸內(nèi)注入清水，再自動溢出，進行簡易軟化處理。其軟化處理方式陳舊，容易造成軟化劑的流失，且軟化水質(zhì)量沒有保證，造成每3個月就需要清洗一次空壓機冷卻器。鑒于新型TM.F77A3型多功能水處理裝置的各項優(yōu)勢，2012年4月對壓風機房水處理裝置進行了改造，共計投入使用2臺該裝置。

新型TM.F77A3型多功能水處理裝置在鶴煤三礦鍋爐房、壓風機房安裝投入使用至今，運行良好，從未出現(xiàn)過安全事故，很好的保證了鍋爐的安全運轉(zhuǎn)，值得在水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

參考文獻

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【關(guān)鍵詞】循環(huán)水；凈化

1 暖氣供水質(zhì)量要求

熱水熱力網(wǎng)（熱電廠區(qū)域、鍋爐房或間供系統(tǒng)）懸浮物≤5mg/L總硬度≤60mg/L(CaCO3)溶解氧≤0.1mg/L含油量≤2mg/LpH值（25℃）：7～12

其它指標應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-85，當系統(tǒng)有不銹鋼、銅，鋁等Cl-含量不高于25mg/L;當系統(tǒng)中無鋼制散熱器時，可不除氧；當采用加藥處理時補水水質(zhì)標準:pH值：7～12懸浮物≤20mg/L總硬度≤600mg/L含油量≤2mg/L集中供暖執(zhí)行城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34―2002或執(zhí)行HG/T3729―2004標準。

2 采暖循環(huán)水系統(tǒng)存在的問題

采暖循環(huán)水系統(tǒng)存在的主要問題是換熱設(shè)備的結(jié)垢影響換熱效率；系統(tǒng)管網(wǎng)的腐蝕以及腐蝕造成的水質(zhì)二次污染，管網(wǎng)末端散熱器鐵垢沉積、堵塞，影響散熱的問題。由于采暖循環(huán)水在經(jīng)過換熱設(shè)備時溫度上升，會析出大量水垢，這些水垢會緊貼在換熱設(shè)備內(nèi)表面，影響換熱效率。另外，采暖循環(huán)水在封閉的系統(tǒng)中運行，運行溫度為95℃～75℃。由于系統(tǒng)長期在高溫環(huán)境下運行，系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備腐蝕情況比較嚴重。造成系統(tǒng)中雜質(zhì)不斷增多，水的色度、濁度不斷提高。如果系統(tǒng)中配備的過濾裝置不盡合理，將無法去除懸浮于水中的鐵銹等雜質(zhì)。隨著系統(tǒng)的運行，水質(zhì)中的雜質(zhì)就會在水流速度較慢的散熱器等末端裝置內(nèi)沉積下來，導(dǎo)致管網(wǎng)堵塞。使系統(tǒng)運行工況惡化。這就是采暖系統(tǒng)存在的主要問題。

3 凈化采暖循環(huán)水的方案

3.1 通常的水處理方案A、采用軟化的方式目前在采暖循環(huán)水系統(tǒng)的水處理中，通常采用軟化水方式，即在補水系統(tǒng)安裝鈉離子交換器，將水質(zhì)軟化后注入循環(huán)系統(tǒng)。但軟化水只能解決采暖循環(huán)系統(tǒng)中換熱設(shè)備結(jié)垢的問題，而無法解決系統(tǒng)的主要問題――腐蝕問題和管網(wǎng)的堵塞問題。相反，軟化水還會加劇管網(wǎng)的腐蝕，加速采暖循環(huán)水運行工況的進一步惡化。采暖循環(huán)系統(tǒng)存在的問題是綜合性的，需要進行綜合處理。B、電子水處理器和過濾器來解決問題目前，在國內(nèi)水處理市場上，各種物理法水處理設(shè)備主要以解決防垢、緩蝕、殺菌為主。但在封閉式采暖存在的問題是腐蝕和懸浮物的去除問題。使水中的懸浮態(tài)雜質(zhì)穩(wěn)定在20mg/l以下。而以往在系統(tǒng)中安裝的各種電子類水處理設(shè)備配套Y式過濾器、除污器等方式，由于普通過濾器過濾精度低，因此無法滿足系統(tǒng)對水質(zhì)的要求及對水質(zhì)的控制。

3.2 水醫(yī)生系列設(shè)備解決方案1.解決方法：(1)在換熱設(shè)備進水口前安裝防垢專用設(shè)備“水垢凈”，防止換熱設(shè)備結(jié)垢。(2)在系統(tǒng)總管安裝防腐專用設(shè)備“黃水清”采用物理場射頻式水處理設(shè)備，從根源上緩解系統(tǒng)腐蝕。該項功能已通過國家腐蝕與防護中心的檢測，證明物理場射頻式水處理設(shè)備較不采取防腐處理的系統(tǒng)緩蝕能力提高2.5倍。(3)在系統(tǒng)總回水管安裝超凈過濾設(shè)備“鐵銹一掃凈”設(shè)備，通過電暈效應(yīng)場，活性鐵質(zhì)濾膜、機械變孔徑三位一體的高精度過濾功能控制系統(tǒng)水質(zhì)。使水質(zhì)長期處在HG/T3729-2004標準范圍內(nèi)。徹底解決由于水質(zhì)問題引發(fā)的系列問題。（以上設(shè)備也可選用具有綜合處理功能的“全程處理器”替代，黃水清、鐵銹一掃凈上期已介紹）。2.注意事項（水垢凈）：（1）設(shè)備結(jié)垢超過3mm時，應(yīng)先采取化學(xué)清洗后，再安裝“水垢凈”。公司提供化學(xué)處理的配套服務(wù)。（2）輸水管道除垢防垢及較遠距離用水系統(tǒng)防垢時，經(jīng)“水垢凈”處理后的水以30min為基本距離，超過基本距離時，應(yīng)采取串聯(lián)接力形式。（3）分體設(shè)備的控制箱與設(shè)備本體之間的距離不大于3m，（設(shè)備配置的電纜長度為3m。用戶不能自行改動）設(shè)備舊垢安裝“水垢凈”二~三個月可以清除水垢。（具體時間需視被處理系統(tǒng)的具體參數(shù)而定――流速、水質(zhì)、溫度及溫度變化，流速變化、排污次數(shù)和時間等等）（4）排污：安裝“水垢凈”后，被處理系統(tǒng)應(yīng)定期排污。排污次數(shù)、時間應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的具體情況而定。否則，會形成“二次垢”，造成設(shè)備防垢功能失效。

