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關(guān)鍵詞:機(jī)械制造 制造工藝

中圖分類號(hào)：TH16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

眾所周知,制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的綜合體現(xiàn),機(jī)械制造工藝的發(fā)展是人民生活水平提高的重要保障,當(dāng)今世界,正在發(fā)生著深刻的變化,對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的影響也比較大,機(jī)械制造工藝也被賦予了新的內(nèi)涵,傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)在不斷吸收各方面最新成果之后,將其應(yīng)用于機(jī)械制造工藝的改革與創(chuàng)新,這使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝呈現(xiàn)出信息化、高技術(shù)化、極端化、綠色化、服務(wù)增值等特點(diǎn)和趨勢(shì)。

對(duì)于我國(guó)來(lái)說(shuō),自從改革開(kāi)放以來(lái),中國(guó)機(jī)械制造工藝取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,但是,我國(guó)的機(jī)械制造工藝同國(guó)外高技術(shù)水平國(guó)家相比差距依然較大,存在著資源利用率底,污染處理不力,自主創(chuàng)新能力低下等等問(wèn)題。這些問(wèn)題需要國(guó)家加大對(duì)機(jī)械制造工藝的重視,加大機(jī)械制造工藝的資金和資源投入,使我國(guó)從一個(gè)機(jī)械制造大國(guó)轉(zhuǎn)型為機(jī)械工藝設(shè)計(jì)大國(guó)。

1 機(jī)械制造工藝的歷史

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的說(shuō)法是上世紀(jì)80年代提出的,但是其進(jìn)入實(shí)用范圍已經(jīng)有半個(gè)多世紀(jì)了,機(jī)械制造技術(shù)由最初的純手工操作,逐步變?yōu)榱藱C(jī)械替代,這樣,產(chǎn)品的質(zhì)量和整個(gè)生產(chǎn)效率得到了大大的提高,勞動(dòng)強(qiáng)度也減輕了不少。機(jī)械制造是伴隨著人類歷史的發(fā)展而發(fā)展的,從原始社會(huì)時(shí)期,人類便創(chuàng)造了石器工具來(lái)狩獵,這也是人類第一次使用工具,之后,為了滿足日常生活的需要,人類陸續(xù)發(fā)明了土器,銅器和鐵器工具,但是這些工具的制造工藝非常簡(jiǎn)單,其中的科技含量很低,隨著社會(huì)生產(chǎn)力的提升,人類的機(jī)械制造工藝也在不斷的更新,同時(shí),機(jī)械制造工藝已經(jīng)不僅僅是為了滿足人類的基本生活需求,同時(shí)也向文化,藝術(shù),工業(yè)等方面發(fā)展,從而提高了人類的物質(zhì)文明。

到了近代,出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn),蒸汽機(jī)的問(wèn)世,帶來(lái)了第一次工業(yè)革命,內(nèi)燃機(jī)技術(shù)的出現(xiàn),帶來(lái)了汽車,火車的發(fā)展,人類對(duì)于機(jī)械制造工藝的研究開(kāi)始向自動(dòng)化,大型化轉(zhuǎn)變,同時(shí),對(duì)于機(jī)械制造的認(rèn)識(shí)上了一個(gè)臺(tái)階。而以電能為基礎(chǔ)的第二次工業(yè)革命,則是機(jī)械制造發(fā)展史上的另一座里程碑,電能的運(yùn)用,使得生產(chǎn)效率呈幾何式地增長(zhǎng),從第二次工業(yè)革命開(kāi)始,機(jī)械制造工藝真正達(dá)成了科學(xué)與技術(shù)的融合,自然科學(xué)的發(fā)展,開(kāi)始同機(jī)械制造緊密結(jié)合,機(jī)械制造開(kāi)始依賴于科學(xué)的創(chuàng)新與發(fā)展,人類對(duì)機(jī)械制造工藝的認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變到智能化,高科技化轉(zhuǎn)變。所以說(shuō),機(jī)械制造工藝的發(fā)展是也人類歷史的發(fā)展史。

1.1 我國(guó)機(jī)械制造工藝的現(xiàn)狀

機(jī)械制造工藝是機(jī)械制造行業(yè)的核心技術(shù)支持,目前我國(guó)還處于機(jī)械制造的發(fā)展階段,但是,已經(jīng)有一些先進(jìn)的機(jī)械制造工藝應(yīng)用于機(jī)械制造當(dāng)中。此外,自控技術(shù)已經(jīng)逐步應(yīng)用于機(jī)械制造之中,這也是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展的成果,而且,有計(jì)算機(jī)控制的流水線作業(yè)也逐步進(jìn)入到機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中,柔性控制技術(shù)目前在我國(guó)還沒(méi)有得到完全普及。近年來(lái),我國(guó)的機(jī)械制造工藝不斷采用先進(jìn)技術(shù),但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,任然存在著較大的差距,這主要體現(xiàn)在4個(gè)方面。

(1)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理等新的管理思想和技術(shù),而我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)采用計(jì)算機(jī)管理,在很多小型企業(yè),計(jì)算機(jī)管理還處于起步階段。

(2)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計(jì)方法,而我國(guó)采用的設(shè)計(jì)方法還處于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段。

(3)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)廣泛采用高精密加工,微加工,微型機(jī)械,納米加工,電磁加工等新型機(jī)械制造工藝,而我國(guó)尚處于研發(fā)階段。

(4)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工自動(dòng)化,智能化,集成化,我國(guó)尚處于單機(jī)自動(dòng)化,剛性自動(dòng)化階段。

1.2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)

近年來(lái),機(jī)械制造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)的發(fā)展越來(lái)越快,出了較為傳統(tǒng)的制造方法外,由于很多新材料的出現(xiàn)和制造精度等的提升,特別是新型產(chǎn)品的制造生產(chǎn),比如計(jì)算機(jī),集成電等,打開(kāi)了機(jī)械制造工藝的新的領(lǐng)域,而現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的新的特點(diǎn),總的來(lái)說(shuō),可以歸結(jié)為3點(diǎn):高技術(shù)化,智能化,清潔化。

(1)高技術(shù)化:高科技的應(yīng)用時(shí)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),隨著時(shí)代的進(jìn)步,高科技技術(shù)也是日新月異,在機(jī)械制造領(lǐng)域中,應(yīng)用的高科技技術(shù)也很多,比如激光技術(shù),自控技術(shù),電磁技術(shù),納米技術(shù)等等,使用這些高技術(shù)附加值的新型制造工藝,大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,使產(chǎn)品上市快,成本低,質(zhì)量好,進(jìn)而提高了企業(yè)的生產(chǎn)柔性,使企業(yè)在市場(chǎng)中更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

(2)智能化:智能化機(jī)械制造工藝就是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制,將人工智能應(yīng)用于制造過(guò)程中,是人處于完全的智力工作狀態(tài),在整個(gè)過(guò)程中,系統(tǒng)能夠代替人而自動(dòng)地對(duì)自身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)能夠自動(dòng)改變參數(shù),進(jìn)行自我修理。智能化的制造生產(chǎn)過(guò)程,能夠大大地降低人類的勞動(dòng)強(qiáng)度,使生產(chǎn)過(guò)程更精確,更規(guī)范。

(3)清潔化:清潔化的制造工藝是指在現(xiàn)有條件下,在保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響的同時(shí),將生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染程度降到最低,并且加大資源的利用率。目前,環(huán)境污染問(wèn)題已經(jīng)非常嚴(yán)重,在機(jī)械制造行業(yè)中,清潔化生產(chǎn)也是一個(gè)熱點(diǎn)話題,真正做到清潔化生產(chǎn),是綠色理念真正融入到企業(yè)文化中,是實(shí)習(xí)可持續(xù)發(fā)展的根本,更是利于人類社會(huì)的一項(xiàng)事業(yè)。

2 機(jī)械制造工藝的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造工藝隨著高科技的發(fā)展,在新技術(shù)的帶動(dòng)下,正在朝著新的方向發(fā)展,其中集成化,精細(xì)化,敏捷化便是機(jī)械制造工藝發(fā)展趨勢(shì)的3個(gè)熱點(diǎn)方向。

(1)集成化:集成化的發(fā)展是高度綜合自動(dòng)化發(fā)展的衍生品,這表面機(jī)械制造工藝從原先的單位加工轉(zhuǎn)化為完整的連續(xù)性加工。集成化不是簡(jiǎn)單的個(gè)體連接,而是經(jīng)過(guò)統(tǒng)一的規(guī)劃,優(yōu)化重組來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

(2)精細(xì)化:機(jī)械制造工藝的發(fā)展,伴隨著加工精度的不斷提高,如今,加工精度已經(jīng)進(jìn)入納米級(jí)的探索階段,由于加工精度的提升,使得產(chǎn)品的性能,品質(zhì)也大大改善,甚至出現(xiàn)了很多新型材料,新型產(chǎn)品,相信在不久的將來(lái),機(jī)械制造工藝能夠完全進(jìn)入納米時(shí)代,或者更精細(xì)的階段。

(3)敏捷化:敏捷化制造是同其它企業(yè)分工合作,為了一個(gè)共同的大的目標(biāo)而努力,自己完成自己的工作,最后再將細(xì)節(jié)工作結(jié)合在一起,以此來(lái)提高市場(chǎng)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí),能夠?qū)蛻舻男枨罂焖俚刈龀龇磻?yīng),因?yàn)楦鞑糠止ぷ鞫加刹煌闹圃炱髽I(yè)完成,所以能迅速地做出各個(gè)部分的生產(chǎn)調(diào)整,而不影響整體的工作進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)利益的最大化。

