化學(xué)工藝與流程范文
時間:2024-04-08 15:53:44
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篇1
一、典型試題分析
例1.(2009年江蘇省揚州市)下圖是氧化沉淀法生產(chǎn)復(fù)印用高檔Fe3O4 粉的工藝流程簡圖,根據(jù)要求回答問題。
(1)鐵的另兩種常見氧化物的化學(xué)式是、。
(2)加水溶解過程中,在實驗室里通常要使用的玻璃儀器有燒杯和,操作A的名稱 是。
(3)副產(chǎn)品P是,由溶液N獲得該副產(chǎn)品的操作順序是bd。
a.過濾
b.加熱濃縮
c.冷卻結(jié)晶
d.晶體加熱至完全失去結(jié)晶水
(4)通空氣時的化學(xué)方程式是4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3,由沉淀M獲得Fe3O 4的過程中發(fā)生的反應(yīng)為Fe(OH)2+ 2Fe(OH)3ΔFe3O4+4H2O, 控制“一定量空氣”的目的是,沉淀M中Fe(OH)2和Fe(OH)3的最佳質(zhì)量比 為。[相對分子質(zhì)量:Fe(OH)2―90,Fe(OH)3―107]
解析:本題考查了元素及其化合物知識、實驗基本操作能力,考查學(xué)生能夠從試題 提供的新信息中,準(zhǔn)確地提取有用信息并與已有知識和能力整合,重組為解決問題的新知識 的能力。本題以工業(yè)生產(chǎn)為背景,提供了氧化沉淀法生產(chǎn)復(fù)印用高檔Fe3O4粉的 工藝流程簡圖,生產(chǎn)的關(guān)鍵是除雜和Fe(OH)2的生成與氧化,最后獲得產(chǎn)品和副產(chǎn)品。第 一小題要學(xué)生寫出鐵的氧化物的化學(xué)式為FeO、Fe2O3。第二小題考查的是學(xué)生實驗基本 操作能力,溶解過程需要燒杯和玻璃棒,玻璃棒的作用是攪拌加速溶解;根據(jù)流程圖分析操 作A得到了沉淀M和溶液N,所以操作A的名稱是過濾。第三小題根據(jù)流程圖可以得出溶液N中 溶質(zhì)為FeSO4和NaOH反應(yīng)產(chǎn)物中的可溶物質(zhì)Na2SO4,而根據(jù)獲得副產(chǎn)品的操作順序第 一步和最后一步可知中間的順序為c、a。第四小題是本題的難點,由題中的信息可以看出Fe 3O4是由Fe(OH)2、Fe(OH)3反應(yīng)制得的,所以要將Fe(OH)2部分氧化為Fe(OH) 3,所以控制“一定量空氣”的目的是防止Fe(OH )2完全轉(zhuǎn)化為Fe(OH)3,又根據(jù) 第二個化學(xué)方程式,Fe(OH)2和Fe(OH)3的最佳質(zhì)量比應(yīng)該是恰好完全反應(yīng)時的質(zhì)量比, 這樣原料利用率最高,所以答案為90∶214。最后一問主要考查了學(xué)生信息加工能力,可運 用所獲信息與質(zhì)量守恒定律整合獲得答案。
例2.(2009年山東省青島市)海水經(jīng)過曬鹽后得到粗鹽和苦鹵,重結(jié)晶后的食鹽 中還含有硫酸鈉、氯化鎂、氯化鈣等可溶性雜質(zhì),他們在溶液中主要以SO2-4、Ca 2+、Mg2+的形式存在,為將這些雜質(zhì)離子除凈,應(yīng)加入過量的氯化鋇、氫氧化 鈉、碳酸鈉等物質(zhì)將其轉(zhuǎn)化為沉淀,過濾除去;再加入適量的鹽酸,得到精鹽水,最后經(jīng)蒸 發(fā)即得精鹽。以下是某化工廠對海水進(jìn)行綜合利用的示意圖:
(1)在苦鹵制鎂的過程中加入了石灰乳(主要成分是氫氧化鈣),石灰乳是用生石灰制得 的,請寫出制取石灰乳的化學(xué)方程式:。
(2)在制備精鹽的過程中,氯化鋇和碳酸鈉溶液的添加順序是否可以顛倒?,理由是 。
(3)在利用粗鹽制備精鹽過程的第⑥步操作中,加入適量鹽酸的目的是。
解析:本題考查了學(xué)生對酸堿鹽性質(zhì)的掌握及化學(xué)方程式書寫能力、物質(zhì)提 純和除雜的能力。本題提供了海水綜合利用的工藝流程圖,這里有兩條工藝流程,一條為海 水得到粗鹽并進(jìn)行除雜提純得到精鹽的過程,另一條流程以苦鹵為原料制備鎂和氯氣。生 產(chǎn)精 鹽的過程主要是除雜,題目中給出信息雜質(zhì)是硫酸鈉、氯化鎂、氯化鈣等可溶性物質(zhì),分別 加入過量的BaCl2、NaOH、Na2CO3等物質(zhì)將其轉(zhuǎn)化為沉淀,過濾除去;再加入適量的 鹽酸,得到精鹽水,最后經(jīng)蒸發(fā)即得精鹽。其中BaCl2除去SO2-4,NaOH除去Mg 2+,Na2CO3除去Ca2+和過量的Ba2+,過量的目的是確保將雜質(zhì)除盡, 所以氯化鋇和碳酸鈉溶液的添加順序不可以顛倒。最后在濾液中加入鹽酸的目的是除去過量 的氫氧化鈉和碳酸鈉,第一小題與流程關(guān)系不大,答案為CaO + H2O
Ca(OH) 2。
二、突破策略點撥
1.審題分析
化學(xué)工藝流程題實際上是考查考生運用化學(xué)反應(yīng)原理及相關(guān)知識來解決工業(yè)生產(chǎn)中實際問題 的能力。解此類型題目的基本步驟是:①從題干中獲取有用信息,了解生產(chǎn)的產(chǎn)品。②分析 流程中的每一步驟,從幾個方面了解流程:A.反應(yīng)物是什么;B.發(fā)生了什么反應(yīng);C.該反應(yīng) 造成了什么后果,對制造產(chǎn)品有什么作用。抓住一個關(guān)鍵點是一切反應(yīng)或操作都是為獲得產(chǎn) 品 而服務(wù)。③從問題中獲取信息,幫助解題。
2.規(guī)范答題
了解流程后著手答題。認(rèn)真分析試題,尋找關(guān)鍵詞,逐題推敲,一定要弄清下列問題:命題 人的意圖是什么?有哪些依據(jù)?解答問題的關(guān)鍵是什么?要點是什么?如何解答才能拿全分 數(shù)?然后認(rèn)真回答問題,要使答案有針對性,切忌答非所問,還要注意語言表達(dá)的簡明、規(guī) 范、準(zhǔn)確,尤其在說原因時要做到思路清晰、思維縝密、條理分明、直奔主題,切忌拐彎抹 角。
篇2
一、試題結(jié)構(gòu)
化學(xué)工藝流程題的結(jié)構(gòu)一般分為題引、題干和題設(shè)三個部分。題引主要是以引導(dǎo)性的語言,簡單介紹該工藝生產(chǎn)的目的、原料、產(chǎn)品,有時還提供相關(guān)表格、圖像等參考數(shù)據(jù)或信息;題干主要是以框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝流程表示出來;題設(shè)是根據(jù)生產(chǎn)過程中涉及的化學(xué)知識設(shè)計成的一系列問題,要求學(xué)生依據(jù)化學(xué)原理進(jìn)行分析解答。
化學(xué)工藝流程題的一般結(jié)構(gòu)如下:
箭頭:進(jìn)入的是投料(反應(yīng)物),出去的是生成物(包括主產(chǎn)物和副產(chǎn)物)。
三線:出線和進(jìn)線均表示物料流向或操作流程,可逆線表示物質(zhì)可循環(huán)使用。
二、解題思路
要準(zhǔn)確、順利地解答化學(xué)工藝流程題,除了必須掌握物質(zhì)的性質(zhì)和物質(zhì)之間相互作 用的基本知識,以及除雜、分離、提純物質(zhì)的基本技能外,最關(guān)鍵的是要掌握和具備分析工藝生產(chǎn)流程的方法和能力。因此,解題思路通 常是: [審題][析題][答題][①閱讀題目的背景材料;
②提供的原料;
③物料或操作流程;
④提供的條件和圖表;
⑤化工流程圖的類型;
⑥重要的操作。
][①從目的和反應(yīng)原理切入;
②從原料和產(chǎn)品切入;
③從生產(chǎn)要求和條件切入;
④從產(chǎn)品分離提純切入;
⑤從綠色化工思想切入;
⑥注意問題表達(dá);
⑦注意每問提供的答題區(qū)域大小。
][①弄清目的和原理;
②弄清各步驟的目的;
③如何運用條件;
④問題突破口與隱含條件;
⑤建立解題思路與方法。]
答題順序一般按題號的先后順序作答,但要注意前后問題一般沒有“株連效應(yīng)”,遇到難題時不妨先放一放,先做后面的題;若時間不夠用,還可以不看流程圖,先做與流程圖無關(guān)的題,能抓幾分就抓幾分。
三、相關(guān)知識儲備
1.除雜提純
化學(xué)工藝流程的目的之一是從混合物中除雜、分離、提純某一物質(zhì),因此,掌握好中學(xué)化學(xué)中常見的除雜、提純方法是解答好工藝流程題的第一把鑰匙。
(1)常見的化工術(shù)語。
(2)常見工藝流程題中添加化學(xué)試劑的作用。
(3)常見工藝流程題中除雜、提純的方法。
①常用的物理方法:根據(jù)物質(zhì)物理性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有:過濾、蒸發(fā)結(jié)晶(重結(jié)晶)、蒸餾或分餾、萃取分液、滲析、鹽析等。
②常用的化學(xué)方法:根據(jù)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)上的差異分離、提純物質(zhì)。主要有:生成沉淀法、生成氣體法、氧化還原法、正鹽與酸式鹽相互轉(zhuǎn)化法、利用物質(zhì)的兩性除去雜質(zhì)法、離子交換法。
(4)常見離子的檢驗。離子的檢驗是進(jìn)行物質(zhì)鑒別、推斷的重要基礎(chǔ),因此,掌握常見離子(如H+、Na+、K+、、Fe3+、Fe2+、Mg2+、Ba2+、Cu2+、Al3+、OH-、、、S2-、Cl-、Br-、I-、)的檢驗方法是十分必要的,特別是Na+、K+、、Fe3+、Al3+、、、Cl-的檢驗,更要熟練掌握。
2.實驗操作