4 凈化供暖循環(huán)水的方法分析

水垢凈的工作原理：其原理是利用物理方法，在不改變水的生化屬性的前提下，通過耗用電能，經(jīng)過設(shè)備的物化處理，來達到防垢、除垢的目的。水經(jīng)加熱形成水垢，一般需經(jīng)過三個過程：晶核生成――逐漸長大――沉淀、烘烤。經(jīng)過這三個過程后，水垢就會形成并逐漸增厚?！八竷簟钡墓ぷ髟硎菑亩€方面來解決這個問題。一是通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)――水，使成垢離子間的排列順序、位置發(fā)生扭曲變形。當被處理的水被加熱時，需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)――即所謂“時間軟化水”。故在此段時間內(nèi)，成垢的機率很低，從而達到防垢的目的。二是通過換能器，“水垢凈”能連續(xù)發(fā)射出與水垢自振頻率相近的波，使其在一定范圍內(nèi)產(chǎn)生共振效應(yīng)，使舊垢逐漸松軟、脫落，從而達到除垢的目的。由于“水垢凈”防垢除垢的原理是“時間軟化水”的概念，故處理后的水須直接進入換熱設(shè)備，即設(shè)備必須靠近換熱設(shè)備安裝。它的優(yōu)點是設(shè)備體積小，不占地，安裝操作簡單，運行費用低，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，是各種設(shè)備防垢除垢的最佳選擇。功能參數(shù)：①防垢有效率：>98%除垢有效率：>95%②適應(yīng)水質(zhì)：總硬度

水處理設(shè)備“水垢凈”主要由轉(zhuǎn)換器和控制器二部分組成。轉(zhuǎn)換器由換能射頻器及殼體組成，換能射頻器根據(jù)處理水量的大小、水質(zhì)情況，陳列排布。控制器由電子元器件、集成電路、調(diào)壓器、散熱器等組成。

使用安裝注意事項：將設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)使合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（220V/50HZ,配電箱指示燈顯示綠色，即可正常運行。當系統(tǒng)停止運行時，水垢凈也應(yīng)斷電停止使用。禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)配套“鐵銹一掃凈”以便收集并排放水中的雜質(zhì)、懸浮物。濃縮倍數(shù)應(yīng)控制在4以下。系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，均須在系統(tǒng)停止運行前，向水中投加適量的緩蝕劑，并采用滿水濕保護的方法以減少腐蝕，保護系統(tǒng)換熱器、鍋爐安裝“水垢凈”后，應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。安裝形式及位置

4.1 獨立原則：一般情況下，每臺換熱器、每個獨立的結(jié)垢設(shè)備，應(yīng)單獨配備一臺設(shè)備。

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很榮幸參加今天的演講，我叫某某某，來自農(nóng)牧分公司鐵人公園，是一名普通的鍋爐水處理操作工。今天我演講的題目是：立足崗位除隱患，關(guān)愛生命保安全。

生命對于每個人來說，都是最寶貴的。嫩綠的小草，清澈的溪流，巍峨的群山，皎潔的月光，雖然平凡，雖然司空見慣，其卻只有在擁有生命的前提下，才會擁有這一切。但各類安全的事故的頻頻發(fā)生，也讓我們足以感受到了生命的脆弱。

據(jù)資料統(tǒng)計，我國平均每天發(fā)生各類安全事故高達2800多起。每4分鐘就有1人被奪去寶貴的生命。每天各類事故使上千人成為殘疾，讓上百個家庭陷入與親人的生離死別之中……煤礦透水事故中，被困礦工漸漸消失的求救敲打聲；高樓火災(zāi)中不堪忍受烈火的煎熬如樹葉般在空中飄落的人影；車輛相撞現(xiàn)場扭曲的車廂和斑斑血跡；空難中散落的飛機碎片和肢體殘骸……這些觸目驚心的數(shù)字和事故的背后，匯集了多少人悔恨的淚水和撕心裂肺的痛苦？事故發(fā)生后，人們總是追悔莫及：“如果當初對安全問題能夠高度重視，那么事故就不會發(fā)生，悲劇也不會上演。” 生老病死是自然規(guī)律，但天災(zāi)人禍有些還是可以避免的。

對于我的崗位來說，鍋爐的安全運行更是重中之重，安全的責任重于泰山。記得有一次交接班時，水處理工說：“軟化水進行了兩個流程，但水質(zhì)還是不合格，不知道什么原因。”鍋爐運行如果水質(zhì)硬度過高，鍋爐就會結(jié)垢，時間長了，不但浪費燃料影響供熱，還會發(fā)生爆炸這樣的大事故，給個人的生命安全和國家的財產(chǎn)造成巨大的損失。我又按正常的操作程序進行了一次軟化水的流程，但水質(zhì)還是不合格，在化驗水質(zhì)的過程中，我發(fā)現(xiàn)盛水樣的燒杯里，有兩個樹酯顆粒，因為很細小，一般不易被發(fā)覺。我想：肯定是罐里的樹酯外漏了，起不到軟化水質(zhì)的作用了，班長也同意這種看法。當我們把軟化水罐打開，果然發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)已損壞，大量樹酯已流失。在安裝了新的濾網(wǎng)，重新加裝新的樹酯后，水質(zhì)合格了，鍋爐可以安全正常的運行了。由于我對工作的細心，排除了一次重大隱患。

通過這樣的經(jīng)歷，讓我深深的感到，安全問題其實真的需要我們每個崗位工人的參與和重視，對于每個崗位來說，都同樣重要。因為它關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)系到每個家庭的幸福和歡樂。作為一個企業(yè)的職工，如果不注重安全，不學(xué)習安全知識，不加強安全意識，不僅是對自己不負責任，對家庭不負責任，也是對企業(yè)不負責任，更是對國家的不負責任。

一個合格的職工，就要立足崗位，盡職盡責，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想。“隱患大于明火，防范勝于救災(zāi)，責任重于泰山”。這是我們每個職工應(yīng)牢記得警世名言，也是我們每天上班時都要恪守的信條。“千里之堤，毀于蟻穴”一點點的安全隱患，最終都可能釀成無法挽回的事故啊！

朋友們！當你啟動機床開始一天工作的時候，當你手握方向盤踏上征程的時候，當你手持工具檢修設(shè)備的時候，當你高空作業(yè)架設(shè)線路的時候，請您注意安全！ 安全意識只能加強，不能放松；安全工作只有起點，沒有終點。讓我們以這次“安全生產(chǎn)月”為契機，從我做起，從現(xiàn)在做起，從小事做起，從點滴做起，共同創(chuàng)建一個全員參與的安全氛圍，共同創(chuàng)建一個和諧的安全環(huán)境。讓我們攜起手來，珍惜所擁有的這一切，立足崗位除隱患，關(guān)愛生命保安全！

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【關(guān)鍵詞】水處理;PLC;程序設(shè)計;順序控制

Abstract：This paper introduces design scheme，components，hardware equipment and software structure of control equipment for boiler water treatment based on PLC. The hardware and software design of the control system are expounded. The actual application confirmed that the designed system presents the characteristics of high automation，high reliability and the efficiency are effective improved.