篇2

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造 工藝技術(shù) 研究

中圖分類號(hào)：F407.44 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

機(jī)械制造是一門對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造加工、使用銷售以及維修服務(wù)甚至回收再生等過(guò)程進(jìn)行研究的工程學(xué)科，機(jī)械制造的目的是提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)，這其中不但包含了物流工程還包含信息流和能量流等一系列成套的系統(tǒng)工程。

1提高機(jī)械制造工藝技術(shù)的必要性

我國(guó)當(dāng)前的資源較為緊張，資源局勢(shì)較為惡劣。我國(guó)是世界上的人口大國(guó)，雖然整體資源較為豐富，居世界前列，但是人均資源較少，對(duì)國(guó)家的整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家建設(shè)都有很大的阻礙。當(dāng)前，我國(guó)仍然處于世界制造業(yè)的較低水平，在資源利用方面也有極大的發(fā)展空白?，F(xiàn)在的許多企業(yè)資源消耗率大，資源浪費(fèi)現(xiàn)象非常明顯和嚴(yán)重，完全超過(guò)了國(guó)家規(guī)定的資源使用標(biāo)準(zhǔn)。

2當(dāng)前機(jī)械制造工藝技術(shù)

2.1快速成型技術(shù)

快速成型技術(shù)是一種新的機(jī)械制造工藝技術(shù)，它主要建立在機(jī)械加工設(shè)備和機(jī)械制造技術(shù)上，直接對(duì)機(jī)械樣板進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)。在具體的加工過(guò)程中，快速成型技術(shù)不需要其他任何技術(shù)以及加工工具，例如加工銼刀、加工模具、加工夾具等。快速成型技術(shù)能夠很好地幫助設(shè)計(jì)研究人員縮短相應(yīng)的設(shè)計(jì)成型周期，推動(dòng)相關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展。

2.2爆炸沖壓和強(qiáng)磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)

很早之前金屬材料的爆炸復(fù)合和成型工藝技術(shù)就已經(jīng)被發(fā)明和使用了，可是隨著社會(huì)的發(fā)展，人們需要在水下進(jìn)行沖壓技術(shù)，所以在水下用爆炸沖壓來(lái)加工制造金屬零件就變的尤為重要。在該高新技術(shù)中，核心的裝置是一種被稱為“水下沖壓火炮”的裝置。當(dāng)這種沖壓火炮發(fā)射時(shí)，它不產(chǎn)生任何濃煙。當(dāng)這種炮被激發(fā)后，特制炮彈工作閥在極短的時(shí)間內(nèi)以很大的動(dòng)量撞擊水。當(dāng)水流被這種力量沖擊時(shí)，它可產(chǎn)生相當(dāng)于100MP大氣壓的沖壓力，在這樣的氣壓下，我們需要加工的物體便會(huì)被沖擊力改變成我們所需的形狀。

2.3智能制造技術(shù)

當(dāng)前的智能制造技術(shù)主要是運(yùn)用在制造工藝技術(shù)中，是依附于機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械制造人工智能化技術(shù)而建立起來(lái)的一種制造方法。基于高度發(fā)達(dá)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)職能來(lái)實(shí)現(xiàn)人工操作的逐步取代。智能制造技術(shù)通過(guò)對(duì)整體機(jī)械制造技術(shù)中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造的自動(dòng)化控制。在機(jī)械制造工藝中，自動(dòng)化控制技術(shù)可以將系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確地分析計(jì)算，對(duì)比制造成品的相關(guān)數(shù)據(jù)。智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的優(yōu)化，滿足了當(dāng)前的機(jī)械制造工藝行業(yè)的需要。

3資源節(jié)約型機(jī)械制造工藝技術(shù)

3.1干式加工技術(shù)

干式加工技術(shù)在實(shí)際操作的過(guò)程中減少了對(duì)傳統(tǒng)刀類工具的應(yīng)用，減少了切屑，提高了制造的成效。這種技術(shù)降低了零件的成本，避免了因使用傳統(tǒng)的切削工具和清洗液等帶來(lái)的環(huán)境污染，對(duì)建立節(jié)約環(huán)保型產(chǎn)業(yè)鏈具有重要的意義。干式加工對(duì)機(jī)械加工中的相關(guān)材料進(jìn)行預(yù)算，實(shí)現(xiàn)了材料節(jié)約和降低能源消耗的目標(biāo)。但是，在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，干式加工只能在預(yù)定的技術(shù)條件下進(jìn)行加工，很難在機(jī)械制造工藝上進(jìn)行普遍地運(yùn)用。

3.2準(zhǔn)干式加工技術(shù)

準(zhǔn)干式加工技術(shù)主要分為風(fēng)冷卻切削技術(shù)和“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)兩類。

風(fēng)冷卻切削技術(shù)是在現(xiàn)有的機(jī)械制造工藝中，將和降溫的技術(shù)進(jìn)行改革，完成對(duì)相關(guān)技術(shù)對(duì)和冷卻的需求。風(fēng)冷卻切削技術(shù)在具體的操作過(guò)程中，首先要對(duì)裝置中的水汽進(jìn)行除去。其次，將除去了水分的空氣進(jìn)行冷卻降溫。最后，在削切加工部位注入少量植物油以實(shí)現(xiàn)防銹的效果，并將冷卻的空氣在削切加工部位運(yùn)用。風(fēng)冷卻切削技術(shù)通過(guò)上述的過(guò)程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械制造工藝的冷卻和，節(jié)約了資源，很好地完成了環(huán)保型機(jī)械制造工藝的要求。

“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)是我國(guó)當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)的主要應(yīng)用技術(shù)。該技術(shù)主要是先對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，其次依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行削切液的液化。液化的削切液便于貯存，可以減少資源的消耗。當(dāng)我們需要使用削切液時(shí)將液化的削切液進(jìn)行霧化，在這個(gè)過(guò)程中，削切液霧化會(huì)帶走大量的熱量，形成快速噴霧，使金屬材料變形率降低，達(dá)到降溫的目的。

“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)降低了機(jī)械制造工藝對(duì)資源的消耗，減少了對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)建設(shè)綠色機(jī)械制造工藝有非常大的幫助。

4結(jié)語(yǔ)

隨著當(dāng)前資源的逐漸緊張，節(jié)能減排已經(jīng)滲透到各種工藝中。提高機(jī)械制造工藝的相關(guān)技術(shù)不僅可以降低機(jī)械制造工藝對(duì)資源的需求，還可以降低對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)我國(guó)今后的工業(yè)發(fā)展具有非常積極的意義。對(duì)機(jī)械制造工藝新技術(shù)進(jìn)行研究，提倡新技術(shù)在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的運(yùn)用，建立資源節(jié)約型工業(yè)已經(jīng)刻不容緩，勢(shì)在必行。

參考文獻(xiàn)

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篇3

關(guān)鍵詞：節(jié)約型資源；機(jī)械制造；工藝技術(shù)

我國(guó)制造機(jī)械產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)資源存在嚴(yán)重的浪費(fèi)，能源整體利用效率較低，能耗較高，處于全球化的產(chǎn)業(yè)低級(jí)鏈條環(huán)節(jié)。很多企業(yè)往往會(huì)犧牲能源，確保經(jīng)濟(jì)效益的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。為了加強(qiáng)機(jī)械制造的加工工藝合理性，需要明確實(shí)際節(jié)約資源和保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)資源的節(jié)約和利用價(jià)值，努力提升經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展水平，實(shí)現(xiàn)健康有效的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展戰(zhàn)略思想。資源、能源的各類問(wèn)題對(duì)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的影響因素，需要不斷的分析并減少自然資源的惡化情況，合理的控制人們生產(chǎn)、生活的變化水平。按照機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的綜合惡化情況，合理的判斷機(jī)械制造總額判斷標(biāo)準(zhǔn)，明確實(shí)際機(jī)械輕重作用水平，確保我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展合理性。機(jī)械制造企業(yè)需要根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行加工工藝的處理分析，明確實(shí)際原材料的開(kāi)發(fā)方式，及時(shí)推進(jìn)節(jié)約資源的工藝發(fā)展，促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展趨勢(shì)建設(shè)。

1節(jié)約性資源制造工藝的基本概述分析

節(jié)約制造產(chǎn)業(yè)是有效藝術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，是基于傳統(tǒng)加工工藝基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展起來(lái)的，通過(guò)合理的分析實(shí)際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照技術(shù)控制過(guò)程、表面技術(shù)水平、科技方式進(jìn)行改善和提升，明確實(shí)際改造的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)流程，提升資源的綜合有效利用效率，合理的降低環(huán)境造成的各類污染問(wèn)題，提升污染物的控制和排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整體流程的資源消耗量進(jìn)行合理的控制和調(diào)整，將企業(yè)的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行機(jī)制科學(xué)的結(jié)合起來(lái)，構(gòu)建有效的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和效益的綜合豐收，提升生產(chǎn)效率水平，保證生產(chǎn)成本的有效降低過(guò)程。節(jié)約資源成本的相關(guān)工藝技術(shù)是按照產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，逐步節(jié)省材料的消耗量，簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)的組成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在傳統(tǒng)加工工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)原材料量進(jìn)行消耗比例的分析，對(duì)可能產(chǎn)生的全社會(huì)可持續(xù)發(fā)展不利因素進(jìn)行判斷，逐步減少消耗資源綠色技術(shù)的不利問(wèn)題，合理的控制工藝各方面技術(shù)問(wèn)題，改善現(xiàn)代科技制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，不斷優(yōu)化工藝方案的發(fā)展，采取合理的加工技術(shù)方式，推進(jìn)加工產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)化水平，實(shí)現(xiàn)加工余量的合理控制，降低廢物量，節(jié)約資源成本。

