導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控故障維修實訓(xùn)總結(jié)，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；故障診斷；維修；教學(xué)方法

Exploration and Practice in NC machine diagnosis and maintenance

Guan Wei

Dalian vocational technology college， Dalian， 116033， China

Abstract： By analyzing NC manufacturing and maintenance course approaches， the author explores some new teaching methods in order to maximize teaching effects in NC manufacturing and maintenance class.

Key words： NC machine tool； fault diagnosis； maintenance； teaching method

近年來，隨著我國數(shù)控技術(shù)的普及和數(shù)控設(shè)備的大量應(yīng)用，大多數(shù)高職院校在數(shù)控技術(shù)專業(yè)或機電專業(yè)都開設(shè)了數(shù)控機床故障診斷與維修課程，在本課程教學(xué)中主要面臨的困難有如下兩方面：（1）課程教學(xué)中涉及的知識較多，如機械結(jié)構(gòu)、電氣控制、液壓與氣動、數(shù)控編程與工藝等，而高職學(xué)生底子薄，課程教學(xué)安排時間又有限，學(xué)習(xí)會有一定的難度。（2）數(shù)控機床維修要求學(xué)生有較強的故障判斷分析能力和實際動手能力，在傳統(tǒng)的教學(xué)模式下很難培養(yǎng)出來。因此如何保證數(shù)控機床故障診斷與維修課程內(nèi)容的實用性、實效性？如何引導(dǎo)學(xué)生掌握該課程學(xué)習(xí)方法，提高技能？在有限的時間和空間內(nèi)如何提高課堂教學(xué)效率？如何進行理論與實際相結(jié)合？如何加強現(xiàn)場管理，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)？筆者針對以上幾個問題在教學(xué)中進行了一些有效的探索。

1 教學(xué)內(nèi)容選取

作為教師，只有了解現(xiàn)場維修人員的工作，才能知道我們教學(xué)中的重點是什么。20世紀(jì)七八十年代的數(shù)控維修人員要對模擬電路、數(shù)字電路有較深刻的理解，他們通過電烙鐵、萬用表、示波器修理損壞的電路板。但今天的數(shù)控技術(shù)緊隨IT技術(shù)發(fā)展，電路板已被專用的大規(guī)模集成電路所取代，數(shù)據(jù)傳送也由“并行傳送”為主改為“串行傳送”為主，目前示波器、萬用表僅作為一些并行信號或靜態(tài)信號的檢測工具，對于CNC本身和數(shù)字伺服部分維修幫助非常有限。可以這樣認(rèn)為，今后現(xiàn)場維修人員能夠處理的硬件將越來越少，取而代之的是借助各類軟件及相關(guān)技術(shù)資料（廠家和數(shù)控系統(tǒng)提供），及時準(zhǔn)確判斷故障類型，確定維修方法。為了達(dá)到上述要求，必須建立“理”“實”一體化教學(xué)體系，在教學(xué)內(nèi)容設(shè)計上應(yīng)注重數(shù)控機床結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的多樣性，課堂上注重培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力，使學(xué)生能夠觸類旁通，由于新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的不斷應(yīng)用，要有一定的學(xué)習(xí)能力，跟上現(xiàn)代數(shù)控機床的發(fā)展。為了體現(xiàn)這一思路，可以將數(shù)控機床故障診斷與維修課程的教學(xué)內(nèi)容體系設(shè)計如下：

（1）注重3個層面訓(xùn)練：即學(xué)生閱讀電氣圖紙的訓(xùn)練；查閱相關(guān)維修資料的訓(xùn)練；故障檢測與排除的訓(xùn)練。（2）6個教學(xué)內(nèi)容模塊：即數(shù)控機床低壓電器部分的故障分析；數(shù)控系統(tǒng)的硬件裝接；數(shù)控機床機械拆裝及故障；可編控制器的應(yīng)用；數(shù)控機床機電聯(lián)調(diào)；數(shù)控機床常見故障排除。

通過上述教學(xué)內(nèi)容的安排，使學(xué)生掌握數(shù)控機床維修的基本技能和方法。

2 做好相關(guān)知識拓展的教學(xué)