Key words：water treatment;PLC;programming;sequence control

1.引言

工業(yè)鍋爐水處理的主要內(nèi)容是水的軟化，即除去水中的鈣鎂硬度鹽，防止鍋爐結(jié)垢。在生產(chǎn)中鍋爐水的軟化處理是一項重要的安全指標，它是防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕，保證蒸汽品質(zhì)的主要措施，對保證鍋爐安全經(jīng)濟運行有著重要的意義，因此，對于鍋爐水處理的技術(shù)要求愈來愈高。本文所設(shè)計的鍋爐水處理控制裝置，由高低水位控制進水閥開關(guān)，選用PLC為控制器，通過編程實現(xiàn)水處理的循環(huán)控制，提高了水處理的自動化程度和生產(chǎn)效率。

2.軟水生產(chǎn)工藝過程及控制要求

軟化水設(shè)備的工作原理是基于陽離子交換原理。水由交換柱上流下，與交換樹脂中的鹽離子充分接觸達到把原水中的雜質(zhì)、易結(jié)垢的重金屬陽離子去除掉。其生產(chǎn)工藝大致分為下列幾步：

（1）松床：主要把交換柱中壓緊的交換樹脂充分沖開使之與要處理的水充分接觸;

（2）再生：水處理經(jīng)過一段時間后，交換器樹脂中的鹽離子會失去導(dǎo)致交換失效，要對交換樹脂進行反洗，再用酸（或堿）溶液對樹脂進行處理，使其恢復(fù)交換能力;

（3）置換：在置換過程中，軟化水由上而下流經(jīng)交換柱，沖洗掉樹脂中的鈉離子，實現(xiàn)鈉離子交換鈣鎂離子;

（4）清洗：把樹脂中殘留的氯離子洗凈。

圖1 水處理工藝流程

在實際運行中有A、B兩套完全相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個系統(tǒng)，共有四個工位，各自工作于不同的工作流程，交替進行，各工位之間通過電機轉(zhuǎn)動換位。當A（B）處于再生，置換過程時，B（A）要處于交換過程，以便為鍋爐提供所需的軟化水。工藝流程圖如1所示（1#為進水閥，2#為再生閥）。

根據(jù)需要各個工位的運行時間長度不同。要求控制系統(tǒng)應(yīng)能夠設(shè)置、修改、存儲各工位的運行時間長度，并能按照設(shè)置的各工位時間長度自動切換工作流程，控制各閥門的開關(guān)。配合水位檢測器，系統(tǒng)應(yīng)能自動檢測存儲軟化水容器的水位高低。達到上限時，系統(tǒng)應(yīng)能自動停止運行，達到下限應(yīng)能自動啟動系統(tǒng)重新運行。水處理不管在怎樣的情況下停止，設(shè)置的數(shù)據(jù)不能丟失，停止之前的運行狀態(tài)應(yīng)能保存下來，重新運行時接著原來的狀態(tài)運行。

3.系統(tǒng)硬件設(shè)計

本系統(tǒng)采用PLC為控制核心，根據(jù)鍋爐水處理控制要求分析，該PLC有7個輸入信號：自動、手動選擇開關(guān)，總停止按鈕，啟動按鈕，工位切換手動按鈕2個，液位傳感器2個，共需要7個輸入點。PLC輸出控制對象主要是控制電路中的執(zhí)行器件，如接觸器、電磁閥等。本機床中的執(zhí)行器件有2個交流接觸器，2個進水電磁閥，2個再生電磁閥，需占用6個輸出點?？紤]系統(tǒng)的各技術(shù)指標及以后擴展性能，選用信捷公司的XC2-14RT-E機型，該機基本單元有8點輸入，6點輸出，完全能滿足控制要求。PLC的I/O分配如表1所示。

表1 PLC控制I/O分配表

輸入信號 輸入點編號 輸出信號 輸出點編號

手動/自動選擇開關(guān) X0 A#工位轉(zhuǎn)換電機 Y0

啟動按鈕 X1 B#工位轉(zhuǎn)換電機 Y1

停止按鈕 X2 A#進水電磁閥 Y2

工位切換手動按鈕1 X3 B#進水電磁閥 Y3

工位切換手動按鈕2 X4 A#再生電磁閥 Y4

液位上限 X5 B#再生電磁閥 Y5

液位下限 X6

控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。

圖2 控制系統(tǒng)框圖

圖3 水處理工藝控制流程

本系統(tǒng)采用觸摸屏實現(xiàn)人機交互，觸摸屏主要是替代傳統(tǒng)的鍵盤和控制面板，以動畫的形式表現(xiàn)自動化控制過程，不僅用于數(shù)據(jù)的存儲和顯示，而且可以簡化系統(tǒng)的控制程序。根據(jù)要求本系統(tǒng)應(yīng)在觸摸屏上顯示柱號、工位號和工作時間等內(nèi)容。系統(tǒng)整個工作流程是按照設(shè)定的時間間隔，控制各工位的輪換，這都由內(nèi)部時鐘來提供參考時間。通過按鍵設(shè)置的工位時間長度能保存起來，由掉電保持的數(shù)據(jù)存儲器來保存。

4.控制系統(tǒng)程序設(shè)計

由鍋爐水處理系統(tǒng)的控制要求可知，其為順序控制過程，所以可運用狀態(tài)編程思想，采用步進順控指令對其進行控制。根據(jù)控制要求，系統(tǒng)在啟動并且初始化之后，都要進行工作方式的選擇，即自動控制和手動控制，二者之間的切換通過選擇開關(guān)SA實現(xiàn)。系統(tǒng)控制流程圖如圖3所示。

5.結(jié)束語

本文設(shè)計的用于軟化水設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)，與同類控制系統(tǒng)相比，整個組成電路結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)可靠性高，維護方便。經(jīng)實際應(yīng)用，充分克服了原繼電接觸器控制系統(tǒng)的缺點，觸摸屏作為顯示終端，提高了人機界面的靈活性，可將提升機的運行狀態(tài)和故障信息直觀顯示出來，方便操作人員快速處理設(shè)備故障，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。

參考文獻

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[3]Xinjie Electric Corporation.XC系列微型可編程控制器使用手冊[S].2010.

篇8

關(guān)鍵詞：中央空調(diào)系統(tǒng)；安裝調(diào)試運行；問題

隨著人們的生活水平不斷提高，中央空調(diào)在高層建筑中使用范圍越來越廣泛，直接改善了人們的居住環(huán)境。但是，在中央空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試的過程中，經(jīng)常會遇到制冷主機、水泵、冷卻塔、空氣處理機組及風機盤管噪聲過大等問題，這不僅影響到中央空調(diào)的穩(wěn)定運行，還會影響到中央空調(diào)的運行效果。本文就中央空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試運行中應(yīng)注意的問題進行了探討，重點分析了中央空調(diào)的調(diào)試與安裝過程中常見的問題，以期能為有關(guān)方面提供參考借鑒。

1 工程綜述

本文的主要目的是通過中央空調(diào)的調(diào)試過程，重點強調(diào)不太引起人們重視的調(diào)試前的準備工作，以及在施工過程中的安裝質(zhì)量通病，通過具體的案例，說明調(diào)試和安裝的因果關(guān)系，搞清楚施工和調(diào)試在兩個不同階段的相互交錯、相互影響、相互協(xié)調(diào)密不可分的方方面面。

2 調(diào)試準備

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的各項準備工作是非常重要的。其實，施工過程就是一項長時間、非常認真細致的準備工作，施工過程質(zhì)量把關(guān)不嚴，調(diào)試過程肯定出問題。

3 調(diào)試的程序

簡單的說，中央空調(diào)的調(diào)試一般分為單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（有負荷、無負荷），本文在此強調(diào)，循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試（及安裝）非常重要，簡單的說需要四個階段：第一階段：調(diào)試的基本要求；第二階段：設(shè)備的單機調(diào)試；第三階段：分系統(tǒng)有負荷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)；第四階段：系統(tǒng)有負荷系統(tǒng)運轉(zhuǎn)參數(shù)的測定。

4 調(diào)試過程

4.1 設(shè)備有負荷運轉(zhuǎn)