2對(duì)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資源約束，明確機(jī)械制造加工工藝的分類標(biāo)準(zhǔn)

按照不同的要求，合理的判斷節(jié)約資源的機(jī)械制造加工工藝類型，其中包含環(huán)境保護(hù)工藝技術(shù)、能源節(jié)約性工藝技術(shù)、資源制造類節(jié)約技術(shù)環(huán)境保護(hù)節(jié)約及時(shí)是以減少機(jī)械制造對(duì)于環(huán)境的各類影響因素，在機(jī)械制造過(guò)程中，通過(guò)分析機(jī)械制造的科學(xué)改造情況，從全面方式上，控制污染物質(zhì)的排放量。按照有效的機(jī)械制造方式，合理的控制綠色環(huán)保工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確實(shí)際通信技術(shù)的升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，合理的控制機(jī)械制造過(guò)程，完善能源有效循環(huán)使用標(biāo)準(zhǔn)，合理的控制能源消耗量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)過(guò)程，完善設(shè)計(jì)各個(gè)方面標(biāo)準(zhǔn)，提升原材料的最大化使用效果，保證企業(yè)的可有效利用價(jià)值。

3節(jié)約能源的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)

有效的控制環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，按照環(huán)境保護(hù)方式和方法，對(duì)機(jī)械制造的工藝標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)約方式進(jìn)行優(yōu)化提升，確保企業(yè)技術(shù)效果的可實(shí)施性價(jià)值和標(biāo)準(zhǔn)。3.1加工工藝技術(shù)制造的機(jī)械應(yīng)用。傳統(tǒng)機(jī)械加工制造過(guò)程中需要根據(jù)需求進(jìn)行切削處理，保證切削的合理性，效果，冷卻作用。切削對(duì)現(xiàn)代生態(tài)環(huán)境可能造成一定的污染問(wèn)題，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的制造具有較高的成本，對(duì)于工人具有一定的損害。為了提升機(jī)械制造加工的合理性，需要根據(jù)實(shí)際加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用合理的加工技術(shù)方式，不斷提升加工技術(shù)的切削合理性，確保環(huán)境保護(hù)的有效性，不斷控制和減少生產(chǎn)成本，明確切削加工效果。干車切削是一種較為廣泛的方法，通過(guò)螺紋對(duì)軟工件進(jìn)行加工處理，明確實(shí)際最后淬硬的過(guò)程。選擇合理的方式，不斷提升機(jī)械處理效果。3.2準(zhǔn)確加工技術(shù)在實(shí)際機(jī)械制造的應(yīng)用效果。風(fēng)冷切削加工技術(shù)，通過(guò)有效的解決冷卻、效果，對(duì)現(xiàn)有的加工條件進(jìn)行處理，提高風(fēng)冷切削技術(shù)水平，解決空氣送入冷卻機(jī)的合理性。按照有效的加工部位，適當(dāng)?shù)氖褂弥参镉停捎美滹L(fēng)輸送方式進(jìn)行切削部分的處理，確保無(wú)害、防銹作用的合理性。按照實(shí)際加工需求，逐步減少加工余量，合理的控制毛坯粗糙情況，控制生產(chǎn)率水平。為了有效的提升毛坯精度效果，需要對(duì)實(shí)際具體條件地區(qū)進(jìn)行制造管理。盡可能的選擇合理的制造技術(shù)方式，不斷提升切削技術(shù)的合理性，控制加工時(shí)間和切削水平，控制切削速度，提升加工質(zhì)量，保證切削效果。3.3低溫控制切削加工技術(shù)水平。低溫切削加工工藝是依照材料實(shí)際情況，合理的控制加工難度。例如，對(duì)高錳鋼、鈦合金、硬鋼等進(jìn)行處理，配置合理的低沸點(diǎn)冷媒冷卻裝置，保證實(shí)際改進(jìn)技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題處理情況，合理的控制成本水平。按照低溫冷風(fēng)切削技術(shù)水平，不斷控制實(shí)際機(jī)械加工切削效果。

4結(jié)語(yǔ)

綜上所述，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動(dòng)機(jī)械加工制造企業(yè)的技術(shù)發(fā)展。按照實(shí)際情況需求，不斷完善能源和資源的控制水平，明確實(shí)際人類資源文化和可持續(xù)發(fā)展水平，逐步降低資源機(jī)械制造的節(jié)約利用效果，提升機(jī)械加工的推廣水平，實(shí)現(xiàn)人類價(jià)值取向的提升。

作者:李建輝 單位:河北華興基礎(chǔ)工程有限公司

篇4

1機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)必要性

現(xiàn)階段，隨著我國(guó)城市化建設(shè)中越來(lái)越多的應(yīng)用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械工程行業(yè)已逐漸成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱，而機(jī)械工程行業(yè)的發(fā)展又離不開(kāi)機(jī)械設(shè)備，因此，機(jī)械制造行業(yè)是機(jī)械工程行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。機(jī)械制造工藝是保證機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)因素，并且機(jī)械領(lǐng)域的飛速發(fā)展也極大程度的推動(dòng)了人類工程社會(huì)的進(jìn)步，因此機(jī)械制造行業(yè)對(duì)于人類社會(huì)的發(fā)展是十分重要的。機(jī)械設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造的頭等工序，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制造是至關(guān)重要的，機(jī)械設(shè)計(jì)的方向?qū)⒅苯佑绊懭藗兾磥?lái)的建設(shè)施工的發(fā)展方向［1］。因此，在進(jìn)行機(jī)械制造的過(guò)程中進(jìn)行合理化機(jī)械設(shè)計(jì)不僅對(duì)我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分有利，還對(duì)人們的生活以及學(xué)習(xí)工作有著直接的影響，因此，機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)是十分必要的。

2機(jī)械制造工藝的合理化要求

2．1機(jī)械設(shè)計(jì)符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造是一件十分復(fù)雜的工藝技術(shù)，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就要按照符合設(shè)備的設(shè)計(jì)指標(biāo)，從整體上進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。在實(shí)際的操作情況中，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)滿足機(jī)械零件的幾何精確度，避免在機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)較大的誤差造成資源的浪費(fèi)。

2．2機(jī)械設(shè)計(jì)要保證機(jī)械制造時(shí)的優(yōu)質(zhì)性

為了確保機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就需要全方位的提升機(jī)械零件的制造質(zhì)量。在進(jìn)行具體的機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械零件的指標(biāo)需求，選擇最適當(dāng)?shù)募庸げ襟E，在進(jìn)行加工制造之前，對(duì)機(jī)械材料的型號(hào)規(guī)格都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械材料符合機(jī)械零件的需求。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程中，對(duì)機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行預(yù)防，全方位的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及制造方案，提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量［2］。2．3采用新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念，盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)合理化隨著人們對(duì)機(jī)械設(shè)備要求的不斷提高，機(jī)械制造相關(guān)技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)有必要接受新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念。就現(xiàn)階段的機(jī)械制造情況來(lái)看，機(jī)械制造所造成的環(huán)境污染還是較高的，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)選取污染更加小的新式設(shè)計(jì)方法，將綠色環(huán)保理念引入到機(jī)械設(shè)計(jì)中，保證機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)建議

3．1提高機(jī)械加工精度的工藝措施

在機(jī)械制造加工的工程中，由于人工以及加工設(shè)備的原因往往會(huì)造成誤差，只有對(duì)產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析研究，才能采取相對(duì)應(yīng)的措施減少誤差的發(fā)生，提高機(jī)械零件的精確度。一般情況下造成機(jī)械零件加工產(chǎn)生誤差的主要原因是刀具磨損、系統(tǒng)熱力以及熱變形等，為了提高控制誤差的能力，就需要對(duì)加工誤差進(jìn)行分析，準(zhǔn)確的指導(dǎo)產(chǎn)生誤差的原因，而要想提高機(jī)械零件的精確度，可以改良制造工具的幾何精準(zhǔn)度［3］。

3．2提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的工藝措施

提高機(jī)械加工表面質(zhì)量指的是機(jī)械加工完成后表面的平整度，加工出來(lái)的機(jī)械零件表面粗糙不光滑，不僅會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的使用性能，還會(huì)減少機(jī)械設(shè)備的使用壽命。在實(shí)際操作中，為了提高機(jī)械加工表面質(zhì)量常用的方法是以下兩種:一是注重刀具的選擇，對(duì)機(jī)械制造材料進(jìn)行加工的刀具應(yīng)當(dāng)根據(jù)加工零件的屬性，盡量選擇與機(jī)械材料適應(yīng)性較好的刀具，減少刀具摩擦歲機(jī)械表面質(zhì)量的影響［4］。二是選擇親黨的削切條件，在進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，往往需要將材料削切成需要的大小形狀，此時(shí)我們可以根據(jù)不同材料的特性選取不同的削切速度。3．3加強(qiáng)綠色制造的環(huán)保理念現(xiàn)階段，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略已逐漸滲透到各行各業(yè)中，機(jī)械制造自然也不例外，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)引入綠色環(huán)保的制造理念可以有效的提高機(jī)械制造的成功率。與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝相比較，擁有綠色環(huán)保理念的機(jī)械設(shè)計(jì)在保證經(jīng)濟(jì)利益最大化的同時(shí)保護(hù)了環(huán)境?；跈C(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中引入綠色環(huán)保理念，首先在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到綠色環(huán)保，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)盡可能選擇符合需求的環(huán)保材料，;其次，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，在確保機(jī)械材料適用性的基礎(chǔ)上，最大程度地考慮產(chǎn)品循環(huán)利用。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造工藝中進(jìn)行合理化機(jī)械設(shè)計(jì)不僅可以提高機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還可以促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。合理的機(jī)械設(shè)計(jì)在制造過(guò)程中可以減少那些繁瑣的工藝程序，在保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量和良好性能的同時(shí)提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造更高的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。就現(xiàn)階段的機(jī)械制造來(lái)看，機(jī)械設(shè)計(jì)并沒(méi)有達(dá)到期望的合理標(biāo)準(zhǔn)，在未來(lái)的實(shí)際操作中，機(jī)械設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)在滿足機(jī)械制造需求的標(biāo)準(zhǔn)下，盡可能多的集合前人留下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，完善機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)。