化學(xué)工藝流程題的另一個目的是利用某些物質(zhì)制備另一種物質(zhì),其中必然涉及不少實驗操作,因此,熟練掌握中學(xué)階段常見的實驗操作是解題的又一把鑰匙。
(1)洗滌沉淀:沿玻璃棒向過濾器的沉淀上加入蒸餾水至浸沒沉淀,靜置使其全部濾出,重復(fù)此操作2~3次。
[特別提醒]有機物最好用冷水洗滌,無機鹽最好用酒精洗滌,以減少晶體溶解。
(2)是否洗凈:取最后一次洗滌液于試管中,加入某種能檢驗沉淀上吸附離子的試劑。
(3)從溶液中得到晶體:蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶過濾洗滌干燥。
(4)水浴加熱的優(yōu)點:受熱均勻,便于控制溫度。
(5)使用時不需要潤洗的實驗儀器:中和滴定中裝待測液的錐形瓶,配制溶液時的容量瓶等。
(6)中和滴定終點的判斷:當(dāng)?shù)稳胱詈笠坏螛?biāo)準(zhǔn)液時,溶液顏色突然變化,且在半分鐘內(nèi)不恢復(fù)原色。
(7)趁熱過濾的目的:防止其他溶質(zhì)析出;抽濾的目的:較快、較干燥地得到固體。
3.平衡原理
化學(xué)工藝流程題從本質(zhì)上說,就是將中學(xué)的知識運用到實際工藝流程中,指導(dǎo)具體實際生產(chǎn),而平衡原理是中學(xué)的重要理論,用好平衡這把鑰匙對答好工藝流程題是很有幫助的。
化學(xué)工藝流程題中運用平衡原理要特別掌握以下幾點:
(1)根據(jù)勒夏特列原理選擇合適的工業(yè)生產(chǎn)條件,包括溫度、壓強、反應(yīng)物配比、反應(yīng)時間等。
(2)侯氏制堿法是工藝流程題的熱點,要掌握氨氣和二氧化碳通入的順序、NaHCO3析出條件的控制。
(3)重視水解平衡的應(yīng)用,如水解對溶液pH的影響,易水解鹽的配制,水解對鹽溶液蒸干的影響,利用水解除雜、制備Fe(OH)3膠體。
(4)沉淀溶解平衡是工藝流程題的熱點,要求能根據(jù)表達(dá)式進(jìn)行簡單計算,能根據(jù)圖像選擇合適的溶質(zhì)析出溫度,能運用原理解釋生產(chǎn)中的一些現(xiàn)象等。
4.中學(xué)化學(xué)中重要的化工生產(chǎn)
高中教材中涉及的化工生產(chǎn)主要有:①氯堿工業(yè);②工業(yè)制硫酸(接觸法);③侯德榜制堿;④合成氨工業(yè);⑤工業(yè)制硝酸;⑥金屬鈉、鎂、鋁、鐵、銅等的冶煉;⑦海水提溴;⑧硅酸鹽工業(yè);⑨粗銅精煉等。
篇3
1.化學(xué)工藝任務(wù)特性研究依據(jù)化學(xué)工程與工藝流程進(jìn)行科學(xué)審視,涉及細(xì)化的工藝任務(wù)主要是應(yīng)用專業(yè)理論和人員技能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步開發(fā)、設(shè)計的,因為科學(xué)工程的大力支持,使得單位人員基礎(chǔ)操作活動越來越正規(guī),基本能夠依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化模擬訓(xùn)練,將節(jié)點更新指標(biāo)落到實處。關(guān)于這部分學(xué)科研究領(lǐng)域眾多,工藝專業(yè)需要人員充分掌握應(yīng)用理念前提下,結(jié)合各自行業(yè)實際管理狀況進(jìn)行創(chuàng)新領(lǐng)域開創(chuàng),進(jìn)而形成獨具特色的專業(yè)歸控體系。
2.化學(xué)工業(yè)特點延伸依據(jù)數(shù)理、化學(xué)內(nèi)涵作為支撐媒介,進(jìn)而深度聯(lián)合工業(yè)經(jīng)濟基礎(chǔ)條件進(jìn)行窺測,將化工單元操作和熱學(xué)、動力學(xué)原理進(jìn)行深度融合,進(jìn)而有力指導(dǎo)設(shè)備開發(fā)工作?;瘜W(xué)工程主要隨著化學(xué)工業(yè)的過渡改造而形成,其中化學(xué)反應(yīng)作為生產(chǎn)流程的核心內(nèi)容,將為過程分析創(chuàng)設(shè)主動適應(yīng)空間,將研究過程方向梳理完全;而化工熱力學(xué)條件作為單元反應(yīng)的理論基礎(chǔ),對于產(chǎn)品回收效率有著充分的界定要求,其將直接決定產(chǎn)品后期回收效率,對于產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟成本規(guī)模產(chǎn)生著重大影響效果。因此,在單元詳細(xì)操作流程中,技術(shù)人員可針對各類化工設(shè)備以及產(chǎn)品形態(tài)進(jìn)行科學(xué)審視,由于傳遞流程作為單元操作、反應(yīng)工程的支撐媒介,而化工產(chǎn)業(yè)在全新發(fā)展形態(tài)下需要落實核心催化技術(shù),就必須聯(lián)合跨學(xué)科形態(tài)的戰(zhàn)略進(jìn)行綜合比對、研究,爭取達(dá)到統(tǒng)一規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)格局。內(nèi)部傳遞機制主要圍繞動力、熱能、產(chǎn)品質(zhì)量元素闡述,這其實就是異質(zhì)化單元內(nèi)部反應(yīng)裝置的物理演變過程。
另一方面,合成化學(xué)作為既定學(xué)科的核心要素,為設(shè)計主體開發(fā)大量非天然化合物質(zhì)提供靈感經(jīng)驗。在大量創(chuàng)新化合產(chǎn)物的影響下,有關(guān)化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)模型便開始順利過渡。信息技術(shù)為各類設(shè)備、工藝創(chuàng)造主動適應(yīng)條件,整體上推動了行業(yè)的進(jìn)步趨勢。這部分生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)聯(lián)合各類深加工流程進(jìn)行替換改造,需要化學(xué)工業(yè)不斷開發(fā)新型歸控技術(shù),進(jìn)而為既定產(chǎn)業(yè)規(guī)范效率和經(jīng)濟成果提供適應(yīng)條件。技術(shù)人員需要全面開發(fā)最為先進(jìn)的協(xié)調(diào)處理細(xì)則,這是創(chuàng)新化學(xué)工藝改造流程的必要準(zhǔn)則。整個技術(shù)開發(fā)活動利用市場導(dǎo)向機理進(jìn)行布置,使得工業(yè)、商業(yè)化動機需求得到全面綻放。
二、化學(xué)工程、工藝試驗數(shù)據(jù)的科學(xué)搭配分析
傳統(tǒng)形態(tài)的化工實驗操作,內(nèi)部數(shù)據(jù)排列機理相當(dāng)復(fù)雜,整體活動延展下來,具體的人力、物力資源全面堆積。因為內(nèi)部流程需要借助平行試驗進(jìn)行掌控,特定數(shù)據(jù)處理重復(fù)性特征廣布。因此,必要時技術(shù)人員可依靠MATLAB軟件進(jìn)行流程過渡,將人工演算過程中的數(shù)據(jù)限制因素調(diào)節(jié)完畢。這部分實驗流程是掌握化工研究方式的重要環(huán)節(jié),整體流程較為漫長。所以,計算機信息技術(shù)便將這些復(fù)雜的演算流程進(jìn)行智能模擬操作,并透過實驗要求建立必要的模型基礎(chǔ),使得工藝技術(shù)管制范圍下的各類可行條件全面延展?;ぎa(chǎn)業(yè)講求專業(yè)實驗的引導(dǎo)價值,具體行動標(biāo)準(zhǔn)動機也是圍繞特地實驗點進(jìn)行參數(shù)定量關(guān)系探索,進(jìn)而將化工所需遵循的客觀規(guī)律羅列完整。MATLAB軟件在整個研究過程中開辟引導(dǎo)先河,其將各類函數(shù)圖形進(jìn)行輕松規(guī)劃,肅清細(xì)致符號演算和數(shù)值計算限制問題。這類軟件應(yīng)用范圍較為廣闊,包括數(shù)字通訊和財務(wù)建模等內(nèi)容。目前這類程序已經(jīng)成為國際控制終端的必要支撐媒介,現(xiàn)場操作人員基本只需編寫某種數(shù)據(jù)處理程序,之后將原始數(shù)據(jù)輸入,就能輕松提煉相關(guān)實驗結(jié)果,將優(yōu)質(zhì)化數(shù)據(jù)和圖示模型展出。另外,涉及這方面人員素質(zhì)的強化工作也相當(dāng)重要。隨著技術(shù)創(chuàng)新和科技產(chǎn)業(yè)化的加快,環(huán)境保護(hù)意識的加強,必然會帶來對分析檢驗專業(yè)人才需求的上升,且無論在數(shù)量和質(zhì)量上,都提出了新的要求。
三、結(jié)語
篇4
關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn);工藝流程;詳細(xì)分析
我國已經(jīng)逐漸的進(jìn)入到小康社會,在經(jīng)濟迅速發(fā)展下,需要對化工生產(chǎn)行業(yè)更加的重視,化工市場的前景也十分的廣闊,現(xiàn)在社會的生產(chǎn)效率是極高的,在短時間內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)就有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。隨著科技的發(fā)展,產(chǎn)品更新的速度也在加快,在這樣的情況下,化工生產(chǎn)工藝流程就變得越來越重要。
1 原料的前期準(zhǔn)備工作