4.1.1 冷凍（卻）水泵

1）水泵通電前確保泵前進水閥門全開，出水閥門開啟1/3。水泵啟動后立即停止運轉(zhuǎn)，反復(fù)數(shù)次，檢查葉輪與殼體是否存在摩擦，葉輪運轉(zhuǎn)方向是否反轉(zhuǎn)。測量電動機的啟動電流，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證測量值不超過額定值。

2）水泵運行時，填料的溫升正常，普通軟填料的泄露量不得超過3滴/min。

3）開啟水泵運轉(zhuǎn)后，檢查進、出水壓力表的讀數(shù)是否在設(shè)計范圍內(nèi)，水泵振動和聲響是否正常。停泵后觀察消錘止回閥是否起作用。

4）水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，軸承外殼最高度不超過70℃，滾動軸承不超過80℃，無異常聲響。

4.1.2 軟化水設(shè)備

罐內(nèi)樹脂要確保更換過，鹽罐的鹽足夠多，另外準備部分工業(yè)用鹽。軟化水控制裝置配合廠房調(diào)試好。特別注意檢查自來水系統(tǒng)的過濾器，一定要把過濾器清理干凈，保證自來水不低于0.4MPa的壓力（看壓力表）。

啟動控制裝置，置換軟化水，觀察鹽分的消耗量，記錄置出軟化水的數(shù)量。

4.1.3 定壓補水設(shè)備

定壓補水泵吸水管一定要做成自吸式。開啟泵的同時，開啟軟化水設(shè)備。軟化水水箱的容積不得小于管道系統(tǒng)總?cè)菟康?%。

定壓補水泵的調(diào)試不再細說。此過程主要要調(diào)試電接點壓力表的靈敏度與補水泵的協(xié)調(diào)關(guān)系，也就是說，管道系統(tǒng)補水達到要求后，在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，根據(jù)壓力的大小，補水泵是否能自動啟停。

4.1.4 新風機組、風機盤管

1）新風機組：開啟的同時開啟新風電動閥、回風電動閥。觀察出風情況，檢查電機是否反轉(zhuǎn)；設(shè)備聲響是否正常；振動是否異常。測量風機電動機的三相啟動電流，待風機進入正常平穩(wěn)運行后再測量電動機的三相運轉(zhuǎn)電流。

2）風機盤管：配電箱送電后打開三速開關(guān)。推上低擋位，觀察風機盤管聲響是否正常；振動是否異常；出風、回風是否均勻。然后依次打開中、高擋位，重復(fù)上述操作連續(xù)運轉(zhuǎn)2h。

3）無論是新風機組還是風機盤管，開啟1min后，即可停止，待風機葉輪完全靜止后，再次啟動，重復(fù)三次。檢查風機葉輪與機殼有無摩擦以及異常聲響。

重點檢查管道上的電動兩通閥門是否打開。

4.2 冷卻水系統(tǒng)調(diào)試

1）運行前詳細的檢查：填料有無老化現(xiàn)象；冷卻塔內(nèi)雜物和塵垢，如有務(wù)必清理干凈，以防止冷卻水管路堵塞；自動補水浮球閥動作正確、靈活。

2）開啟補水管閥門向塔內(nèi)注水，打開供回水的聯(lián)通管，使供回水管道充滿水，使集水盤內(nèi)水達到設(shè)計水位。停滯2d～3d，集水盤水位下降，繼續(xù)補水。

3）開啟冷卻泵，打開電風扇，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

4）運轉(zhuǎn)48h后，清洗過濾器。

5）檢查供回水管無滲漏現(xiàn)象；冷卻塔補水管浮球是否正常工作；冷卻塔噴水量和吸水量是否平衡，以及補水和集水盤的水位；測量冷卻塔出入口冷卻水的溫度。

4.3 冷凍水系統(tǒng)調(diào)試

1）冷凍水的注水或者調(diào)試過程應(yīng)按照分集水器的分（子）系統(tǒng)逐步一個一個系統(tǒng)的來進行，切忌整個樓體或多個單位工程同時進行。

2）要確保管道沖洗兩次，每次不得低于30min，水清無雜物；要確保閥門安裝位置正確，開啟靈活，系統(tǒng)閥門全部處在關(guān)閉狀態(tài)；管道充水前要確保管道系統(tǒng)打壓完畢，系統(tǒng)無滲漏，管道保溫完畢。

3）軟化水箱注滿軟化水，啟動定壓補水泵，打開集水器總閥門從回水系統(tǒng)開始向系統(tǒng)內(nèi)注水。

4）開啟其中一個子系統(tǒng)（或按層、按部位），一般情況下，由低層向高層逐系統(tǒng)進行。

5）一個子系統(tǒng)管道充滿水之后，再開啟下一個子系統(tǒng)。管道注水過程中，不要開啟冷凍循環(huán)泵。

6）子系統(tǒng)有多個層次的，由低層向高層分層打開管道的主閥門。依次打開空調(diào)末端設(shè)備的閥門。如果管道上有電動兩通閥且與末端設(shè)備連鎖的，還要開啟新風機、風機盤管等末端設(shè)備。

7）管道系統(tǒng)通過排氣，注滿水后，觀察分集、水器壓力表顯示，壓力在設(shè)定范圍內(nèi)且穩(wěn)定，開啟冷凍水循環(huán)泵。循環(huán)泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后停止，30min后再次開啟，循環(huán)3次～4次。此過程中，要檢查各房間，有無漏水現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。要在立管頂端、水平管末端、末端設(shè)備排氣門處不斷的排氣，確保管道充滿水。

4.4 有負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

有負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是一個有機的多方配合的統(tǒng)一體，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是在單機運轉(zhuǎn)、分系統(tǒng)運轉(zhuǎn)、冷卻水、冷凍水運轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定的前提下進行的。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵順序流程是不能隨便改動的。

1）開啟冷卻泵、開啟冷卻塔風扇，運轉(zhuǎn)10min～20min后。

2）開啟冷凍泵，運轉(zhuǎn)10min～20min后。

3）開啟制冷主機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，在機房記錄冷凍水、冷卻水的溫度、壓力等基本參數(shù)，或根據(jù)主機供貨商的要求，記錄相關(guān)的運轉(zhuǎn)參數(shù)。

4）根據(jù)冷凍水、冷卻水的供回水溫度、溫度差決定開啟1臺或2臺或3臺制冷主機或冷卻塔。

5）測定調(diào)整房間風量，根據(jù)需要調(diào)整溫度、濕度，達到設(shè)計或客戶要求。

5 常見問題案例分析

5.1 管道聚氣，需經(jīng)常性的排氣

在空調(diào)調(diào)試過程或日常運行中，經(jīng)常會碰到風機盤管（新風機組）不冷（不熱）的現(xiàn)象，遇到這種情況，通常處理的辦法是：在末端設(shè)備排氣處放空氣就循環(huán)的好一些。但是過一段時間后，依然如故，還需要再排氣。

5.2 水泵揚程滿足但管道水流量明顯不足

從理論上講，有時候循環(huán)水的揚程及定壓水泵的揚程很高，但是在局部往往出現(xiàn)類似水量不足的現(xiàn)象，從根源上講，是循環(huán)管道不通暢，不外乎以下幾個方面的原因：