作者:曾晨陽(yáng) 單位:邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械與能源工程系

參考文獻(xiàn):

［1］張煒，馬永青，陳紹志．基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)［J］．時(shí)代農(nóng)機(jī)，2015(05):22～23．

［2］謝有龍．關(guān)于基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)探討［J］．商，2015(46):287．

篇5

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝學(xué)； 課堂教學(xué)； 教學(xué)模式； 模塊化

《機(jī)械制造工藝學(xué)》是中職機(jī)械專業(yè)的必修課，對(duì)培養(yǎng)高技能人才奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)，該課程結(jié)合機(jī)械加工制造的特點(diǎn)，有針對(duì)性的講解加工工藝、加工方法、加工質(zhì)量控制等知識(shí)。本文從分析教材，分析學(xué)生知識(shí)結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的教學(xué)方法以及研究學(xué)生的學(xué)法，激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新能力，進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)，注意培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用能力等措施著手，講述機(jī)械制造工藝課的教學(xué)方法，達(dá)到教得活、學(xué)得活、用得上的教學(xué)目的.

一、《機(jī)械制造工藝學(xué)》在中職教育中的重要性

機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的命脈，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供裝備和為人民生活提供耐用品的產(chǎn)業(yè)，機(jī)械工業(yè)的技術(shù)和水平是一個(gè)國(guó)家文明與進(jìn)步的重要標(biāo)志。《機(jī)械制造工藝學(xué)》就是一門研究機(jī)械加工的專業(yè)課程，本課程的教學(xué)任務(wù)就是研究采取何種方法能更好的把圖紙所設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變成完美的產(chǎn)品，通過(guò)教學(xué)讓學(xué)生掌握機(jī)械加工的工藝知識(shí)，從而把科技轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。它是機(jī)械專業(yè)學(xué)生的必修課，是現(xiàn)代工業(yè)和加工制造業(yè)的基石，涵蓋車、銑、刨、磨等傳統(tǒng)加工，以及現(xiàn)代新型制造技術(shù)，滲透到生產(chǎn)和生活的方方面面，在中職教育中具有重要意義。

二、《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程特點(diǎn)及教學(xué)要求

《機(jī)械制造工藝學(xué)》工藝知識(shí)點(diǎn)多，內(nèi)容龐雜，教材的編寫面向中高職學(xué)生，知識(shí)擴(kuò)展面廣，包括機(jī)械加工工藝的基本概念，常見(jiàn)零件的工藝編寫和加工，尺寸鏈的解算和應(yīng)用，軸類零件的加工方法和工藝，孔類零件的加工方法和加工工藝，箱體類零件的加工方法和加工工藝，零件的精度控制，加工中誤差的分析等，涵蓋機(jī)床加工、公差配合、機(jī)械制圖等知識(shí)，綜合性強(qiáng)，對(duì)學(xué)生的知識(shí)基礎(chǔ)要求高，課堂講解模塊化強(qiáng)，教師要做到知識(shí)全面系統(tǒng)，對(duì)知識(shí)點(diǎn)熟悉，講解要結(jié)合實(shí)踐知識(shí)有的放矢，要聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)要求制定教學(xué)內(nèi)容，切記講解空洞。

三、《機(jī)械制造工藝學(xué)》教學(xué)現(xiàn)狀分析

在中職教學(xué)中，《機(jī)械制造工藝學(xué)》以3：7的比例安排理論和實(shí)踐教學(xué)，理論教學(xué)沿襲傳統(tǒng)的“填鴨式”教學(xué)，教材內(nèi)容多以理論研究為主。現(xiàn)階段的中職教育多注重實(shí)踐而忽略理論學(xué)習(xí)，多數(shù)學(xué)生提起操作還多少表現(xiàn)出一些積極，而對(duì)傳統(tǒng)課堂教學(xué)就失去興趣。一體化教師資源短缺，加之學(xué)生素質(zhì)不高，學(xué)習(xí)興趣不濃，課程專業(yè)理論深，傳統(tǒng)教學(xué)手段單一等問(wèn)題，致使《機(jī)械制造工藝學(xué)》的課堂教學(xué)效果差，學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝知識(shí)的掌握情況不理想。在實(shí)踐中表現(xiàn)出對(duì)工藝不理解，只會(huì)按照實(shí)習(xí)演示照抄照搬。

四、改進(jìn)教學(xué)的措施

教師根據(jù)課程特點(diǎn)鉆研教材，合理安排教學(xué)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)互動(dòng)，激發(fā)和調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和積極性，提高學(xué)生的應(yīng)用能力?，F(xiàn)就該課程從教材、學(xué)生、教法的教學(xué)心得和改革措施予以探討。

1.結(jié)合實(shí)訓(xùn)教學(xué)整合教材

本課程是一門專業(yè)理論課，他的實(shí)踐性很強(qiáng)，在教學(xué)中要理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中不斷提高和改進(jìn)工藝方案，因此課堂教學(xué)要結(jié)合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容整合理論教材，對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)要講解為主，對(duì)加工工藝結(jié)合實(shí)例實(shí)行模塊化教學(xué)，編制加工工藝采取啟發(fā)式教學(xué)，做到與學(xué)生的課堂互動(dòng)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)自主性和啟發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力，對(duì)尺寸鏈解算，誤差分析課堂教學(xué)要有針對(duì)性，作到有的放矢。傳統(tǒng)教學(xué)只是空談理論，沒(méi)有循序漸進(jìn) ，學(xué)生接受起來(lái)比較抽象，枯燥，久而久之學(xué)生就會(huì)失去興趣。教材內(nèi)容安排上要切合學(xué)生實(shí)際情況，結(jié)合實(shí)踐教學(xué)的要求，做到難易結(jié)合，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜以及實(shí)用性原則，劃分為軸類加工、平面加工、箱體類加工和孔系類加工等模塊化教學(xué)。

2.分析學(xué)生知識(shí)結(jié)構(gòu)安排教學(xué)

中職教學(xué)對(duì)象是初中畢業(yè)學(xué)生，他們的知識(shí)基礎(chǔ)薄弱，學(xué)習(xí)興趣不濃，對(duì)理論知識(shí)學(xué)習(xí)困難較大，喜歡動(dòng)手操作。學(xué)生理論根基淺，對(duì)機(jī)械工藝的學(xué)習(xí)顯得吃力，教師在課堂上滔滔不絕，學(xué)生茫然不知所云，而且中職的培養(yǎng)目標(biāo)是優(yōu)秀的職業(yè)技工人才，對(duì)于工人無(wú)須深入鉆研加工工藝知識(shí)，只需對(duì)工藝的基本知識(shí)有所掌握即可。針對(duì)這一現(xiàn)狀，傳統(tǒng)教學(xué)效果就會(huì)不理想，要按排適合他們的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法。例如在軸類加工和孔類加工中將傳統(tǒng)加工方法和基本工藝作為重點(diǎn)即可。在編制加工工藝時(shí)主要針對(duì)常見(jiàn)零件軸、孔以及平面的加工工藝的編制。

3.采用傳統(tǒng)教學(xué)方法和現(xiàn)代教學(xué)手段相結(jié)合的教學(xué)模式

《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程教學(xué)要根據(jù)教學(xué)內(nèi)容和特點(diǎn)進(jìn)行安排。它主要講述機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制，典型零件的加工方法和工藝制造原理。內(nèi)容繁雜、理論深?yuàn)W，知識(shí)點(diǎn)密，實(shí)踐操作性強(qiáng)。主要研究零件的加工工藝和裝配工藝的共性知識(shí)，包括工藝?yán)碚摵图庸ぃㄑb配）工藝知識(shí)。工藝規(guī)程是機(jī)械加工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，雖然零件形狀、尺寸、用途各有不同，但其加工工藝卻有相通之處和規(guī)律可尋。通過(guò)教學(xué)要使學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝?yán)碚撚幸粋€(gè)深入的了解，并掌握制造加工方法和基本規(guī)律。

采用傳統(tǒng)教學(xué)模式和多媒體教學(xué)相結(jié)合的教學(xué)手段，增加學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué)?！稒C(jī)械制造工藝學(xué)》中涉及機(jī)床設(shè)備，刀具選擇，毛坯選擇，熱處理的方法選擇和安排，這些內(nèi)容相對(duì)分散又相互聯(lián)系，傳統(tǒng)教學(xué)不具優(yōu)勢(shì)，可以通過(guò)多媒體軟件分別演示，這樣學(xué)生通過(guò)畫面接受起來(lái)更形象直觀，更易于接受，教學(xué)效果好。對(duì)于機(jī)械加工車、銑、刨、磨、鉆等傳統(tǒng)加工可以通過(guò)數(shù)控仿真系統(tǒng)完整演示加工過(guò)程，在各類機(jī)床系統(tǒng)上分別介紹其結(jié)構(gòu)和作用以及用不同刀具來(lái)加工零件的不同表面，學(xué)生比較容易掌握知識(shí)。還可以通過(guò)播放錄像等手段讓學(xué)生對(duì)課堂講到有沒(méi)有實(shí)習(xí)經(jīng)歷的知識(shí)點(diǎn)加深認(rèn)識(shí)。