化工生產(chǎn)過程主要是以化學(xué)反應(yīng)為加工的核心,只有化學(xué)反應(yīng)是科學(xué)的,化工生產(chǎn)才能夠滿足化工行業(yè)的基本要求。在化學(xué)反應(yīng)之前,需要對相應(yīng)的原料進(jìn)行處理,只有將化學(xué)反應(yīng)的原料準(zhǔn)備好,才能夠達(dá)到化學(xué)生產(chǎn)的基本條件。在化學(xué)生產(chǎn)的過程中,無論是產(chǎn)前、產(chǎn)中還是在產(chǎn)后,都要將材料中的雜質(zhì)處理好,正確的按照相關(guān)的工藝進(jìn)行提純處理,這樣就能夠?qū)㈦s質(zhì)的數(shù)量最大限度的減少,從而提高參與化學(xué)反應(yīng)的質(zhì)量。有些化學(xué)反應(yīng)后會存在著很多的原料,這些參與的原料可以重新的作為下一輪化學(xué)反應(yīng)的原材料投入到化學(xué)生產(chǎn)中,還要對原材料進(jìn)行充分的調(diào)整,在殘余的原材料下還可以加入其它的原材料,這樣產(chǎn)生多余的材料就能循環(huán)的再利用,不會出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。在化學(xué)反應(yīng)之前就對原材料進(jìn)行基本的處理,這是化工生產(chǎn)之前需要做的準(zhǔn)備工作,將準(zhǔn)備工作做好就可以提高生產(chǎn)的效率。因此在化工生產(chǎn)的過程中,要想提高原材料的利用率,就要對原材料進(jìn)行預(yù)處理,避免在化學(xué)反應(yīng)的過程中,出現(xiàn)反應(yīng)效率下降的情況。
2 化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)
在化工生產(chǎn)的過程中,化學(xué)反應(yīng)必須要根據(jù)反應(yīng)的特點和條件將化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行分類,可以分為不可逆反應(yīng)和可逆反應(yīng)、吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)的差異對化學(xué)條件的要求也是不同的,在同一個化學(xué)反應(yīng)中,不同的化學(xué)反應(yīng)與環(huán)境和溫度有著關(guān)系,在反應(yīng)速度上也有著一定的差別。化學(xué)反應(yīng)在發(fā)生的過程中,需要通過具體的反應(yīng)才能夠知道能否達(dá)到化工生產(chǎn)的基本要求,這也是化學(xué)研究的重點之一。不同的化學(xué)反應(yīng)在反應(yīng)的過程上也有著明顯的差異,因此在實際的生產(chǎn)中,需要根據(jù)具體的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,在反應(yīng)環(huán)境中添加適量的催化劑,這樣能夠幫助原材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或者是使化學(xué)反應(yīng)更加的劇烈,面對這樣的化學(xué)實驗,就要使用比較安全的反應(yīng)器皿。在化學(xué)反應(yīng)的過程中,一定要將具體的化學(xué)流程充分的了解,科學(xué)的把握每一個流程,詳細(xì)的了解化學(xué)反應(yīng)的每一個步驟,使化學(xué)反應(yīng)可以達(dá)到最佳的反應(yīng)效果。現(xiàn)在的化學(xué)反應(yīng)有很多,原材料在處理方式上也不同,因此會出現(xiàn)各種各樣的變化,除此之外,在化學(xué)工藝流程上也有著顯著的差異,盡管是同一種化學(xué)產(chǎn)品,在化學(xué)生產(chǎn)的過程中,對雜質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的質(zhì)量也是不同的。
3 化工生產(chǎn)工藝流程的配置
在化學(xué)生產(chǎn)的過程中,工藝流程的配置是應(yīng)該重點關(guān)注的問題,也是整個化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,按照產(chǎn)品的具體生活參需要,對各個單元操作和單元過程進(jìn)行充分的了解,選擇正確的操作工具、組合方式和設(shè)備的使用順序,還要以圖解的形式表示出生產(chǎn)全貌的過程。包括工藝路線技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)操作安全可靠、經(jīng)濟指標(biāo)合理有利在滿足產(chǎn)品性能和規(guī)格的要求下,要采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)選用的工藝路線必須具備現(xiàn)代化生產(chǎn)條件,反映在生產(chǎn)過程中應(yīng)體現(xiàn)出物料損耗少、循環(huán)量小、能量消耗低,備投資少、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高物料和能量利用充分、合理。
在配置流程時,要從四方面來把握:首先要盡量提高原料的轉(zhuǎn)化率和主反應(yīng)的選擇性采用先進(jìn)的技術(shù)、合理的單元、有效的最適宜的工藝條件和高效的催化劑,再有就是要充分利用分離、回收等措施循環(huán)使用未反應(yīng)物料,以提高總轉(zhuǎn)化率反應(yīng),副產(chǎn)物也應(yīng)加工成副產(chǎn)品。第三,在流程配置中要對冷熱物流合理匹配,充分利用自身熱能和冷量減少外部供熱或供冷,以達(dá)到節(jié)能的目的;第四,要盡力構(gòu)筑物質(zhì)和能量的閉路循環(huán),盡力實現(xiàn)綠色生產(chǎn)過程;單元操作適宜,要根據(jù)單元反應(yīng)過程的需要,正確選擇適宜的單元操作,確定每一個單元操作中的流程方案及所需設(shè)備的型式,合理配置各項操作與設(shè)備的先后順序。同時還要考慮整個工藝流程的操作彈性和各個設(shè)備的利用率,并通過調(diào)查研究和生產(chǎn)實踐來確定操作彈性的適應(yīng)幅度,盡可能使各臺設(shè)備的生產(chǎn)能力相匹配,以免造成不必要的浪費。
4 生成產(chǎn)物的分離與提純
從原料開始,物料流經(jīng)一系列設(shè)備的加工,包括物質(zhì)和能量轉(zhuǎn)換的加工,最后得到預(yù)期的產(chǎn)品。如果在加工過程中采用的加工方法或工藝路線出現(xiàn)混雜,就會造成產(chǎn)品中有著不同數(shù)量的雜質(zhì)與副產(chǎn)品使化工產(chǎn)品的質(zhì)量相應(yīng)下降,降低化工廠的利益。產(chǎn)物的分離與提純可以說是化工生產(chǎn)過程中的一大要點。再有副產(chǎn)品不一定就是沒用的雜質(zhì),也可以經(jīng)過加工變廢為寶,提高原料的利用率。生產(chǎn)過程可以通過綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化管理使資源和能源得到充分合理的利用,將副產(chǎn)物和廢料轉(zhuǎn)化成有用產(chǎn)品,可以將副產(chǎn)物和廢料作為另外的化工原料經(jīng)過合理規(guī)劃在化工廠自身在建造過程中形成一條從基本原材料到能將材料完全利用的完整生產(chǎn)體系,實現(xiàn)真正的零排放生產(chǎn)流程,這樣對化工行業(yè)的發(fā)展是極為有利的,有利于化工行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,對生態(tài)環(huán)境也是極為有利的,在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的過程中,分離和提存是非常重要的兩個環(huán)節(jié),任何的化學(xué)生產(chǎn)中,涉及到分離和提純工藝都是極為復(fù)雜的,但是這一環(huán)節(jié)也是極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),在化學(xué)生產(chǎn)的過程中是極為關(guān)鍵的。
結(jié)束語
化工生產(chǎn)是一個復(fù)雜的流程,在其生產(chǎn)過程中不光能得到所需產(chǎn)品,可能得到許多副產(chǎn)品,所以在實際的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家要堅持走可持續(xù)發(fā)展、科學(xué)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的道路,實現(xiàn)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合化、產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化開發(fā)新技術(shù)、新工藝,同時也要盡可能的保證化工產(chǎn)品的綠色環(huán)保,能夠盡可能的將廢物充分利用,形成化工生產(chǎn)的零排放。運用先進(jìn)的、有自身特色的化工生產(chǎn)工藝流程來為自身贏得更大的優(yōu)勢。
參考文獻(xiàn)
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[3]王芳.談化工生產(chǎn)工流程的配置原則[J].民營科技.2012(03).