1）管道坡度不正確。

管道安裝坡度不正確，管道末端及高點未安裝排氣閥，管道局部聚氣，造成水流不暢。

2）調(diào)試前未進行管道沖洗。

管道剛施工完畢就進行空調(diào)調(diào)試運行，管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、雜物未清理，系統(tǒng)沒有水沖洗，造成局部水流不暢甚至堵塞。而管道低端未安裝泄水閥，又不能進行泄水清理。

3）不按照施工圖紙施工。

管道的管徑大小及變徑部位是經(jīng)過設(shè)計人員認真計算過的，部分施工人員不按圖施工，隨便更改了管徑的大小，造成局部管道阻力不平衡，以至于循環(huán)不暢。

4）忽視了閥門的調(diào)試。

供水調(diào)節(jié)閥、回水平衡閥以及聯(lián)絡(luò)管閥門在調(diào)試中起到很關(guān)鍵的作用。要通過開關(guān)閥門的大小對分系統(tǒng)、分層、末端設(shè)備的管道水流量起到調(diào)節(jié)作用，最終達到系統(tǒng)的水力平衡。閥門一經(jīng)開啟或關(guān)閉就不再搭理，很容易造成管道水力不均，水流不暢。

5）系統(tǒng)失水過多。

管道安裝嚴密性不強，漏水現(xiàn)象比較嚴重，造成系統(tǒng)缺水。

6）設(shè)計原因。

這里將不再詳細的分析。

5.3 設(shè)備噪聲大

系統(tǒng)運行過程的噪聲大致有兩種：設(shè)備運轉(zhuǎn)的噪聲、風管的風氣流噪聲、管道水流的噪聲。

1）設(shè)備安裝不當導(dǎo)致的噪聲。

設(shè)備增加減振措施。落地安裝設(shè)備底部安裝橡膠板，吊裝設(shè)備采用減震彈簧吊架，風機盤管吊桿受力處下面兩個螺帽、上面再增加一個螺帽。

組合式空調(diào)各空氣處理段連接有縫隙，各段內(nèi)處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，造成系統(tǒng)運行噪聲。

設(shè)備的皮帶與轉(zhuǎn)速不當造成設(shè)備本身噪聲大。

2）風管安裝不當導(dǎo)致的噪聲。

鍍鋅板風管的剛度不夠，開啟新風時風管表面顫動產(chǎn)生噪聲；風管扭曲、翹角、表面不平、對角線不相等使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，漏風量大引起的噪聲。

送風管處靜壓箱應(yīng)設(shè)置為消聲靜壓箱。

3）管道水流導(dǎo)致的噪聲。

管道聚氣，水加氣、氣混水，在強大的壓力下造成的噪聲；管道水力不平衡，使管道局部流速過大造成噪聲；管道中有鐵銹、焊渣致使水流過程中撞擊管道發(fā)出的噪聲。

5.4 冷卻塔散熱效果不好

造成冷卻塔散熱效果不好的原因很多，其中設(shè)備本身及水力是影響最大的因素。

1）冷卻塔設(shè)備原因。

排風機轉(zhuǎn)速低或反轉(zhuǎn)；布水器的孔眼堵塞，水流不通暢；填料附有泥垢等雜物，減少熱交換的散熱面積。

2）設(shè)備與管道布置不合理。

冷卻塔與泵的距離不能太遠，否則水泵出水與自然回水水量不平衡，影響正常的使用?；蛞蛩玫奈苡猩舷路瓘?，局部聚氣，造成回水不暢。

冷卻塔的集水盤底部與回水總管的距離小于500mm，這樣就容易在回水總管里聚集空氣，同樣影響回水總量。

冷卻塔的供回水一般情況下，最好并聯(lián)串接使用。

3）不經(jīng)常性檢查。

由于冷卻塔是開式運行，灰塵及雜物進入管道的可能性較大，不經(jīng)常性清洗，容易在過濾器處堵塞，在布水器處堵塞，影響布水效果。

5.5 水泵運轉(zhuǎn)有異響

1）水泵出水口沒有安裝金屬軟接或橡膠軟接，管道振動引起有異常聲響。

2）水泵吸入口聚集有空氣，或管道內(nèi)有焊渣、砂?；覊m造成運轉(zhuǎn)有異常聲響。

3）水泵基礎(chǔ)沒有減振裝置，引起異常聲響。

4）系統(tǒng)太大，單臺泵運轉(zhuǎn)克服不了系統(tǒng)的阻力，系統(tǒng)缺水引起異常聲響。

5.6 滴水現(xiàn)象嚴重

1）管道本身滲水現(xiàn)象嚴重。

因為系統(tǒng)較大，管道打壓時，壓力表壓力不下降，并不能說明管道就不滲漏。所以必須做管道嚴密性試驗。

2）風機盤管與冷、熱水支管采用硬連接，凝結(jié)水不能排泄，而從凝結(jié)水盤外溢。

3）管道的長度和坡度不相適宜，管道的熱脹冷縮考慮不周詳，會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

4）結(jié)露滴水：管道保溫不嚴實、管道與管件、管道與設(shè)備之間接觸不嚴密，容易造成滴水現(xiàn)象。

6 節(jié)能

空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)是一個綜合性的系統(tǒng)工程，首先建筑物的護結(jié)構(gòu)就必須節(jié)能。建筑不節(jié)能，空調(diào)再談節(jié)能，則是一句空話。

1）水泵和風機可采用變頻技術(shù)、變水量和變風量技術(shù)、熱回收技術(shù)等。

2）采用空調(diào)自控技術(shù)。

3）循環(huán)水管道及風道采用保溫性能較好的材料。

7 結(jié)語

綜上所述，中央空調(diào)安裝施工技術(shù)是一種需要融合很多知識的專業(yè)工程，不僅如此，還需要全方面的考慮各種關(guān)系和要求。因此，為了保障中央空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，就要工作人員在中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行中做好相關(guān)的工作，針對中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行過程中應(yīng)注意的問題進行深入研究探討，找出最優(yōu)的解決方法，減少中央空調(diào)運行時出現(xiàn)的問題。

參考文獻：

篇9

1中國商業(yè)建筑蒸汽能耗現(xiàn)狀

隨著中國的改革開放和經(jīng)濟發(fā)展，商業(yè)建筑的面積日趨增大，建設(shè)規(guī)模和建設(shè)速度逐漸加大。據(jù)統(tǒng)計，目前中國已經(jīng)建成大約2000多幢高級賓館和寫字樓，800多家大型商場，其中絕大部分的高級賓館、飯店都設(shè)有蒸汽系統(tǒng)。根據(jù)我們對二十多幢商業(yè)建筑的能耗調(diào)查統(tǒng)計，設(shè)有蒸汽系統(tǒng)的商業(yè)建筑每年僅鍋爐的燃料費用就接近60元/平方米，現(xiàn)有商業(yè)建筑的每年的能源消耗費用就高達225億元人民幣。