4.采用靈活多樣的教學(xué)方法進(jìn)行模塊化教學(xué)。

教材內(nèi)容劃分為不同的模塊，不同模塊選擇相應(yīng)適合的教學(xué)方法有針對(duì)性的教學(xué)。采用啟發(fā)式教學(xué)法，化難為易，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝規(guī)程編制的教學(xué)。編制機(jī)械加工工藝規(guī)程是本課程的教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)，涉及知識(shí)面廣，內(nèi)容繁雜，學(xué)生缺少生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，編制工藝非常困難。在教學(xué)實(shí)踐中，采用了啟發(fā)式教學(xué)，化難為易，便于學(xué)生掌握。首先啟發(fā)學(xué)生思考如何擬定像單一的外圓表面、平面、內(nèi)孔和齒面的加工方案。對(duì)于單個(gè)表面來(lái)說(shuō)，擬定加工方案比較容易，教師需要引導(dǎo)啟發(fā)學(xué)生將這些單一的表面的加工方案合理地融合在一起，最終形成各種復(fù)雜零件的加工路線。

采用類比法教學(xué)，找出異同，完成裝配尺寸鏈的教學(xué)。裝配工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容是講解裝配尺寸鏈。在這部分內(nèi)容的教學(xué)中采用了類比法教學(xué)。教學(xué)中引導(dǎo)學(xué)生把已經(jīng)學(xué)過(guò)的工藝尺寸鏈與裝配尺寸鏈進(jìn)行比較，比較它們之間的相似性以及不同之處，找出它們的共同點(diǎn)和不同點(diǎn)，從而掌握裝配尺寸鏈的特點(diǎn)和裝配方法。這樣重溫舊知識(shí)，又學(xué)新知識(shí)，一舉兩得。

《機(jī)械制造工藝學(xué)》是一門集《機(jī)械基礎(chǔ)》、《公差與配合》、《金屬材料熱處理》、機(jī)床加工等專業(yè)于一體的專業(yè)課程，教學(xué)內(nèi)容龐雜，加工手段多樣，涉及知識(shí)領(lǐng)域?qū)拸V，重、難知識(shí)點(diǎn)多，中職學(xué)生學(xué)習(xí)難度較大，課堂教學(xué)非常有挑戰(zhàn)性。為提高該課程的教學(xué)，采取全面覆蓋，重點(diǎn)突破，多種手段兼顧，走理論聯(lián)系實(shí)際，以實(shí)踐為導(dǎo)向，課堂教學(xué)輔助的一體化教學(xué)道路。為現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)培養(yǎng)合格人才。

在中職教育面臨多元化教育時(shí)代，《機(jī)械制造工藝學(xué)》教學(xué)應(yīng)該立足傳統(tǒng)教學(xué)向多元化教學(xué)的轉(zhuǎn)變，單一課堂教學(xué)向一體化教學(xué)轉(zhuǎn)變，才能培養(yǎng)出滿足市場(chǎng)變化，滿足社會(huì)需求的高素質(zhì)高技能的人才。

參考文獻(xiàn)：

[1]《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社 朱煥池 1996.

[2]“機(jī)械制造工藝學(xué)教學(xué)探討” 中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育 莫持標(biāo) 2006.

[3]“如何進(jìn)行機(jī)械制造工藝學(xué)課教學(xué)淺析 遼寧教育行政學(xué)院院報(bào) 劉春光 2007（6）.

篇6

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造，工藝可靠性，措施

引言

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們逐漸意識(shí)到機(jī)械制造可靠性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量重要影響，如果機(jī)械制造工藝的可靠性得不到保障將直接降低產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要認(rèn)真研究機(jī)械制造的可靠性。本文分析了機(jī)械制造工藝的可靠性，并提出了相關(guān)措施以提高其可靠性。

1.機(jī)械制造工藝可靠性的特征及評(píng)價(jià)指標(biāo)

機(jī)械制造工藝的可靠性指的是在規(guī)定的條件下、時(shí)間內(nèi)完成和生產(chǎn)出的產(chǎn)品功能、效益與其他時(shí)間的產(chǎn)品功能相差無(wú)幾的過(guò)程。機(jī)械制造工藝的可靠性進(jìn)行分析時(shí)也就是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和機(jī)械制造過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)性總結(jié)分析的過(guò)程。

1.1 機(jī)械制造工藝可靠性的特征

1.1.1 可靠性過(guò)程特征

機(jī)械制造工藝的可靠性是一個(gè)系統(tǒng)性的工作，它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、產(chǎn)品的生產(chǎn)管理和產(chǎn)品的制造過(guò)程。它是一個(gè)貫穿于機(jī)械產(chǎn)品從構(gòu)思到成品的整個(gè)過(guò)程，所以制造工藝的可靠性具有過(guò)程特征。在進(jìn)行制造工藝可靠性分析的過(guò)程中，要考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個(gè)階段并作出相應(yīng)的分析，機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行全面的可靠性分析。

1.1.2 可靠性系統(tǒng)特征

機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性是一項(xiàng)相對(duì)比較系統(tǒng)的工程，機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性和工藝可靠性以及使用可靠性都是系統(tǒng)工程中重要的部分，三者是相互聯(lián)系、相互影響，并且根據(jù)工程理論進(jìn)行分析，系統(tǒng)主要由若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能有機(jī)整體，機(jī)械制造過(guò)程的特點(diǎn)主要是使工藝可靠性分析涉及的面廣、復(fù)雜以及需要通過(guò)系統(tǒng)的方法進(jìn)行優(yōu)化組合，協(xié)調(diào)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性。

1.1.3 可靠性綜合特征

機(jī)械制造工藝的可靠性是一個(gè)綜合的全面的過(guò)程，它是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性的延伸，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義。機(jī)械產(chǎn)品的可靠性貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理和機(jī)械制造等整個(gè)產(chǎn)品研制過(guò)程。機(jī)械制造工藝的可靠性應(yīng)該和其他部門緊密配合，充分的做到信息互通交流和資源共享等內(nèi)容，從總體上去把握提高機(jī)械制造工藝的可靠性，全面的對(duì)產(chǎn)品的可靠性水平進(jìn)行分析。

1.2機(jī)械制造工藝可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)

1.2.1 工藝穩(wěn)定性

一般而通過(guò)綜合工序能力指數(shù)對(duì)工藝的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于工序能力而言，一般需要使用產(chǎn)品工序測(cè)量的特征值的分布特征進(jìn)行相關(guān)的衡量。根據(jù)相關(guān)的概率統(tǒng)計(jì)知識(shí)，假設(shè)工序質(zhì)量特征值用X進(jìn)行表示，相應(yīng)的數(shù)學(xué)期望用進(jìn)行表示，用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)誤差。在數(shù)量足夠大的情況下，工序質(zhì)量特征值X服從正態(tài)分布，同時(shí)經(jīng)過(guò)相關(guān)的分析可知標(biāo)準(zhǔn)誤差越小，則工序能力越強(qiáng)。

工藝穩(wěn)定性一般使用工序能力系數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，其計(jì)算公式如下所示

工序能力系數(shù)作為衡量工藝穩(wěn)定性的指標(biāo)，的值越大其系統(tǒng)的工序能力越強(qiáng)，工藝的穩(wěn)定性也就愈大越能夠更好的滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一般而言，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)往往需要經(jīng)過(guò)多道工序加工完成，所以為了更加準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)整個(gè)制造過(guò)程的工藝的穩(wěn)定性，需要綜合各個(gè)工序的工序能力指數(shù)，做出一個(gè)綜合性的評(píng)價(jià)。

1.2.2 工藝故障發(fā)生率

工藝故障的發(fā)生率包括故障發(fā)生強(qiáng)度和瞬時(shí)故障發(fā)生率。故障發(fā)生強(qiáng)度代表的是機(jī)械產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的難易強(qiáng)度。工藝故障發(fā)生強(qiáng)度h（t）公式如下所示

在上式中，代表在[0，t]時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的次數(shù)，代表在時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的次數(shù)。當(dāng)然工藝的故障發(fā)生強(qiáng)度無(wú)法反映設(shè)備制造過(guò)程中故障率的局部變化，它僅僅能夠代表故障的平均統(tǒng)計(jì)數(shù)值。故障的瞬時(shí)發(fā)生率能夠代表在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中局部故障率的變化。故障瞬時(shí)發(fā)生率λ （t ）是指單位時(shí)間內(nèi)制造過(guò)程中工藝故障的發(fā)生概率，如下式所示

經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，故障發(fā)生強(qiáng)度適合用于評(píng)價(jià)一段時(shí)間內(nèi)在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中故障發(fā)生的概率，而故障瞬時(shí)發(fā)生率一般適用于制作工藝復(fù)雜，制作步驟繁重不確定性因素大，特別是考慮維修對(duì)故障影響的場(chǎng)合。

2.提高機(jī)械制造工藝的可靠性的措施

2.1 增強(qiáng)機(jī)械制造工藝的管理水平

在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，提高機(jī)械制造工藝的管理水平很重要。應(yīng)權(quán)衡技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，引入先進(jìn)技術(shù)，立足于市場(chǎng)需求，結(jié)合自身實(shí)際，進(jìn)而更新生產(chǎn)部件，改造局部工藝，同時(shí)應(yīng)注重激發(fā)員工的創(chuàng)造性，加大科研力度，以此提高自主創(chuàng)新能力，為提高機(jī)械制造工藝可靠性增加籌碼。