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注:本文中所面對的領(lǐng)域主要為數(shù)字電影制作領(lǐng)域,提到的視頻系統(tǒng)主要指高清晰度電視系統(tǒng)
現(xiàn)代影視制作流程
無論是傳統(tǒng)影視制作工藝還是現(xiàn)代影視制作工藝,其制作過程基本都可分為三大階段:影像與聲音的獲取(acquisition);影像與聲音的后期處理(post production);影片的發(fā)行與放映(distribu-tion and projection)。對于傳統(tǒng)影視制作來講,在三個階段所用的載體均為膠片,后期制作所應(yīng)用的工藝為化學(xué)工藝。而現(xiàn)代影視制作的顯著特點是數(shù)字技術(shù)在三個階段的大量應(yīng)用,最早是在后期制作中,現(xiàn)在又逐漸觸及到前期拍攝與最終發(fā)行和放映的環(huán)節(jié)。而隨著數(shù)字技術(shù)不斷的飛速發(fā)展,在各個階段中數(shù)字技術(shù)應(yīng)用的范圍還在不斷擴展,程度不斷深入,并可預(yù)見的是,在未來的某一天,數(shù)字技術(shù)將完全取代傳統(tǒng)的化學(xué)工藝,而成為支撐影視制作的技術(shù)平臺。
不過,不可否認(rèn)的是,在當(dāng)前,膠片在以下幾個方面還存在著很大優(yōu)勢:
一是前期拍攝時的成像質(zhì)量:在寬容度方面膠片比ccd或cmos感光器件還略高;在清晰度方面膠片尚存在較大優(yōu)勢, 35mm膠片的理想清晰度可達(dá)4k,而目前數(shù)字電影拍攝所用的器件的成像清晰度為2k。
二是作為長期保存的介質(zhì),膠片已經(jīng)經(jīng)過了上百年的歷程,在存儲條件良好的情況下許多膠片可以保存70年之久
三是對于最終發(fā)行放映來講,膠片拷貝還是一種性能價格比較高的手段
由于膠片在以上幾個方面尚存在的一些長處,因此,現(xiàn)在許多影片的現(xiàn)代影視制作流程中的許多工藝環(huán)節(jié)中還有膠片的參與,這就形成了當(dāng)前比較復(fù)雜的影視制作流程。如圖1-1所示:
而對于未來影視制作,則沒有了化學(xué)工藝的參與,整個制作流程完全是數(shù)字化的,如圖1-2所示。
現(xiàn)代影視制作設(shè)備組成
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關(guān)鍵詞:粉狀MAP 磷酸濃縮 中和濃縮 料漿法
作為一種對各種農(nóng)作物有明顯增產(chǎn)效果的高濃度氮磷復(fù)合肥,磷酸銨是目前國際公認(rèn)的最重要的復(fù)合肥料品種,并且隨著現(xiàn)代化肥工業(yè)的發(fā)展,復(fù)合肥料也逐漸取代單一化肥,成為現(xiàn)代化肥工業(yè)的新發(fā)展方向。我國擁有豐富的磷礦資源,大力發(fā)展磷銨工業(yè),對于促進(jìn)我國現(xiàn)代化肥工業(yè)的發(fā)展和推動我國農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化都具有非常重要的意義和價值[1]。
一、SAI流程料漿濃縮法磷銨新工藝為代表
SAI流程是英國蘇格蘭農(nóng)用工業(yè)公司生產(chǎn)磷酸一銨的主要工藝,該方法生產(chǎn)分兩個步驟:第一步是用濃度為50%P2O5的濕法磷酸與氣氨中和,得到NH3∶H3PO4摩爾比為1.35的料漿;第二步加入磷酸、硫酸,使NH3∶H3PO4摩爾比為1.0,反應(yīng)熱可以除去水分,這個過程是在特別設(shè)計的類似于混料機的雙軸混合器中進(jìn)行。這樣經(jīng)二次水分蒸發(fā),得到含11%N、49%水溶性P2O5、6%H2O的典型產(chǎn)品[2]。
二、Minifos流程
費森公司生產(chǎn)磷酸一銨的工藝常稱Minifos流程。其流程特點是加壓反應(yīng):約50%P2O5濃度的磷酸與表壓為0.21MPa的氣氨在反應(yīng)器內(nèi)加壓反應(yīng),溫度為170℃。采用加壓反應(yīng)是為升高中和溶液的沸點,增加磷銨溶解度,以求得到高濃度料漿,便于噴霧干燥。當(dāng)液滴流下通過上升的空氣流得到冷卻和凝固時,更多水被閃蒸出并蒸發(fā)。產(chǎn)品約含6%H2O、10~12%N、50~56%P2O5。
三、斯威夫特流程
這種方法的特點是采用噴射反應(yīng)器進(jìn)行氨化反應(yīng)。液氨進(jìn)入噴嘴中心管,50% P2O5磷酸進(jìn)入套管,經(jīng)螺旋噴頭,以3.8m/s線速與氨完全混合進(jìn)行反應(yīng),生成粉狀磷酸一銨進(jìn)入21m高的塔中分離蒸汽。成品于塔底收集,1t P2O5發(fā)生反應(yīng)熱量為105.43×104kJ,磷酸中水分生成過熱蒸汽,反應(yīng)溫度130℃[3]。
四、中和料漿濃縮法磷銨新工藝
中和料漿濃縮法磷銨工藝是我國根據(jù)磷礦資源儲藏量豐富但整體品質(zhì)不高的特點自主開發(fā)的磷銨生產(chǎn)新工藝。從20世紀(jì)80年代初開始,我國磷銨研究歷經(jīng)了實驗室研究、中間試驗、工業(yè)放大等重要研究開發(fā)階段,目前中和料漿濃縮法磷銨工藝已十分成熟和完善,具有對磷礦適應(yīng)性強、能量利用率高、設(shè)備材質(zhì)要求低、裝備完全國產(chǎn)化、流程簡短、運行穩(wěn)定、投資省、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點,生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)水平均居國際先進(jìn)行列。
1.工藝說明
傳統(tǒng)方法是以蒸汽為熱源先將稀磷酸進(jìn)行濃縮得到濃磷酸,再用氨中和得到濃磷銨料漿,經(jīng)過干燥,生產(chǎn)磷銨;料漿法是先將稀磷酸與氨中和,所得稀磷銨料漿再以蒸汽為熱源進(jìn)行濃縮,所得濃磷銨料漿經(jīng)干燥,得到固體磷銨產(chǎn)品。由于不進(jìn)行磷酸濃縮,使得該工藝具有結(jié)垢少,易清洗的顯著優(yōu)越性。兩種方法與濕法磷酸和磷銨的干燥及后續(xù)工序產(chǎn)品的粉狀生產(chǎn)方法無關(guān),只是被濃縮的物料不同,以及濃縮與中和先后順序的區(qū)別[4,5]。
2.磷酸氨化設(shè)備
料漿濃縮磷銨新工藝中和工段的常用設(shè)備為中和槽、快速氨化蒸發(fā)器?,F(xiàn)分述于下。
2.1中和槽
中和槽是最早使用的磷酸氨化設(shè)備,具有易于設(shè)計和放大的特點,在我國料漿濃縮磷銨工藝中和工段,中和槽首先被采用,也是目前國內(nèi)使用最多的反應(yīng)器。中和槽為圓柱容器,裝有一個攪拌器,攪拌槳為透平式,并由設(shè)備頂部通入兩根氨管至攪拌器槳葉邊側(cè)。槽體開有溢流口和底流口,槽內(nèi)壁裝有擋板以減少旋流,槽蓋上開有抽氣口、磷酸與氨入口及測pH的銻電極安裝口。
2.2外環(huán)流氨化反應(yīng)器
外環(huán)流反應(yīng)器是利用上升管和下降管中物料的宏觀密度差使物料循環(huán)流動。在料漿法磷按生產(chǎn)中,外環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)的物料循環(huán)比一般在15左右[6]。在這種情況下,反應(yīng)器內(nèi)物料流型接近于全混流模型,也就是說在無機械攪拌的情況下外環(huán)流反應(yīng)器接近于一個全混流反應(yīng)器。
3.氨化料漿濃縮
磷銨料漿濃縮目前主要采用雙效和三效蒸發(fā)流程?,F(xiàn)分述于下。
3.1雙效蒸發(fā)流程
蒸發(fā)流程為:循環(huán)泵將中和料漿送入二效加熱器,然后加料泵將料漿由蒸發(fā)給料槽送入二效蒸發(fā)閃蒸室,在閃蒸室進(jìn)行濃縮,蒸發(fā)一部分水分。經(jīng)初步濃縮的料漿由料漿泵送入一效蒸發(fā)器閃蒸室,經(jīng)進(jìn)一步濃縮達(dá)指定濃度后,借助蒸發(fā)器內(nèi)自身壓力將料漿放入緩沖槽,再經(jīng)料漿泵送往相應(yīng)干燥裝置。雙效流程比較簡單,投資省,操作控制也比較容易,因而應(yīng)用廣泛[7,8]。
3.2三效蒸發(fā)流程