賓館類建筑的蒸汽系統(tǒng)主要由蒸汽源、蒸汽輸配系統(tǒng)、蒸汽用戶三部分組成。蒸汽源一般為蒸汽鍋爐。使用燃料各有不同，包括：燃氣、燃油和煤。蒸汽輸配與回收系統(tǒng)包括蒸汽由蒸汽源輸送至用戶和部分蒸汽凝水由用戶處回收至蒸汽源兩部分。蒸汽用戶一般有以下四個：第一個是建筑內(nèi)所需生活熱水，通過與蒸汽換熱的方式提供；第二個是是空調(diào)和供暖系統(tǒng)在冬季時使用的熱水通過與蒸汽換熱提供；第三個是洗衣房，使用蒸汽熨洗衣服；最后是廚房，使用蒸汽蒸煮食品和消毒餐具。此外對于一些采用吸收式冷機的商場、飯店，蒸汽系統(tǒng)還提供溴化鋰吸收式冷機運行所需的高壓蒸汽。對于醫(yī)院，蒸汽系統(tǒng)還提供蒸汽供大部分醫(yī)療室消毒器械使用。表1顯示了北京市幾種不同的商業(yè)建筑的蒸汽消耗各成份比例。

表1：北京市幾種不同的商業(yè)建筑的蒸汽消耗各成份比例（％）

生活熱水空調(diào)采暖洗衣房、廚房消毒用備注賓館1215821--夏季用吸收式冷機賓館2483022--醫(yī)院4032208

2蒸汽系統(tǒng)存在的問題和節(jié)能潛力

通過對北京市商業(yè)建筑中蒸汽系統(tǒng)的調(diào)查和分析發(fā)現(xiàn)，目前蒸汽系統(tǒng)的應(yīng)用中還存在著很大的問題，這同時也反應(yīng)了蒸汽系統(tǒng)具有巨大的節(jié)能潛力。主要表現(xiàn)在以下幾方面：

*中國商業(yè)建筑的能耗高于國外發(fā)達國家的商業(yè)建筑能耗。從我們對北京市近10棟賓館、飯店和醫(yī)院的全面測試和統(tǒng)計可知，這些商業(yè)建筑的全年運行能耗平均大約是188kwh/m2.a，而氣候條件大致相當?shù)娜毡镜耐惤ㄖ钠骄昴芎拇蠹s是135kwh/m2.a，也就是說北京市的賓館的能耗要比日本高出將近40％。這其中，空調(diào)能耗占到50～60％，而其中設(shè)計到蒸汽系統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)冷、熱能耗又占到空調(diào)能耗的40～50％（如果夏季采用吸收式制冷，冬季采用蒸汽換熱采暖和空調(diào)）。

*同類型的的商業(yè)建筑之間的能耗也有較大差別。圖1顯示了北京4家四星級以上賓館的全年每平方米耗燃料量，從圖中可看出耗燃料量最高的商場比耗電量最低的商場能耗高出將近2倍。

圖1北京市4家四星級以上賓館的全年每平方米耗燃料量比較

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從蒸汽系統(tǒng)的凝水回收系統(tǒng)運行情況看，各個賓館之間也存在著很大的差異。由于蒸汽凝水中含有大量的水的顯熱，因此凝水回收率越低，系統(tǒng)的能耗損失就約大。圖2顯示的是我們調(diào)查的北京市幾個賓館、醫(yī)院的蒸汽凝水回收情況。從圖2中可以看出，一些賓館蒸汽凝水回收率達到80％以上，凝水回收效果較好，而還有一些系統(tǒng)的凝水回收率低于20％，且大部分蒸汽系統(tǒng)的凝水回收率較低。

圖2北京市賓館蒸汽凝水回收率

*近年來已有不少的節(jié)能改造項目竣工，這些改造項目都顯示出較大的經(jīng)濟效益，說明商業(yè)建筑有巨大的節(jié)能潛力。例如在亮馬河大廈，提高蒸汽凝水的回收率和減少二次蒸汽的產(chǎn)生等技術(shù)手段，一年可以節(jié)約運行費用80多萬，所需的投資不到一年的時間即可回收。

上述分析表明，中外對比、同類建筑的對比和商業(yè)建筑成功的改造實例都充分說明中國的商業(yè)建筑蒸汽系統(tǒng)具有巨大的節(jié)能潛力，蒸汽系統(tǒng)節(jié)能改造有很好的經(jīng)濟效益。

3蒸汽系統(tǒng)節(jié)能的途徑和方法

蒸汽系統(tǒng)包括蒸汽輸送系統(tǒng)，蒸汽用戶，蒸汽凝水回收系統(tǒng)。因此蒸汽系統(tǒng)節(jié)能必須從這三個方面分別下手。從調(diào)查情況看目前高壓蒸汽輸送系統(tǒng)其輸送效率較高，節(jié)能潛力較少；而蒸汽用戶的節(jié)能潛力則主要體現(xiàn)在空調(diào)用戶如何有效的利用冷、熱源上，在這里就不詳細說明了；所以目前蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能則主要體現(xiàn)在蒸汽凝水回收系統(tǒng)上，即如何提供凝水回收率和減少系統(tǒng)的二次蒸汽產(chǎn)生。

3.1提高工作人員的管理運行水平

*對運行管理人員、操作工人進行思想品質(zhì)，培養(yǎng)他們的責任感和事業(yè)心，提高覺悟，盡職盡責地運行管理設(shè)備。

*建立嚴格的管理制度，規(guī)范職員、工人行為，這是實現(xiàn)良好運行管理的客觀保證。

*對職工、工人進行技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的技術(shù)水平和運行管理水平，有益于改善他們的工作，減少能耗。

末端蒸汽用戶的節(jié)能意識也對蒸汽系統(tǒng)的能耗有很大的影響。例如北京市某賓館的洗衣房，洗衣房的工作人員為了工作方便，大部分用汽設(shè)備（如熨燙機等）都采用無疏水閥運行，這不僅使得整個洗衣房的蒸汽凝水溫度偏高，造成了大量的二次蒸汽損失，同時還使一部分動力蒸汽也由凝水管道排到室外，造成了大量的能耗損失。

3.2提高系統(tǒng)設(shè)備的管理運行水平

這主要體現(xiàn)在

*對設(shè)備進行嚴格管理、合理使用，確保使之高效運轉(zhuǎn)。

*及時對設(shè)備進行更新?lián)Q代，更換低效設(shè)備，避免不必要的能源消耗。

*建立詳細的工作計劃和節(jié)能措施，確保節(jié)能改造工程的節(jié)能效果，防止徒勞無功。

由于設(shè)備老化造成的蒸汽系統(tǒng)的能耗增加，在我們的測試調(diào)查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)。如北京市某四星級賓館，其凝水箱內(nèi)凝水長期硬度檢查不合格，被迫再度軟化或者就地排走，造成很大的能源和經(jīng)濟損失。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)是由于一臺生活熱水用的殼管式蒸汽熱水交換器的內(nèi)管破裂，使得大量的未軟化的生活熱水直接進入蒸汽管道回到凝水箱而造成的。

1|2|3

此外采用合理的蒸汽凝水回收系統(tǒng)也是減少系統(tǒng)能耗的一個關(guān)鍵因素。從圖2中我們可以看到賓館B和D的凝水回收率較高，這主要是由于賓館B中對蒸汽凝水進行了多極預(yù)冷，才進入凝水箱，即蒸汽經(jīng)以及換熱器換熱后，得到的溫度較高的凝水再和二級換熱換，使其溫度進一步降低。這樣避免了大量的二次蒸汽損失，而且溫度較低的凝水也更容易打回鍋爐房。賓館D中則將鍋爐補水直接打到凝水箱中和凝水混合，降低凝水箱內(nèi)的凝水溫度，這樣也避免了能耗損失。