2.2 控制制造工藝故障發(fā)生率

機(jī)械制造故障發(fā)生率作為評(píng)價(jià)機(jī)械制造工藝可靠性的主要指標(biāo)，控制制造工藝故障發(fā)生率對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要的意義。在產(chǎn)品造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，但是如果將故障的發(fā)生率控制在一定的范圍內(nèi)，則產(chǎn)品的質(zhì)量將能夠得到可靠的保證。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中故障時(shí)無(wú)法避免的，但是故障率過(guò)大將造成經(jīng)濟(jì)損失。隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展將機(jī)械制造的故障發(fā)生率控制在一定的范圍成為可能。

2.3 對(duì)誤差進(jìn)行分類，控制加工誤差

機(jī)械產(chǎn)品有很多的空位需要進(jìn)行處理，在制造過(guò)程中很多流程與空位加工有關(guān)。具體而言，孔位的加工誤差和產(chǎn)品的加工順序有很大的關(guān)聯(lián)，兩者相互影響，所以選擇合適的加工流程對(duì)于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量具有重要的影響?，F(xiàn)階段一般采用最小二乘法確定孔位的加工誤差。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般講加工誤差分為一般、重要和非常重要三種情況。在孔位的加工過(guò)程中，要盡量采用先進(jìn)的孔位工序管理法，優(yōu)化加工工序減小加工誤差，尤其是保證關(guān)鍵孔位的加工精度，這樣才能為機(jī)械制造工藝的可靠性打下良好的基礎(chǔ)。

3.結(jié)論

現(xiàn)階段機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速，對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性的要求不斷提高，機(jī)械制造的工藝可靠性直接決定著產(chǎn)品的最終質(zhì)量。機(jī)械產(chǎn)品的可靠性會(huì)受到設(shè)計(jì)、制造工藝以及產(chǎn)品原料質(zhì)量等諸多因素的影響，所以要通過(guò)各種措施提高機(jī)械制造工藝的可靠性保證產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]世元，會(huì)，蘇海濤.基于小批量制造過(guò)程的動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制限及其簡(jiǎn)便計(jì)算方法.中國(guó)機(jī)械工程， 2012， 17 （14）： 1476-1479.

[2]劉衍平，李林.機(jī)械制造工藝過(guò)程的可靠性研究.機(jī)械設(shè)計(jì)， 2010， 8： 186-188.

篇7

機(jī)械制造一直是國(guó)家和民族工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)方向，提高機(jī)械制造業(yè)的可靠度和科技性能，使制造的產(chǎn)品更加的舒適，具有更加優(yōu)良的性能，其可靠度要更高，符合產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這是制造業(yè)一直追求的目標(biāo)。根據(jù)現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，以及科技的進(jìn)步。本文就現(xiàn)在中國(guó)在機(jī)械制造業(yè)面臨的問(wèn)題和面臨的機(jī)遇，加上對(duì)機(jī)械制造的可靠性各方面的研究進(jìn)行分析，以此提出一些可行性的建議，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞:

機(jī)械制造;工藝研究;工藝可靠性

1機(jī)械制造工藝和可靠性

1．1機(jī)械制造工藝的概念

機(jī)械制造在學(xué)術(shù)定義上主要是指機(jī)械產(chǎn)品的構(gòu)思、制造和檢驗(yàn)等包含在內(nèi)一系列極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程，從根本上來(lái)說(shuō)就是借助各種機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的工藝手段，對(duì)原材料和半成品等進(jìn)行加工制造，得到我們想要的產(chǎn)品用來(lái)應(yīng)用或者出售。根據(jù)商家用戶的要求，機(jī)械制造企業(yè)或者個(gè)人為其提供零部件的加工、毛坯的制作，產(chǎn)品的處理等生產(chǎn)過(guò)程或者生產(chǎn)工藝。

1．2制造工藝的可靠性

可靠性是機(jī)械制造的第一屬性，也是最為重要的一個(gè)性質(zhì)，它表示機(jī)械制造要為其提供一個(gè)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，還要提供一個(gè)符合科學(xué)規(guī)范，安全有效的生產(chǎn)制造工藝。產(chǎn)品和工藝的可靠性在機(jī)械制造業(yè)上有全方位、大綜合、有條理、產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)等顯著特點(diǎn)。只有具有高性能的可靠性，我們的產(chǎn)品才能贏得市場(chǎng)，贏得口碑;我們的生產(chǎn)工藝才能在行業(yè)中領(lǐng)先，我們才能長(zhǎng)遠(yuǎn)有效的發(fā)展。我國(guó)華為、中車、吉利、比亞迪等企業(yè)能走出國(guó)門，被西方國(guó)家認(rèn)可，就表明我們的產(chǎn)品和工藝是十分可靠的。

2機(jī)械制造業(yè)在可靠性方面影響因素和存在的問(wèn)題

我國(guó)是制造大國(guó)，是世界上的制造強(qiáng)國(guó)，世界上許多的知名企業(yè)在我國(guó)都有代工廠。即使這樣，雖然機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在我國(guó)以第二大支柱性產(chǎn)業(yè)存在，但我國(guó)的制造工藝卻不是先進(jìn)的，在可靠性上也暴露出許多缺點(diǎn)，下面就我國(guó)在制造業(yè)上存在的一些問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

2．1工藝參數(shù)和產(chǎn)品的實(shí)用性

工藝參數(shù)作為機(jī)械制造的最為基礎(chǔ)性的遵守原則，對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品起著決定性的作用。在進(jìn)行機(jī)械制造的可靠性研究的時(shí)候，雖然會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行研究的，但是工藝參數(shù)是最為重要的，因?yàn)楣に噮?shù)是除去原材料的影響之外，決定著我們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素;生產(chǎn)的目的是用來(lái)使用的，是為了來(lái)解決我們?cè)谏a(chǎn)生活中所面臨的問(wèn)題。機(jī)械制造產(chǎn)品的實(shí)用性也是其可靠性評(píng)價(jià)的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)，如果我們的生產(chǎn)工藝不夠成熟，或者是生產(chǎn)技術(shù)上的缺陷都會(huì)造成產(chǎn)品的實(shí)用性能的降低，是我們的生產(chǎn)沒(méi)有了競(jìng)爭(zhēng)力。

2．2工藝可靠性研究系統(tǒng)認(rèn)識(shí)的不足

對(duì)于我國(guó)現(xiàn)在的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，有著一個(gè)通病:不管是機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的企業(yè)管理者和在機(jī)械制造方面有較為作為的學(xué)者和研究人員，對(duì)于整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)從設(shè)計(jì)到加工沒(méi)有一個(gè)系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)。就我國(guó)目前的電子芯片產(chǎn)業(yè)而言，雖然各個(gè)方面都比較成熟，我國(guó)的電路硅基片在產(chǎn)量上為世界前列，生產(chǎn)技術(shù)也是最為先進(jìn)的，但是我國(guó)在電子芯片上卻多少年沒(méi)有太多實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。華為公司在這方面為的企業(yè)樹(shù)立了一個(gè)榜樣，通過(guò)不斷的努力，整合整個(gè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造過(guò)程，生產(chǎn)出了麒麟處理器，打破了美國(guó)企業(yè)高通在這方面的壟斷。這個(gè)事情告訴我們，機(jī)械制造的從業(yè)者不應(yīng)該只盯著產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題很好解決，可是更大的問(wèn)題在生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)該對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)進(jìn)行系統(tǒng)性的研究，把握住整體的觀察，系統(tǒng)性的解決問(wèn)題。

2．3寬泛的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定方法

在我國(guó)現(xiàn)行的機(jī)械制造的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定方法都比較的寬泛，沒(méi)有細(xì)致和嚴(yán)格的要求?，F(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和方法都是根據(jù)國(guó)家和行業(yè)來(lái)制定的，但是缺少對(duì)于可靠性的研究。由于缺乏對(duì)研究系統(tǒng)的系統(tǒng)性認(rèn)識(shí)和在數(shù)據(jù)收集的時(shí)候沒(méi)那么的精確，以及研究人員和工作者對(duì)機(jī)械制造的態(tài)度沒(méi)有那么認(rèn)真，造成了這方面的缺陷，使得我國(guó)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和方法一直以來(lái)得不到準(zhǔn)確的糾正，進(jìn)而造成了對(duì)可靠性的影響。

3提高可靠性的方法探討

3．1制定合理的標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)把握

合理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)方法可以提高產(chǎn)品的可靠性，從源頭抓起，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的設(shè)計(jì)參數(shù)和生產(chǎn)工藝有標(biāo)準(zhǔn)型的要求，對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格檢測(cè)把關(guān)，對(duì)員工的工作環(huán)境或者是生產(chǎn)環(huán)境做到嚴(yán)格規(guī)范。同時(shí)，相關(guān)的企業(yè)管理人員和科研工作者要多重復(fù)試驗(yàn)和長(zhǎng)時(shí)間研究，對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)工藝有一個(gè)系統(tǒng)性的把我。在合理的評(píng)價(jià)系統(tǒng)體系下，以最優(yōu)化的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)破除在生產(chǎn)制造過(guò)程中的各種難題，進(jìn)而來(lái)提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力、員工的待遇、以及品牌競(jìng)爭(zhēng)力。

3．2采用先進(jìn)的技術(shù)

科技是發(fā)展的第一動(dòng)力，現(xiàn)在的科技發(fā)展是非?？斓?，在機(jī)械制造方面我們也應(yīng)該緊跟時(shí)代的發(fā)展?，F(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)日益成熟，工業(yè)發(fā)展即將步入4．0的時(shí)代，機(jī)械制造業(yè)可以把生產(chǎn)制造和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合在一起，通過(guò)計(jì)算機(jī)的精確控制，來(lái)提高機(jī)械制造工藝的可靠性?，F(xiàn)在國(guó)外的許多知名互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)都已經(jīng)將互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用到機(jī)械制造上面，現(xiàn)在的3D打印技術(shù)和汽車電子工業(yè)都是使用互聯(lián)網(wǎng)作為技術(shù)支撐，生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的可靠性。