磷酸經(jīng)氨化中和后進(jìn)入中和料漿儲槽,再用泵送入三效蒸發(fā)器,然后經(jīng)過料漿泵依次逆流送入第二、第一效蒸發(fā)閃蒸室,第一效蒸發(fā)用一次蒸汽加熱,二效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)由二次蒸汽加熱。相比二效蒸發(fā),三效蒸發(fā)更節(jié)約蒸汽,但其投資大、能耗高及設(shè)備維護(hù)費用高。因此,對蒸汽富裕的廠而言,采用雙效蒸發(fā)更經(jīng)濟。
五、展望
中和料漿濃縮法磷銨工藝是“料漿法”磷銨關(guān)鍵的創(chuàng)新技術(shù),是區(qū)別于磷酸濃縮傳統(tǒng)工藝的核心[9,10]。它不僅解決了傳統(tǒng)工藝采用雜質(zhì)含量較高的中品位磷礦無法生產(chǎn)磷銨的難題,為利用我國豐富的中品位磷礦資源生產(chǎn)高效磷復(fù)肥開辟了一條新途徑,還降低了物料濃縮過程的腐蝕性,提高了原料的利用率,不需用特殊材料制作蒸發(fā)濃縮設(shè)備,降低了設(shè)備要求,提高了設(shè)備的使用壽命和運行穩(wěn)定性,具有較強的技術(shù)適應(yīng)性和生存能力[11]。但其廢熱利用、生產(chǎn)自動化程度還不夠高,“三廢”排放亦不合理。因此,節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、開發(fā)新材料以及生產(chǎn)的大型化與集團化是今后的主要發(fā)展方向。
參考文獻(xiàn)
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篇7
【關(guān)鍵詞】綠色化學(xué)工藝;開發(fā);應(yīng)用
最近一段時間以來,很多大城市都籠罩在霧霾的世界里,空氣質(zhì)量嚴(yán)重下降,能見度差,甚至對人們的日常出行與交通車輛的正常通行都帶來了不同程度的影響,造成這種現(xiàn)象的一個重要原因就是化工企業(yè)的廢氣排放,面對這樣的形勢,綠色化學(xué)成為各大企業(yè)正在研究的項目,通過發(fā)展與優(yōu)化化學(xué)工藝,改善化學(xué)反應(yīng)過程的內(nèi)在屬性來控制其產(chǎn)生的危害,實現(xiàn)對人類健康,社會安定的維護(hù)是化工發(fā)展的大勢所趨,綠色化學(xué)工藝已經(jīng)成為眾多企業(yè)研發(fā)的對象。
1.綠色化學(xué)工藝的研發(fā)
自從上個世紀(jì),國際組織就已經(jīng)提出了“綠色科技”的概念,其內(nèi)涵表現(xiàn)為:要對環(huán)境污染進(jìn)行控制,在源頭上免除生產(chǎn)帶來的污染,傳統(tǒng)化學(xué)工藝無法從根本上改善污染,污染仍然處于一個慘痛的境地。然而,綠色化學(xué)工藝體現(xiàn)為綠色生產(chǎn)、無廢物排放,這才是控制化工污染的最根本的方法。最佳的綠色化學(xué)工藝就是使用無毒害作用的反映材料與催化劑,追求原子經(jīng)濟,也就是說在反應(yīng)過程中不會出現(xiàn)額外的廢物產(chǎn)品,達(dá)到反應(yīng)原料的充分利用。
第一,研制“原子經(jīng)濟”反應(yīng)。這一反應(yīng)最早起于20世紀(jì)90年代,主要內(nèi)容為:化學(xué)反應(yīng)中的一切原子都變化成生產(chǎn)物,達(dá)到反應(yīng)物中原子的百分百利用,其實,原子經(jīng)濟與反應(yīng)類別有關(guān)系,一些反應(yīng)就沒有雜物的產(chǎn)生,例如:加成反應(yīng)。一切反應(yīng)物質(zhì)都會被利用。原子經(jīng)濟反應(yīng)是綠色化學(xué)工藝首要研發(fā)的反應(yīng)類型,要改善反應(yīng)中的催化劑,這樣才能確保反應(yīng)的節(jié)能、高效。
第二,確保反應(yīng)的選擇性。在石化產(chǎn)業(yè)中會經(jīng)常選用烴類選擇性氧化反應(yīng),會產(chǎn)生一些不穩(wěn)定的中間體,他們?nèi)菀妆贿M(jìn)一步氧化,所以,這一類反應(yīng)不會用作催化劑,最新的研究表明:不僅要依照各種烴類氧化反應(yīng)類型來選取性能高,載氧能力好的新型催化劑,還要依照催化劑的反映特征,研發(fā)出對應(yīng)的反應(yīng)工藝。
例如:苯乙烯最廣泛用的工藝為:乙苯脫氫,一些企業(yè)已經(jīng)研發(fā)了丁二烯作為原料的苯乙烯工藝來替代乙苯工藝,其內(nèi)部的中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率為90%,采用的催化劑能夠把內(nèi)部的體驗轉(zhuǎn)化為苯乙烯單位的選擇性大于92%,另有一些海外企業(yè)所研制甲苯歧化工藝,也是利用了最新的硅改性催化劑,其中的選擇性也達(dá)到了98%以上。
第三,利用無毒害的原料。在化學(xué)反應(yīng)中首要的選取原料,原料的性質(zhì)就在一定程度上決定了生產(chǎn)過程與方法。綠色化學(xué)工藝的一個要求就是杜絕使用毒害的原料,而是選擇化學(xué)物質(zhì)充當(dāng)原料,國際知名企業(yè)研制了用二乙醇胺做原料,在催化脫氫的作用下生成氨基二乙酸鈉,這一最新工藝大大改善了曾經(jīng)的利用甲醛、鹽酸—作為原料的二步合成工藝,減少了毒害。
要想從根本上免除環(huán)境污染,可以利用能夠再生的自然材料例如:野生植物作為化學(xué)原料,以及一些農(nóng)業(yè)廢物,如:秸稈、稻草等進(jìn)行反應(yīng)成為酸、醇等化學(xué)物質(zhì)。將糖類植物轉(zhuǎn)化為乙酰丙酸,對谷物進(jìn)行開發(fā)獲得葡萄糖。
例如:以往的乙二酸是用苯作為原料生產(chǎn)的,苯對人體的傷害極大,改為葡萄糖后,在通過微生物進(jìn)行轉(zhuǎn)化,極大地提高了反應(yīng)的綠化效果,減少了毒害物質(zhì)的出現(xiàn)。
第四,利用清潔工藝?;瘜W(xué)工藝的研發(fā)要想達(dá)到綠色環(huán)保的效果,就需要選擇情節(jié)工藝,要優(yōu)先設(shè)計出能夠有利于環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)途徑,形成物質(zhì)與能量的循環(huán)體系,在具體的生產(chǎn)中,不但要利用無毒害、無污染的原料,而且還要盡量利用高端、先進(jìn)、低消耗的工藝流程,而且也要盡量避免廢棄物的出現(xiàn)。
2.綠色化學(xué)工藝的應(yīng)用
2.1生物技術(shù)的應(yīng)用
與化學(xué)工業(yè)不同,生物技術(shù)中涵蓋了基因、微生物等方面的科學(xué)技術(shù),為了提高化工生產(chǎn)的綠化效果,近年來,生物技術(shù)被大量利用在化工生產(chǎn)中,因為生物酶作為催化劑具有高效、選擇性好的優(yōu)勢特征。將生物技術(shù)利用在化學(xué)合成中,可以說是綠色化學(xué)工藝發(fā)展的一大趨勢。
早期的化工合成都的利用生物自然資源,經(jīng)過發(fā)展煤、石油等礦物成為了化學(xué)生產(chǎn)的原料,但是這些礦物資源是不可再生的,要想有效節(jié)省能源,達(dá)到環(huán)保的效果就要減少對這些礦物資源的利用,而是要回歸到酶時代,繼續(xù)利用酶來作為催化劑。
2.2綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用
綠色技術(shù)主要體現(xiàn)為清潔生產(chǎn),它的特點是沒有毒害作用,沒有廢物的產(chǎn)生,常見的綠色生產(chǎn)技術(shù)體現(xiàn)為:煤氣化技術(shù)、脫硫或者脫碳技術(shù),城市垃圾無害處理等技術(shù),以及太陽能技術(shù)、沼氣等綠色節(jié)能技術(shù)。
常見的綠色節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)主要有:生物工程技術(shù),其中的細(xì)胞、基因工程等工程技術(shù)。輻射加工技術(shù),例如:離子束—他們的特征就是在一定的溫度與壓力下能夠引起化學(xué)反應(yīng),無需高溫與高壓的苛刻條件。
2.3生產(chǎn)綠色產(chǎn)品