圖3賓館B中蒸汽系統(tǒng)簡圖

圖4賓館D中蒸汽系統(tǒng)簡圖

3.3節(jié)能新技術(shù)的推廣

技術(shù)手段的推廣和合理利用是商業(yè)建筑節(jié)能的關(guān)鍵。適合中國商業(yè)建筑的節(jié)能的方法并不是建造一兩幢新的商業(yè)建筑來展示新技術(shù)，而是通過一些投資小見效快的技術(shù)手段對現(xiàn)有商業(yè)建筑的改造和提高運行管理水平來提高能源利用效率。

從蒸汽系統(tǒng)自身的特點來看，蒸汽系統(tǒng)問題最大的地方是蒸汽凝水回收系統(tǒng)。目前一種射流－噴射泵系統(tǒng)非常適合于代替蒸汽系統(tǒng)中蒸汽熱水換熱器。它采用的是將蒸汽直接噴到需要加熱的水中，通過混合來達到換熱的效果。由于它不存在凝水回收系統(tǒng)，固避免了目前蒸汽凝水回收系統(tǒng)中的大量問題。但由于它將處理過的軟化水直接噴到了未處理的熱水中，其增加了鍋爐房處理軟化水的費用。

如下是噴射泵系統(tǒng)與傳統(tǒng)的板式熱交換器的運行能耗費用比較：

初始條件：

1．采用燃氣鍋爐，燃料為天然氣，價錢為1.8元/m3，熱值為44175kj/m3，鍋爐效率93％

2．都提供4公斤壓力的蒸汽，溫度為143.4，蒸汽熱值為2732kj/kg

3．自來水價格為3元/噸，軟水價錢為5元/噸，自來水水溫為15℃，熱值為62.85kj/kg

4．生活熱水供應(yīng)水溫為60℃，熱值為251.4kj/kg

5．板式換熱器的凝水溫度為70℃，熱值為293.3kj/kg

計算步驟：

1、采用FTS系統(tǒng)生產(chǎn)1噸生活熱水所需耗費

(1)耗蒸汽量

設(shè)生產(chǎn)1噸生活熱水的蒸汽耗量為Gsteam，由：

Gsteam×2732＋（1000－Gsteam）×62.85＝1000×251.4

可得蒸汽耗量為：Gsteam=70.64kg

(2)耗燃氣量

由于FTS系統(tǒng)無凝水，所以生產(chǎn)1噸蒸汽所需燃氣量為：

1000×（2732－62.85）/（44175×h1）＝64.97（m3）

所以生產(chǎn)70.64kg蒸汽需燃氣量為

Ggas＝64.97×70.64/1000＝4.589（m3）

(3)耗自來水量

從上面計算可知消耗自來水量為1000－70.64=929.36kg

(4)耗軟化水量

消耗軟化水量為70.64kg

(5)總費用

總費用為：4.589*1.8+929.36*3/1000+70.64*5/1000=11.40（元）

2、采用蒸汽－熱水換熱器生產(chǎn)1噸生活熱水所需耗費

(1)耗蒸汽量

設(shè)生產(chǎn)1噸自來水的蒸汽耗量為Gsteam，認為換熱器換熱效率為1，由：

Gsteam×（2732－293.3）×＝1000×（251.4－62.85）

可得蒸汽耗量為：Gsteam=77.32kg

(2)耗燃氣量

設(shè)凝水回收率為X（以下計算數(shù)據(jù)基于X＝100％）

生產(chǎn)1噸蒸汽所需燃氣量為：

{1000*(1-X)*(2732－62.85)+1000*X*(2732－293.3)}/（44175×h1）＝59.36（m3）

所以生產(chǎn)70.4kg蒸汽需燃氣量為

Ggas＝59.36×77.32/1000＝4.589（m3）

(3)耗自來水量

從上面計算可知消耗自來水量為1000kg

(4)耗軟化水量

消耗軟化水量為77.32*(1-X)=0kg

(5)總費用

總費用為：4.589*1.8+3*1=11.26（元）

從計算結(jié)果中可以看出，

(1)在采用噴射泵系統(tǒng)時，系統(tǒng)運行費用僅比采用換熱器＋凝水回收裝置系統(tǒng)在凝水回收效率為100％時的費用高出1.2%

(2)采用相同的計算過程可以得出當換熱器＋凝水回收裝置系統(tǒng)的凝水回收率為87.9%時，所用費用與噴射泵系統(tǒng)相同。

此外噴射泵系統(tǒng)還節(jié)省了凝水回收系統(tǒng)的初投資。

由此可見噴射泵系統(tǒng)是一個值得在蒸汽系統(tǒng)中運用的新技術(shù)。

參考文獻：

【1】章熙民，任澤霈等，傳熱學(xué)(第三版)，中國建筑工業(yè)出版社，1993

篇10

2019年水質(zhì)化驗室在中心各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞安全生產(chǎn)、技能培訓(xùn)、管理創(chuàng)新等方面，結(jié)合年度作業(yè)計劃，認真組織，周密安排，高質(zhì)量完成了2019年度各項任務(wù)，現(xiàn)將本年度工作總結(jié)如下：

一、日?；灩ぷ魍瓿汕闆r

全礦區(qū)4個區(qū)域水源地和配水廠的清水、12座污水處理廠（站）和5座油水分離間污水、中水日?；灩ぷ?，其中，日常污水全年累計化驗水樣9533個，監(jiān)測項目共計35770項次；日常清水全年累計化驗水樣1575個，監(jiān)測項目共計13986項次。以及全礦區(qū)32座換熱站的系統(tǒng)水、軟化水化驗監(jiān)測工作，930E鍋爐房鍋水、軟化水的日常化驗工作，其中，換熱站系統(tǒng)水、軟化水的硬度全年累計化驗約3900次，930E鍋爐房鍋水、軟化水在全年累計化驗14400次。

為更好指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營，我部門會及時將當日化驗結(jié)果整理后報送至相關(guān)單位及部門。按照中心環(huán)保檢查要求，定期將各污水處理站出水超標情況匯總上報，以配合檢查組對各污水處理站當月污水處理情況進行了解打分。

另外，對安家?guī)X終端污水處理廠和井工三礦井下水處理站每8小時采水樣一次，全天二十四小時混合水樣進行監(jiān)測，以確保監(jiān)測結(jié)果更具代表性。

二、自行監(jiān)測工作完成情況

水質(zhì)化驗室嚴格執(zhí)行平朔公司2019年自行監(jiān)測計劃，順利完成了監(jiān)測任務(wù)，木瓜界區(qū)域外排口污水手動全面監(jiān)測共計12次，累計化驗各類項目132次。并將監(jiān)測結(jié)果及時編寫報告上報到節(jié)能環(huán)保部，達到用監(jiān)測數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)運行的目的。負責管理木瓜界井下水處理站水質(zhì)在線監(jiān)測設(shè)施和930E鍋爐房煙氣在線監(jiān)測設(shè)施，協(xié)調(diào)朔州市環(huán)保局將設(shè)備、數(shù)據(jù)異常情況匯總上報。并及時聯(lián)系設(shè)備運維單位進行設(shè)備日常保養(yǎng)及故障維修。