4結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造業(yè)是我國(guó)的一個(gè)支柱性產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)行的發(fā)展必須要建立好一個(gè)良好的評(píng)價(jià)體系，和嚴(yán)格的評(píng)價(jià)方法，對(duì)整個(gè)機(jī)械制造有一個(gè)系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)。從而提高我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)品的可靠性，提升產(chǎn)品在世界上的競(jìng)爭(zhēng)力。本文根據(jù)現(xiàn)在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)所具有的不足，提出一些參考意見(jiàn)和改進(jìn)措施，希望能對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的可靠性研究能有所幫助。

參考文獻(xiàn):

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝；可靠性；改進(jìn)建議

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.017

1 機(jī)械制造工藝的基本概念

1.1 機(jī)械制造

機(jī)械制造主要包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、檢測(cè)和加工等，是一項(xiàng)極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程，具體來(lái)講就是通過(guò)借助各種設(shè)備、先進(jìn)技術(shù)及制造工具等對(duì)生產(chǎn)材料和半成品等進(jìn)行一系列的加工，最終完成對(duì)產(chǎn)品的制造。機(jī)械制造主要包括零件加工、毛坯制造、熱處理和相應(yīng)輔助過(guò)程等。機(jī)械制造以用戶需求為主要依據(jù)，在實(shí)際制造過(guò)程中往往會(huì)受到工藝差異、流動(dòng)過(guò)程、工序安排等許多因素的影響。

1.2 機(jī)械制造工藝的可靠性

機(jī)械制造工藝的可靠性主要包括可靠的工藝和可靠的產(chǎn)品?？煽康墓に囈援a(chǎn)品加工工藝的質(zhì)量對(duì)技術(shù)規(guī)范的滿足狀況為主要評(píng)判依據(jù)；可靠的產(chǎn)品則表示產(chǎn)品質(zhì)量的一部分，是產(chǎn)品隨時(shí)間變化的質(zhì)量。

機(jī)械制造工藝可靠性的顯著特點(diǎn)包括全面性、綜合性、相關(guān)性、系統(tǒng)性等。在機(jī)械制造過(guò)程中各項(xiàng)工藝之間聯(lián)系密切，要綜合考慮各方面影響因素，才能使研究結(jié)論更加嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)。

2 機(jī)械制造工藝可靠性的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 研究思想不足

如今，一些機(jī)械制造企業(yè)對(duì)機(jī)械制造工藝的可靠性關(guān)注不夠，片面重視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，而忽視對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性的深入探究，無(wú)法明確機(jī)械制造過(guò)程中各個(gè)因素的關(guān)聯(lián)性和重要性。這種情形下，企業(yè)將無(wú)法有效解決發(fā)展中面臨的各種難題，比如不恰當(dāng)?shù)倪x材、損壞的零部件、不合適的生產(chǎn)環(huán)境、陳舊的生產(chǎn)設(shè)備等等。

近年來(lái)，盡管對(duì)機(jī)械制造可靠性的研究有所涉及，但大部分都是對(duì)產(chǎn)品可靠性的研究，而對(duì)工藝可靠性的研究還非常欠缺，這樣將導(dǎo)致機(jī)械制造在實(shí)踐工作中缺乏正確完善的理論支撐。

2.2 判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

統(tǒng)一的判定標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品可靠性的重要保障，機(jī)械制造企業(yè)中，每道工序都必須有嚴(yán)格的規(guī)范。當(dāng)前，機(jī)械制造企業(yè)雖然運(yùn)用了統(tǒng)一的判定工序加工穩(wěn)定系數(shù)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也有一定的借鑒作用，但是卻無(wú)法完成對(duì)全部工序的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)的整合。同時(shí)，一些制造企業(yè)采用性能測(cè)試和樣本實(shí)驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性的判定，基于這種方式，雖然得到了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，但還是缺乏系統(tǒng)、全面、科學(xué)的判定方法，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品難以具備較高的可靠性。

2.3 工藝管理水平落后

對(duì)于機(jī)械制造業(yè)，工藝管理是其最顯著的影響因素，所以，機(jī)械制造企業(yè)要不斷提高工藝管理水平，嚴(yán)格控制和管理每道工序，才能為機(jī)械產(chǎn)品的可靠性提供有效保證。當(dāng)前，一些機(jī)械制造業(yè)的管理方式和方法落后，與自身的實(shí)際情況不符，對(duì)于技術(shù)規(guī)范、國(guó)家政策和客戶要求這三個(gè)方面不能準(zhǔn)確把握，這樣的工藝管理無(wú)法起到良好的增益效果，更不能促進(jìn)制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展。

3 機(jī)械制造工藝可靠性的改進(jìn)措施

3.1 增強(qiáng)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

機(jī)械制造企業(yè)不僅僅要關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，還應(yīng)該注重工藝可靠性的研究，增強(qiáng)系統(tǒng)性認(rèn)識(shí)，對(duì)于選材標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備維護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行全面而深入的研究，著力破解機(jī)械制造過(guò)程中各種影響因素的控制難題和研究難題，增強(qiáng)對(duì)可靠性研究的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)和重視程度，通過(guò)深入具體的研究，進(jìn)一步提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

3.2 構(gòu)建有效的評(píng)價(jià)體系

有效的評(píng)價(jià)體系主要體現(xiàn)在對(duì)工序的質(zhì)量要求、零件的明確標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造環(huán)境的規(guī)范等方面，只有機(jī)械制造工藝可靠性評(píng)價(jià)體系規(guī)范完善，產(chǎn)品的可靠性才更有保障。

因此，企業(yè)必須進(jìn)行反復(fù)大量的實(shí)驗(yàn)，得到合適的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，基于實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)工藝的穩(wěn)定性、可靠性、遺傳性、自我修正性及故障發(fā)生率等進(jìn)行具體明確的規(guī)定，以此提高機(jī)械制造工藝的可靠性。借助評(píng)價(jià)體系來(lái)保障每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可靠性，促進(jìn)生產(chǎn)定量化目標(biāo)的順利完成。

3.3 采用高效的管理方法

有效的管理在機(jī)械制造業(yè)中極為重要，主要有誤差管理和工藝故障率管理。一、誤差管理是在生產(chǎn)制造過(guò)程中，將各個(gè)工位出現(xiàn)的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，同時(shí)合理安排生產(chǎn)加工的順序，合理控制一般類和較為重要類的加工誤差，嚴(yán)格控制重要類的加工誤差。通過(guò)這種加工誤差的控制，不僅能夠降低運(yùn)行成本，減小工藝誤差發(fā)生的概率，還有利于實(shí)現(xiàn)資源的合理配置。二、工藝故障率管理；工藝故障的發(fā)生概率對(duì)產(chǎn)品的可靠性具有重要影響，也可能導(dǎo)致加工制造進(jìn)度延后、生產(chǎn)成本增加、資源浪費(fèi)等。因此，企業(yè)必須著力減少機(jī)械制造工藝故障發(fā)生的概率，在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施，有效防患于未然。通過(guò)深度檢測(cè)、定期與順序維修等和，有效控制工藝故障發(fā)生的概率。

4 總結(jié)

對(duì)于機(jī)械制造業(yè)企業(yè)而言，其工藝的可靠性直接關(guān)系著企業(yè)的生產(chǎn)制造效益，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益、進(jìn)一步提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展等有重要影響。目前，相比于發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展仍然比較落后，隨著社會(huì)各界對(duì)機(jī)械制造工藝可靠性研究的關(guān)注程度和研究水平逐漸提高，同時(shí)也提出了很多切實(shí)可行的改進(jìn)措施。相信在未來(lái)，機(jī)械制造工藝可靠性會(huì)得到進(jìn)一步改進(jìn)，企業(yè)的發(fā)展水平也會(huì)大幅提高，我國(guó)整體的機(jī)械制造業(yè)也能夠獲得更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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隨著科技水平的不斷提升與企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,致使各類機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)周期大大縮減。在大批產(chǎn)品生產(chǎn)和投入市場(chǎng)過(guò)程中,產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性成為人們關(guān)注的問(wèn)題。如果產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)會(huì)直接縮短機(jī)械產(chǎn)品的壽命。正因如此,我們有必要針對(duì)機(jī)械設(shè)備工藝的可靠性進(jìn)行深入研究。希望本文對(duì)降低相關(guān)產(chǎn)品故障率起到借鑒作用。

一、有關(guān)機(jī)械制造工藝的可靠性

(一)本文研究的背景

機(jī)械制造不是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)制造過(guò)程,而是復(fù)雜的系統(tǒng)工程,主要包括:設(shè)計(jì)、規(guī)劃、加工、生產(chǎn)以及檢測(cè)與維修等多個(gè)方面。社會(huì)化大分工使得整個(gè)制造過(guò)程分工更加明確。這就使整個(gè)過(guò)程可靠性更加難以保證。也正如此,我們需要通過(guò)綜合、系統(tǒng)的思維方式來(lái)考慮制造工藝的可靠性,進(jìn)而采取更為科學(xué)的技術(shù)來(lái)提升機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。

(二)機(jī)械制造工藝可靠性的主要特征

系統(tǒng)相關(guān)性、全面性與綜合性是機(jī)械制造工藝可靠性的突出特征。我們要對(duì)這三個(gè)特征進(jìn)行深入分析,確保工藝與設(shè)計(jì)的可靠。通過(guò)將與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的多種因素綜合考慮,確保工藝的科學(xué)性與全面性。機(jī)械制造工藝的可靠性具有較強(qiáng)的系統(tǒng)相關(guān)性,我們需要考慮到周期內(nèi)所涉及的所有要素。同時(shí),每個(gè)過(guò)程都有較強(qiáng)的特點(diǎn),并且各過(guò)程都具有動(dòng)態(tài)特點(diǎn),我們有必要對(duì)各工序進(jìn)行全面細(xì)致的研究。