綠色化學(xué)工藝?yán)玫慕K極目標(biāo)為:制造一些對環(huán)境有利的產(chǎn)品,其中的典型代表為:能夠取代氟氯昂的化學(xué)產(chǎn)品,減少對臭氧層的破壞,不含有磷的洗滌用品,不含鉛的化妝品,燃油代替品能夠控制對汽車對污染氣體的排放,可以利用價格低廉、質(zhì)量較好的二甲醚來代替汽油,來減少城市汽車污染物的排放,各個化工企業(yè)要盡量生產(chǎn)那些能夠達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,來保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)。
當(dāng)今世界上,已經(jīng)生產(chǎn)出來了一系列的環(huán)境產(chǎn)品,其中已經(jīng)包括:高分子、有機以及精細(xì)化工等多種產(chǎn)品,例如:生物生產(chǎn)干擾素、費事催化技術(shù)合成醛、醇等產(chǎn)品都取得了良好的環(huán)保效果。
3.總結(jié)
要想有效降低化工污染對環(huán)境的破壞,達(dá)到?jīng)]有公害的綠色生產(chǎn)的目的,就要盡量選取一些節(jié)約資源,耗能低的化工工藝,以及一些無毒害作用的原材料,利用綠色環(huán)保的生產(chǎn)技術(shù),不斷提高生產(chǎn)工藝。
【參考文獻(xiàn)】
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篇8
安全是任何工作開始的前提條件,對于化工工藝的設(shè)計當(dāng)然也不例外。因此在設(shè)計之前,必須要通過分析提前確定可能出現(xiàn)的危險因素并加以防范,將危險因素在設(shè)計時就消除。
關(guān)鍵詞:
化工工藝設(shè)計;危險識別;控制
現(xiàn)代社會的文明程度越來越高,對于安全的意識也越來越強。在當(dāng)下的化工設(shè)計工作中,對于安全問題的強調(diào)也越來越突出。我們對于安全問題有了全新的認(rèn)識,以往總是將如何解決突發(fā)問題放在首要的位置,但現(xiàn)在我們更側(cè)重于防患于未然,采用“問題發(fā)現(xiàn)式”的預(yù)測方法,將化工裝置的設(shè)計階段作為保障化工裝置安全運行的第一步,在設(shè)計中規(guī)避安全隱患。
1化工工藝設(shè)計
在設(shè)計之初,我們必須要清楚化工設(shè)計的原則以及精神,并且將其切實的貫徹到實踐當(dāng)中去。在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時,我們就可以對一些細(xì)節(jié)和關(guān)鍵點采用靈活的處理方式,既可以保證不會違反規(guī)范,又可以不影響生產(chǎn),最重要的是可以規(guī)避一定風(fēng)險。由于化學(xué)工藝中危險的發(fā)生往往是不經(jīng)意的,因此我們必須要對每一步工藝的安全性能進(jìn)行全面深入的剖析,以保證工作人員的生命安全以及相關(guān)單位的財產(chǎn)安全。首先,我們必須清楚地了解所用到的原材料以及產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)以及他們之間會不會在某種條件下發(fā)生有危害性的化學(xué)反應(yīng)?!督ㄔO(shè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014把物品的危險等級分為五個等級(甲乙丙丁戊),其主要從原料、中間品以及成品的物化性質(zhì)、存放數(shù)量以及火災(zāi)爆炸危險程度來進(jìn)行劃分的。根據(jù)不同的等級我們要設(shè)置不同的防爆以及防火措施,這些信息對于設(shè)計時的設(shè)備選擇、操作方式以及安全保護(hù)措施都有十分重要的意義?;すに囋O(shè)計具體涉及的對象包括設(shè)備、管道、泵閥、儀表及自動化等等。
2化工工藝設(shè)計的特點
化工工藝與其他的生產(chǎn)工藝不太相同,化工工藝往往含有比較新型的生產(chǎn)技術(shù),并且工藝的流程與其他生產(chǎn)過程相比要更加復(fù)雜和嚴(yán)謹(jǐn),一般有一下幾個特點:第一,由于化工裝置的工藝流程一般都比較獨特,針對不同的化學(xué)產(chǎn)品需要有與之匹配的裝置進(jìn)行生產(chǎn),因此,無論是對于功能化還是標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計,在設(shè)備選用方面都給設(shè)計人員提出了更高的要求。第二,化工設(shè)計的工作量往往非常大。在設(shè)計時要針對不同的化學(xué)原料進(jìn)行調(diào)研,確定其各種性能,然后才能對其有下一步的設(shè)計。另外,化工工藝設(shè)計的預(yù)算往往要超出其他工藝流程的設(shè)計,由于原材料多為特殊產(chǎn)品,不管是生產(chǎn)設(shè)備還是后續(xù)的處理設(shè)備,都需要做特殊考慮。并且許多企業(yè)為了能夠提前搶占市場,往往采用開發(fā)與設(shè)計同步的方式,一邊開發(fā)設(shè)備以及工藝,一邊將開發(fā)出的東西進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。因此在預(yù)算中往往含有大量的科研經(jīng)費,因此這使得預(yù)算與其他工藝設(shè)計相比增加不少。第三,化工工藝設(shè)計的工藝條件多樣性和復(fù)雜性。化工工藝設(shè)計時往往要考慮化工裝置的工藝條件,比如溫度、壓力、液位等等,有的化工裝置需要多個工藝條件結(jié)合起來控制,才能形成完整的工藝裝置,最終生產(chǎn)出產(chǎn)品來。這些工藝條件需要進(jìn)行不斷的調(diào)試和關(guān)聯(lián),這個過程也往往比較復(fù)雜。從以上幾個特點中可以發(fā)現(xiàn),化工工藝設(shè)計因為工作繁瑣、投資量大以及產(chǎn)品原材料危險性大,往往更容易在設(shè)計時出現(xiàn)事故隱患。因此,化工工藝設(shè)計的危險識別和控制就顯得尤為重要并越來越為人們所重視。
3危險識別與控制
危險識別與控制,主要就是對生產(chǎn)工藝的全過程中可能包含的危險點進(jìn)行排查,在設(shè)計階段提前摸清可能出現(xiàn)危險的地方,并且針對不同原因做出不同的應(yīng)對策略,最大程度上增強生產(chǎn)流程運行的安全性。(1)物料。在生產(chǎn)的過程中,原材料的變化往往是多樣且快速的。原材料可以分為幾個演變過程,即原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及成品,它們可能以不同的形態(tài)存在,具有的化學(xué)以及物理性質(zhì)也不盡相同。因此全面的了解他們的性質(zhì)是識別危險以及對危險進(jìn)行分析和評價的基礎(chǔ)。評價的方面主要應(yīng)該有物料和產(chǎn)品的穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。(2)工藝路線。在實際的生產(chǎn)過程中,要盡量使用安全性高的原材料代替安全性低的,同時也要考慮化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的一些副產(chǎn)品是否有毒有害。另外,對有害的副產(chǎn)品要進(jìn)行必要的處理,或者稀釋或者中和。在進(jìn)行工藝運行的時候,減少設(shè)備鏈中原材料的儲存,并且盡量做到物盡其用,減少浪費以及對環(huán)境的污染。(3)化學(xué)反應(yīng)裝置。作為化學(xué)反應(yīng)裝置的核心,化學(xué)反應(yīng)往往有著舉足輕重的地位,許多產(chǎn)品都需要通過化學(xué)反應(yīng)來得到。但是與化學(xué)反應(yīng)相對應(yīng)的是不安全因素。因此,在進(jìn)行工藝設(shè)計的時候,要在最開始就預(yù)想好在工藝鏈運行過程中可能出現(xiàn)的最嚴(yán)重的事故是怎樣的,以此為出發(fā)點,進(jìn)行反應(yīng)器以及攪拌器的選擇。(4)管道。瓶瓶罐罐是化學(xué)實驗中最常見的東西,同樣,管道也是連接整個化學(xué)生產(chǎn)工藝鏈的媒介。通過管道輸送的物質(zhì)往往有易燃易爆、腐蝕性或有毒的特點,因此,如果管道不能完全的封閉,可能會導(dǎo)致這些有害物質(zhì)泄露,對生產(chǎn)人員造成生命財產(chǎn)的威脅。在管道設(shè)計時,應(yīng)該盡可能的對可能發(fā)生的泄露進(jìn)行預(yù)想,并且從材料選擇、管道連接以及受力分析等多方面規(guī)避泄漏問題的發(fā)生。在實施生產(chǎn)之前,要提前對控制管道的閥門材質(zhì)以及密閉性進(jìn)行檢查,并且對管道布置的位置進(jìn)行合理分析,防治由于管道震動導(dǎo)致的有害物質(zhì)泄露。易燃易爆原料應(yīng)該盡量不要經(jīng)過拐彎處的管道,并且所有的管道支架都應(yīng)盡可能的接地。(5)安全防護(hù)裝置。在化工生產(chǎn)的現(xiàn)場,必須要有相應(yīng)型號的滅火器,以便在原材料因化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致起火的時候能有盡快處理。另外,對于一些危險性比較大的生產(chǎn)工藝,相關(guān)工作人員還需著防護(hù)服進(jìn)行操作。高危實驗應(yīng)盡量保證全自動生產(chǎn)。