三、井工礦井下水質(zhì)化驗工作完成情況

按照公司要求，負責平朔礦區(qū)各井工礦井下水源水質(zhì)化驗工作，并將數(shù)據(jù)反饋至各井工礦以達到指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。今年5月份，化驗室接收原屬于地質(zhì)測量中心的戴安離子色譜儀一臺，礦用水質(zhì)分析儀3臺，通過對設(shè)備的維修、化驗員的培訓(xùn)。截止目前為止，我部門共監(jiān)測井下水水樣32個，共監(jiān)測項目672項次，保證了礦井水及時準確化驗，解決井工礦不能迅速判斷礦井工作面出水來源、不便于及時有效采取防范措施的難題。

四、科技創(chuàng)新、降本增效工作開展情況

水質(zhì)化驗室申報2019年“五小”成果一項、申報科技進步獎一項、降本增效技術(shù)優(yōu)化方案一項。其中，“五小”成果《固體PAC產(chǎn)品質(zhì)量的快速鑒別方法》，獲得中心二等獎，該方法能夠幫助各個污水處理站測定聚合氯化鋁中有效成分三氧化二鋁的含量，填補了中心對該產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗的空白?？萍歼M步項目《平朔礦區(qū)環(huán)境監(jiān)測業(yè)務(wù)新機制的探索與創(chuàng)新》獲得公司科技進步獎三等獎。降本增效技術(shù)優(yōu)化方案為化驗室接收地質(zhì)測量中心閑置的戴安離子色譜儀一臺、礦用水質(zhì)分析儀3臺，通過招標外委維修，使其均恢復(fù)正常使用，不僅拓展了水質(zhì)檢測項目，還為公司節(jié)約了一大筆設(shè)備購置費用。

五、管理模式創(chuàng)新情況

水質(zhì)化驗室職工嚴格執(zhí)行6S管理制度，上標準崗、干標準活，保持化驗室作業(yè)區(qū)域環(huán)境清潔、儀器設(shè)備及藥品的定位劃線，保持工作流程井然有序、科學(xué)高效。

按照中心業(yè)務(wù)重新劃分情況，將之前供熱化驗員16人劃至供熱部后，礦區(qū)換熱站化驗工作則由原有的水質(zhì)化驗員來承擔，每周對各換熱站的軟化水及系統(tǒng)水各化驗三次以上，確保供熱用水安全。東露天化驗組新增清水化驗業(yè)務(wù)，每天對清水進行監(jiān)測一次，確保東露天區(qū)域供水安全。木瓜界化驗室清水監(jiān)測由之前的每周一次增加至每周三次，確保木瓜界區(qū)域供水安全。

六、安全管理及培訓(xùn)教育工作開展情況

1、安全管理情況

水質(zhì)化驗室通過安全教育培訓(xùn)、網(wǎng)絡(luò)平臺宣傳等手段，積極貫徹執(zhí)行國家最新頒布的法律法規(guī)，認真落實公司及中心安全生產(chǎn)文件精神，利用部門安全例會和班組班前會及時傳達學(xué)習，全面宣傳當前安全形勢和要求。進一步細化了安全生產(chǎn)責任制、職業(yè)健康、應(yīng)急救援等方面的規(guī)定，完善了《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等，新增了《水質(zhì)化驗室安全目標管理制度》、《水質(zhì)化驗室安全操作管理制度》、《水質(zhì)化驗室安全教育與培訓(xùn)制度》等。通過開展“平安一季度”、“警示三月行”、“安全生產(chǎn)月”、“百日安全”等活動,使我們牢固樹立起“生命優(yōu)先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，全面貫徹公司及中心安全管理規(guī)定，嚴格落實安全責任制，事事安全確認，處處落實責任。

2、培訓(xùn)教育情況

水質(zhì)化驗室組織職工積極參與各類培訓(xùn)，配合中心人力資源部完成中心各類一、二級培訓(xùn)，同時，從培訓(xùn)的針對性、實用性、培訓(xùn)力度、方法等方面入手，對化驗員全方位開展涉及安全、技能、拓展、管理提升等三、四級培訓(xùn)。目前，已經(jīng)完成對2019年4位新進人員的崗前安全教育培訓(xùn)及上崗培訓(xùn)，對全體員工開展《崗位安全紅線》與《行為標準化》的知識培訓(xùn)共計12次，水質(zhì)監(jiān)測化驗專業(yè)技能方面的培訓(xùn)共計12次。

第二部分2020年度工作計劃

一、工作思路

堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)零傷亡、零事故。按照公司生產(chǎn)計劃和各項工作要求，精密安排、合理組織，確保完成各項工作任務(wù)。緊緊圍繞“降本、提質(zhì)、增效”的工作要求，加大技能考核力度，進一步提升業(yè)務(wù)技能，服務(wù)質(zhì)量，增強市場競爭力和創(chuàng)收能力。

二、2020年度工作計劃

1、繼續(xù)做好2019年日常工作

（1）認真做好全公司4個區(qū)域（安太堡區(qū)域、安家?guī)X區(qū)域、木瓜界區(qū)域、東露天區(qū)域）清水、污水、中水水質(zhì)化驗以及鍋爐房、換熱站軟化水、系統(tǒng)水化驗工作，并第一時間將所有化驗數(shù)據(jù)進行匯總上報相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)。

（2）認真做好井工礦井下水源水質(zhì)化驗工作，為保證煤礦開采提供理論依據(jù)，為保證煤礦安全生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。

（3）按照《中煤平朔集團2020年自行監(jiān)測方案》要求，認真完成劉家口水源地、井工三礦井下水的自行監(jiān)測工作，確保安家?guī)X終端污水處理廠、木瓜界井下水處理站兩處水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)和930E鍋爐房煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)正常運行。

（4）按照公司及中心的要求，并結(jié)合部門實際，水質(zhì)化驗室將配合人力資源部完成中心各類一、二級培訓(xùn)的同時，將從培訓(xùn)的針對性、實用性、培訓(xùn)力度、方法等方面入手，對監(jiān)測化驗員和運行化驗員全方位開展涉及安全、技能、拓展、管理提升等三、四級培訓(xùn)。

（4）加強監(jiān)測化驗數(shù)據(jù)的管理和應(yīng)用。建立水質(zhì)監(jiān)測化驗數(shù)據(jù)電子臺賬，方便查詢、匯總各類監(jiān)測數(shù)據(jù)；執(zhí)行監(jiān)測化驗數(shù)據(jù)報告制度。定期編寫監(jiān)測化驗周報、月報、年報并發(fā)送至各級相關(guān)部門，如平時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測化驗數(shù)據(jù)遇異常情況，及時上報。

2、2020年度新增工作內(nèi)容

（1）開展重金屬汞砷項目的監(jiān)測工作，開展聚丙烯酰胺（PAM）的成分檢測化驗工作。

（2）930E化驗組由原來的僅鍋水化驗，新增污水化驗業(yè)務(wù)。

（3）對標安家?guī)X水質(zhì)化驗班組建設(shè)情況，在各區(qū)域水質(zhì)化驗班組開展班組建設(shè)工作，做好各班組的技能提升和考核工作。

（4）做好水質(zhì)化驗室人員培訓(xùn)工作，盡快使水質(zhì)監(jiān)測化驗人員取得環(huán)境監(jiān)測上崗合格證書，盡早完成實驗室資質(zhì)認定工作。