二、工藝可靠性要素研究

(一)工藝管理環(huán)節(jié)方面

影響機(jī)械產(chǎn)品制造最為重要的因素就是工藝管理。通過(guò)提升工藝管理水平生產(chǎn)企業(yè)可以提升產(chǎn)品質(zhì)量,還能大幅提升生產(chǎn)效率。另外,為了有效降低產(chǎn)品投入使用后的故障率,生產(chǎn)企業(yè)需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)中的所有環(huán)節(jié)。我們分析機(jī)械制造工藝可靠性時(shí),必須以工藝管理可靠性為前提。

(二)產(chǎn)品的檢查與檢測(cè)環(huán)節(jié)方面

產(chǎn)品出廠合格率是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。通過(guò)出廠檢驗(yàn)可以及時(shí)檢查出質(zhì)量不合格的產(chǎn)品并予以剔除。并針對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、工藝以及其他要素加以補(bǔ)救。因此,為了提升產(chǎn)品的整體可靠性,我們要加強(qiáng)生產(chǎn)周期過(guò)程中的檢查和檢測(cè)工作。同時(shí),我們研究機(jī)械制造工藝可靠性時(shí),也要做好相關(guān)產(chǎn)品的檢查、檢測(cè)工作,不斷提升整體管理水平。

(三)完工檢查環(huán)節(jié)方面

出廠前檢驗(yàn)是對(duì)成型產(chǎn)品投入市場(chǎng)前的全面檢查。該階段的檢查目的就是確保出廠產(chǎn)品達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)?？梢哉f(shuō)出廠前的檢查是確保機(jī)械產(chǎn)品可靠性的最后一道屏障。檢查工作要依據(jù)設(shè)計(jì)目標(biāo)與相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),此外,企業(yè)管理水平與檢查人員的工作態(tài)度也直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量。因此說(shuō),出廠檢驗(yàn)也是評(píng)價(jià)產(chǎn)品完工后可靠性的評(píng)價(jià)過(guò)程。

三、機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性體系方面

研究機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性需要依據(jù)相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),以此作為全面評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn),最終獲取科學(xué)的信息。產(chǎn)品工藝可靠性指標(biāo)體系主要包括以下幾方面:工藝穩(wěn)定性、可靠度、故障率、故障維修時(shí)間、自修性、遺傳性以及其他方面因素。

(一)工藝的穩(wěn)定性

工藝穩(wěn)定性是指機(jī)械制造是在特定的環(huán)境與時(shí)間內(nèi),保證產(chǎn)品的孔位值一直處于合理的區(qū)間范圍內(nèi)。這就對(duì)機(jī)械制造工藝提出很高的精度要求,同時(shí),精細(xì)化程度是工藝穩(wěn)定性的主要表現(xiàn)特征。為了保證加工精度的穩(wěn)定性,我們要確保產(chǎn)品孔位特征,以此提升產(chǎn)品的加工精度。

(二)工藝的可靠度

計(jì)算工藝可靠度一般采用概率值公式:R(t)=P(T>t)加以表示。該公式主要描述了機(jī)械制造工藝與機(jī)械產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求之間的比例。

(三)工藝故障的發(fā)生率

在實(shí)際生產(chǎn)中,既有技術(shù)缺陷造成生產(chǎn)機(jī)械不能確保產(chǎn)品達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的概率。這個(gè)概率被稱為工藝故障率。生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)械產(chǎn)品發(fā)生工藝故障會(huì)造成產(chǎn)品可靠性降低、生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法繼續(xù)加工產(chǎn)品這兩種情況。出現(xiàn)上述問(wèn)題會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)重大損失。為了避免工藝故障的發(fā)生,我們會(huì)將故障發(fā)生頻率作為衡量工藝可靠性的重要指標(biāo)。對(duì)工藝故障進(jìn)行維修至下一次工藝故障發(fā)生的時(shí)間。本公式的含義就是工開(kāi)始生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品開(kāi)始,直至某一時(shí)刻(t)之間未發(fā)生故障的基本概率。

(四)工藝故障的平均維修時(shí)間

由于工藝故障無(wú)法根本避免,一旦發(fā)生后我們要盡可能減少損失。在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)相關(guān)工藝加以恢復(fù),盡快投入生產(chǎn)。正是如此,影響工藝可靠性的另一重要因素就是故障維修時(shí)間。所以,我們提出工藝故障平均維修時(shí)間這個(gè)指標(biāo)來(lái)確定工藝系統(tǒng)的修復(fù)能力。

(五)工藝的修正性

生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品通常會(huì)經(jīng)過(guò)很多工序才能完成加工,無(wú)論哪道工序出現(xiàn)誤差(誤差是無(wú)法避免)都追直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量。由于產(chǎn)品加工中最后部分的工序可以保證孔位特性,因此,我們有必要對(duì)之前工序中所發(fā)生的誤差加以修正。我們所說(shuō)的修正能力又被稱為工藝修正性,修正能力的作用在于提高產(chǎn)品的可靠性。因此,該性能也屬于主要的可靠性研究指標(biāo)。

篇10

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課程涉及知識(shí)面廣，內(nèi)容相對(duì)繁雜，與實(shí)踐聯(lián)系緊密，技校學(xué)生缺乏對(duì)機(jī)械制造方面的感性認(rèn)識(shí)，教師僅憑板書和口頭語(yǔ)言很難將機(jī)械制造的工藝方法和工藝過(guò)程描述清楚，學(xué)生聽(tīng)起來(lái)也枯燥乏味。教師可以根據(jù)教學(xué)內(nèi)容和學(xué)生特點(diǎn)，利用多媒體教學(xué)手段，發(fā)揮現(xiàn)代教育技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，使教學(xué)內(nèi)容形象直觀，降低學(xué)習(xí)難度，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。比如在鑄造、鍛壓等章節(jié)的學(xué)習(xí)中，教師通過(guò)播放視頻錄像或制作多媒體課件授課。內(nèi)容豐富的影像資料將鑄造、鍛壓的工藝方法和工藝過(guò)程呈現(xiàn)在學(xué)生面前，圖文聲像并茂的學(xué)習(xí)內(nèi)容，從多角度調(diào)動(dòng)了學(xué)生的情緒和注意力，使學(xué)生充滿了新鮮感和好奇心。然后，教師再針對(duì)學(xué)生提出的疑問(wèn)進(jìn)行解答，通過(guò)師生互動(dòng)，在輕松愉快的氣氛中使學(xué)生對(duì)鑄造、鍛壓工藝有了一個(gè)完整、清晰的認(rèn)識(shí)。

二、以能力為本位，引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)

學(xué)生是學(xué)習(xí)的主體，職業(yè)教育的發(fā)展與改革越來(lái)越強(qiáng)調(diào)學(xué)生的主體作用。行為導(dǎo)向教學(xué)法、任務(wù)教學(xué)法等都是提倡以能力為本位，引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)，讓學(xué)生在“做中學(xué)”“學(xué)中做”。對(duì)車削、刨削、鉆削、銑削等章節(jié)的學(xué)習(xí)，教師可帶領(lǐng)學(xué)生到學(xué)校實(shí)習(xí)車間，把學(xué)生分成幾個(gè)學(xué)習(xí)小組，布置學(xué)習(xí)任務(wù)，讓學(xué)生對(duì)照課本和機(jī)床實(shí)物自主學(xué)習(xí)。

然后，每個(gè)小組推薦一名學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)講解機(jī)床的主要部件和功用，并比一比哪個(gè)小組的同學(xué)講解的更準(zhǔn)確、全面。教師再指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)床操作，讓學(xué)生在實(shí)際操作中了解機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及工夾量具的名稱、作用及如何使用，這樣就使課堂上教師難講、學(xué)生難懂的問(wèn)題迎刃而解了。關(guān)于零件切削加工工藝方法，教材按照概念、工藝范圍、工藝裝備、工藝過(guò)程及方法、工藝特點(diǎn)的模式編寫。

在授課過(guò)程中，教師可以完整詳細(xì)地講授一種切削加工工藝的概念、工藝范圍、工藝裝備等內(nèi)容，然后要求學(xué)生按照此模式自行探究、分析其他種類的切削加工方法知識(shí)。在學(xué)生自學(xué)過(guò)程中，教師先給予適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)，最后師生共同總結(jié)歸納，幫助學(xué)生構(gòu)建起各類切削加工方法的知識(shí)框架。自主學(xué)習(xí)激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性和學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)了學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，并體驗(yàn)到學(xué)習(xí)過(guò)程的快樂(lè)。

三、理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)相結(jié)合

理論聯(lián)系實(shí)際是教學(xué)的一項(xiàng)基本原則，理論教學(xué)的目的是為了生產(chǎn)實(shí)踐服務(wù)。機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)課是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，因此，學(xué)生在加強(qiáng)課本理論知識(shí)學(xué)習(xí)的同時(shí)，還必須與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合起來(lái)。

一是現(xiàn)場(chǎng)授課。教師根據(jù)課程內(nèi)容，利用校內(nèi)實(shí)習(xí)車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解。比如在焊條電弧焊的學(xué)習(xí)中，教師可以在焊接實(shí)習(xí)車間對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物講解焊條的結(jié)構(gòu)、電弧焊的原理、引弧的方法、運(yùn)條的方法及焊件的缺陷等。這樣使教學(xué)過(guò)程兼具理論知識(shí)的條理性和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的直觀性，學(xué)生很容易理解掌握。