4結(jié)束語
化工工藝設(shè)計是保證化工生產(chǎn)能共正常進(jìn)行的前提,在保證符合國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范時,還應(yīng)該在設(shè)計時就將預(yù)防危險發(fā)生這一理念融入到工藝設(shè)計中,并且不斷對設(shè)計進(jìn)行完善,保證將事故發(fā)生的可能性降到最低,實現(xiàn)本質(zhì)安全的目的。
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篇9
一、為什么選折化學(xué)工程與工藝專業(yè)
化學(xué)工程與工藝專業(yè)作為我們學(xué)習(xí)的專業(yè),不禁會對自己的未來產(chǎn)生思考,之后的篇幅便是介紹本專業(yè)的未來發(fā)展路線:技術(shù)型路線、銷售型路線及復(fù)合型路線。通過對三者的一一描述,產(chǎn)生縱向的說明展望及橫向的對比思考。全篇從對化工專業(yè)的了解開始,止于對個人發(fā)展的歸納展望,展現(xiàn)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的巨大潛能及良好的未來發(fā)展態(tài)勢?;た茖W(xué)體系龐大,其包括材料化學(xué)、材料物理、化學(xué)工程與工藝、環(huán)境工程、精細(xì)化工、生物工程等近二十個專業(yè)。而有調(diào)查顯示,目前企業(yè)需求最大的三個抓也中,化學(xué)工程與工藝以19%的比例占據(jù)第一,其次是均為14%的高分子材料與工程和精細(xì)化工專業(yè)。由此可見,化學(xué)工程與工藝專業(yè)人才的市場需求大,就業(yè)前景好,對社會的貢獻(xiàn)也大。選擇化學(xué)工程與工藝專業(yè)的我們,也必將在祖國的建設(shè)中大展拳腳。
二、如何更好學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)知識
學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的知識,我們可獲得多方面的知識及能力。首先,我們可以掌握化學(xué)工程、化學(xué)工藝及應(yīng)用化本文由收集整理學(xué)等學(xué)科的基礎(chǔ)理論知識,掌握化工裝置工藝與設(shè)備設(shè)計方法,掌握化工過程模擬優(yōu)化的方法;其次,我們還可以熟悉國家對于化工生產(chǎn)、設(shè)計、研究與開發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面的方針,政策和法規(guī),了解化學(xué)工程學(xué)的理論前沿,了解新工藝、新技術(shù)、新技術(shù)與新設(shè)備的發(fā)展動態(tài);最重要的是,我們學(xué)會了文獻(xiàn)檢索、資料查詢的基本方法,具有一定得科學(xué)研究和實際工作能力,具有創(chuàng)新的意識及獨立獲取新知識的能力。
三、應(yīng)該學(xué)會用所學(xué)知識解決實際問題
化學(xué)工程是研究化學(xué)工業(yè)和其他過程工業(yè)生產(chǎn)中所進(jìn)行的化學(xué)過程和物理過程共同規(guī)律的一門工程學(xué)科。其一重要的任務(wù)就是研究有關(guān)工程因素對過程和裝置的效應(yīng),特別是在放大的效應(yīng)。以解決關(guān)于過程開發(fā)、裝置設(shè)計和操作理論和方法等問題。它以物理學(xué)、化學(xué)和教學(xué)的原理為基礎(chǔ),廣泛應(yīng)用各種實驗手段,與化學(xué)工藝相配合,去解決工業(yè)生產(chǎn)問題。
化學(xué)工程包括單元操作、化學(xué)反應(yīng)工程、化工熱力學(xué)、化學(xué)系統(tǒng)工程、過程動態(tài)學(xué)及控制等方面,其研究對象通常是非常復(fù)雜的,主要表現(xiàn)在過程本身的復(fù)雜,物理的復(fù)雜及物系流動時邊界的復(fù)雜性。而化學(xué)工程的研究范圍也包括裝置的大型化和新產(chǎn)品、新工藝工業(yè)化的問題,且化學(xué)工程在國民經(jīng)濟中的重要作用也是非常明顯的。同時,化學(xué)工程也向著兩個方向發(fā)展:一方面隨著學(xué)科的成熟,不斷向?qū)W科深度發(fā)展,另一方面是不斷向新的領(lǐng)域滲透,研究和解決新領(lǐng)域的新問題。
化學(xué)工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程,包括實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施?;瘜W(xué)生產(chǎn)過程一般地可概括為三個主要步驟:1原料處理;2化學(xué)反應(yīng);3產(chǎn)品精制。而以上的三步驟都需要在特定的設(shè)備中,在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)和物理得轉(zhuǎn)變。而化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)一般是對一定的產(chǎn)品或原料提出的,所以,它具有個
別生產(chǎn)的特殊性,但其內(nèi)容所涉及的方面一般有:原料和生產(chǎn)方法的則用,流程組織;所用設(shè)備的作用,結(jié)構(gòu)和操作;催化劑及其它物料的影響,操作條件的確定,生產(chǎn)控制,產(chǎn)品規(guī)格及副產(chǎn)品的分離和利用,以及安全技術(shù)和技術(shù)經(jīng)濟等問題。
現(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)的實現(xiàn),應(yīng)用了基礎(chǔ)科學(xué)理論(化學(xué)、物理和數(shù)學(xué)等),化學(xué)工程原理和方法以及其他有關(guān)的工程學(xué)科的知識及技術(shù)。而現(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢是:基礎(chǔ)化學(xué)生產(chǎn)的大型化,原料和副產(chǎn)品的充分利用,新原料路線和新催化劑的采用,能源消耗的降低;環(huán)境污染的防止,生產(chǎn)控制自動化,生產(chǎn)的最優(yōu)化等。
四、在了解了化學(xué)工程與工藝專業(yè)可以有哪些就業(yè)路線
1.技術(shù)型路線:技術(shù)員-工程師-總工程師(或創(chuàng)業(yè))
化工行業(yè)是個講究資歷和積累的行業(yè),很少有“一飛沖天”的特別機遇,初畢業(yè)的我們可以做些技術(shù)類的工作,踏踏實實,一步步積累技術(shù)資本和經(jīng)驗,然后到了一定程度后,便能獲得比較好的機遇和地位?;瘜W(xué)工程與工藝工作,一般需要一個相當(dāng)長的時間來讓自己的理論和實踐得以充分的結(jié)合后,才能謀取個人職業(yè)的發(fā)展基礎(chǔ)。所以,若要走技術(shù)路線,對于剛畢業(yè)的我們,必須在寂寞與微薄的薪水中提升自己,技術(shù)和經(jīng)驗是化學(xué)工程師的資本,基本可以替代金融資本進(jìn)行創(chuàng)業(yè),這也是工作最開始幾年的寂寞和低收入換來的回報。有技術(shù)在手,想有高薪或者是創(chuàng)業(yè),都不是問題。
2.銷售型路線:業(yè)務(wù)員-銷售主管-區(qū)域經(jīng)理-銷售總監(jiān)
化工原材料的辨別必須是建立在扎實的專業(yè)基礎(chǔ)之上,否則無法向客戶解釋產(chǎn)品的優(yōu)劣。所以,化工貿(mào)易人才基本都需要是化工專業(yè)出身,同時熟知外貿(mào)規(guī)則和單位業(yè)務(wù),還必須具備貿(mào)易人才的耐心細(xì)致,語言表達(dá)能力強,開朗樂觀,能吃苦耐勞等素質(zhì),若你具備以上的素質(zhì),那便在你涉足該行業(yè)做銷售時,努力地工作。工作的前兩年是收入和職業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵期,因為,銷售過程中最重要的渠道(人脈)和技巧在兩年內(nèi)基本定型。好的銷售人才永遠(yuǎn)都不用發(fā)愁企業(yè)或行業(yè)的不景氣,因為銷售技能的通用性,跳槽轉(zhuǎn)行都是非常輕松的。
篇10
關(guān)鍵詞:化工工藝流程 萃取劑 選擇方法
一、引言
隨著精細(xì)化工和生命科學(xué)的發(fā)展與演變,化工分離手段在現(xiàn)代化化工生產(chǎn)流程中得到了廣泛的應(yīng)用,逐漸完善了相關(guān)科學(xué)理論,使生產(chǎn)技術(shù)和水平不斷提升。萃取是一種廣泛使用的分離方法,在萃取劑的作用下,將親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì),實現(xiàn)物質(zhì)分離的目的。萃取劑選擇的合理性直接影響著萃取操作能否正常進(jìn)行,因此在化工生產(chǎn)流程中,若想提高萃取工作的效率,確保萃取的有效性和可靠性,就必須遵循萃取劑選擇的原則,選擇恰當(dāng)、合適的萃取劑,從而實現(xiàn)物質(zhì)分離的預(yù)期目標(biāo),確?;どa(chǎn)順利進(jìn)行。
二、化工工藝流程簡介
化工工藝流程實質(zhì)就是化工生產(chǎn)技術(shù),是將原料通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)品的過程、方法以及全過程采取的措施?;瘜W(xué)生產(chǎn)過程一般分為以下三個步驟:
1.原料處理:根據(jù)化工生產(chǎn)實際情況,不同原料往往需要經(jīng)過凈化、混合、乳化等多道工序的預(yù)處理,這樣才能使原料盡可能符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的規(guī)格與狀態(tài)。
2.化學(xué)反應(yīng):化工生產(chǎn)中,化學(xué)反應(yīng)作為生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟,在特定的溫度、壓強等條件下,將經(jīng)過預(yù)處理的原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),以期達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)換率?;瘜W(xué)反應(yīng)的類型較多,一般包括還原、氧化、聚合、碳化、復(fù)分解等,通過這些化學(xué)反應(yīng),可以獲得目的產(chǎn)物或者混合物。
3.產(chǎn)品精制:這個工序主要是將由化學(xué)反應(yīng)得到了混合物進(jìn)行分離,從而除去部分雜質(zhì)和副產(chǎn)物,以便獲得符合規(guī)格和組成的產(chǎn)品。
化學(xué)工藝生產(chǎn)流程的每一道工序都必須在特定的設(shè)備和一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)?;瘜W(xué)生產(chǎn)技術(shù)具有個別生產(chǎn)的特殊性,其涉及到的內(nèi)容一般需要選擇適合的生產(chǎn)方法和原料,比如流程組織、各種儀器的作用、催化劑的影響、操作條件的確定、產(chǎn)品規(guī)格以及技術(shù)經(jīng)濟等問題。
三、化學(xué)工藝流程中萃取劑的選擇原則與方法
1.選擇原則
1.1.確保萃取劑良好的物理性質(zhì)
化學(xué)生產(chǎn)中所選用的萃取劑不僅需要具備良好的化學(xué)性質(zhì),還需要穩(wěn)定的物理性質(zhì),這樣有利于確保物質(zhì)的萃取質(zhì)量,提高萃取劑選擇的有效性。
1.2.確保萃取劑良好的選擇性
在化工工藝中,萃取劑的選擇直接關(guān)系到萃取操作工序是否能順利進(jìn)行。因此在選擇萃取劑時,應(yīng)確保其具有良好的選擇性,保證物質(zhì)分離系數(shù),以便順利的完成物體的分離。通常情況下,物質(zhì)分離系數(shù)越大,萃取劑選擇的優(yōu)良性就越好。
1.3.確保萃取劑良好的萃取速度
在萃取工序中,所選擇的萃取劑必須具備良好的萃取速度,以符合物質(zhì)萃取的要求。在選擇萃取劑中,并不是價格越高就越好,反而有些價格相對低廉的萃取劑萃取效果更好,因此需要根據(jù)化學(xué)生產(chǎn)實際情況進(jìn)行選擇。
1.4.確保萃取劑的無毒性
在實施每一道化工生產(chǎn)工藝中,都必須堅持“安全至上”的原則。因此在萃取劑選擇中,必須控制好萃取的安全,確保所選用的萃取劑的無毒無害的,避免在化工生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故。
2.選擇方法
2.1.運用正規(guī)溶液理論對溶劑進(jìn)行選擇
由于萃取形式和過程比較簡單,可以從純物質(zhì)的性質(zhì)對混合物性質(zhì)進(jìn)行預(yù)測,因此正規(guī)溶劑理論備受關(guān)注。由于物質(zhì)分子間的力比較復(fù)雜,對于分子力為色散力的極性分子來講,該理論比較適用。但是對于一般極性分子來說,正規(guī)溶液理論應(yīng)用誤差較大。
2.2.使用基團貢獻(xiàn)法模型對溶劑進(jìn)行選擇
有機物總類繁多,往往由幾十種基團組成?;鶊F貢獻(xiàn)法往往分為兩個概念,即局部組成概念和基團溶液。局部組成概念是通過諸多學(xué)者共同研究,不斷改進(jìn)和補充,不斷提高模型預(yù)測的精準(zhǔn)度的選擇方式。這種方式比較簡單,能方便地得到體系內(nèi)某組分無限稀釋活度系數(shù),在溶劑的選擇上比較便利。而基團溶液概念是建立在基團構(gòu)建模式基礎(chǔ)上的。
四、對化工工藝流程中萃取劑選擇的幾點思考
1.考慮萃取劑與料液的互溶性
在選擇萃取劑時,往往涉及到的料液是水,萃取劑的水溶性要小、油溶性要大,也就是說在水中的溶解度要小,而在稀釋劑中的溶解度要大。在這樣的條件下,萃取劑容易與水分層,避免產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,這樣有利于提高分離效果。
2.考慮萃取劑具有穩(wěn)定的化學(xué)特性
選用的萃取劑應(yīng)具備沸點熔點低、相對密度小、腐蝕性低等性質(zhì),具有這些性質(zhì)的萃取劑往往化學(xué)及熱穩(wěn)定性較好,有利于萃取劑發(fā)揮更好的分離效果。比如煤化工污水中含有大量的酚有害物質(zhì),需要采用恰當(dāng)?shù)妮腿┻M(jìn)行分離,以降低其含量,避免造成環(huán)境污染。目前煤化工溶劑油重苯、二異丙基醚、重苯溶劑油等,這些萃取劑的萃取效率能高達(dá)90%。由于二異丙基醚沸點高不以發(fā)揮,其他物質(zhì)易發(fā)揮,容易造成二次污染,綜合考慮后選用二異丙基醚為煤化工污水處理的最佳萃取劑。
五、結(jié)束語
在化工工藝生產(chǎn)過程中,萃取劑選擇的合理性直接決定了萃取操作能否正常進(jìn)行。因此在萃取劑選擇過程中,應(yīng)時刻遵循選擇的原則和方式,根據(jù)化工生產(chǎn)實際特點,選擇化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)、低互溶性和具有較高萃取容量的萃取劑。同時嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)流程,改進(jìn)萃取工序的效率和質(zhì)量,促使化工萃取工藝經(jīng)濟性和合理性得到進(jìn)一步提高。
參考文獻(xiàn):
[1]苗連萍.淺談關(guān)于化工工藝流程中萃取劑的選擇[J].黑龍江科技信息,2010(09).
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