筆者總結(jié)自己多年數(shù)控機床調(diào)試維修的經(jīng)驗，認(rèn)為要想快速準(zhǔn)確地判斷故障，適應(yīng)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，必須拓展相關(guān)知識，加強理論基礎(chǔ)。如本課程所需的一些專業(yè)基礎(chǔ)知識包含在計算機原理、電子技術(shù)、電氣控制與PLC、數(shù)控原理、液壓原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)等課程中。學(xué)生如果在學(xué)習(xí)數(shù)控機床維修之前，對上述相關(guān)專業(yè)知識缺乏了解或者遺忘，在上課時會感到很吃力，聽不懂，更談不上有自己對故障現(xiàn)象的分析理解，在實踐中無從下手，逐漸喪失對課程的學(xué)習(xí)興趣，缺乏專業(yè)知識，也不利于學(xué)生今后的職業(yè)發(fā)展。對于這種情況，教師在典型故障分析過程中，對所涉及的有關(guān)專業(yè)知識，要進行適當(dāng)?shù)难a充和拓展，使學(xué)生能夠理論聯(lián)系實際，掌握所學(xué)內(nèi)容，拓寬維修思路。如在講解數(shù)控機床回參考點故障時，就必須增加數(shù)控原理中光電編碼器的知識點，這樣學(xué)生才能理解回參考點工作原理。而講解電動刀架常見故障分析時，需補充霍爾開關(guān)的相關(guān)知識，學(xué)生才能理解刀架轉(zhuǎn)不停的故障檢測方法。有理論做基礎(chǔ)，能收到事半功倍的效果，數(shù)控機床故障才能快速準(zhǔn)確地定位，增加學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的自信心和興趣。在數(shù)控故障中，往往是同一現(xiàn)象，原因卻很多，沒有理論作基礎(chǔ)，光靠經(jīng)驗是不行的，這也是目前部分企業(yè)在崗電工，至今仍無法承擔(dān)數(shù)控維修的原因。

3 教學(xué)中合理安排實踐教學(xué)

由于數(shù)控機床采用的數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)性非常強，不同品牌數(shù)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)、診斷方法、參數(shù)設(shè)置差異非常大，作為職業(yè)技術(shù)教育，數(shù)控維修授課及實訓(xùn)設(shè)備應(yīng)該有針對性，由于各種原因，大部分學(xué)校實訓(xùn)設(shè)備不能完全跟上數(shù)控系統(tǒng)的更新，因此很難培養(yǎng)走出校門就基本滿足企業(yè)需要的數(shù)控維修調(diào)試人員，在教學(xué)環(huán)節(jié)中必須注重加強學(xué)生實踐環(huán)節(jié)的培養(yǎng)，可以采用如下方式：數(shù)控維修仿真─數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試─數(shù)控機床整機故障維修。

篇2

[關(guān)鍵詞] 數(shù)控機床故障診斷與維修 教學(xué)心得 師生互動

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，因此對加工機械產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備――機床也相應(yīng)提出了高性能、高精度與高自動化的要求，數(shù)控機床正是基于這種要求而產(chǎn)生的。數(shù)控機床是采用了數(shù)控技術(shù)的機床，即是一種集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的典型機電產(chǎn)品。其工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、松夾工件、進刀與退刀、開車與停車等）和步驟，以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入計算機，計算機對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機床自動加工出所需要的零件。

數(shù)控機床具有的這種高性能、高精度與高自動化的特點，使其在各個行業(yè)倍受歡迎，在使用方面，也是越來越受到重視。但由于其涉及了機械、信息處理、自動控制檢測、軟件技術(shù)等許多領(lǐng)域，尤其是采用了許多高、新、尖的先進技術(shù)，使得數(shù)控機床的整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦機床出現(xiàn)故障，維修起來較為困難，需專業(yè)的技術(shù)人員。數(shù)控機床故障診斷與維修教學(xué)正是培養(yǎng)學(xué)生成為在數(shù)控機床診斷與維修方面具有基本分析能力與解決問題能力的技術(shù)人才。因此，為了使學(xué)生畢業(yè)后，能夠盡快實現(xiàn)教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)需要之間的接軌，數(shù)控機床故障診斷與維修教學(xué)是一項非常重要的工作。下面談?wù)劚救嗽凇稊?shù)控機床故障診斷與維修》課程教學(xué)中的一些心得體會，與大家共享。

1合理安排課程教學(xué)順序

數(shù)控機床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用技術(shù)面廣，它一般由控制介質(zhì)、人機交互設(shè)備、計算機數(shù)控裝置（CNC,computerized numerical control）、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、輔助控制裝置、可編程控制器（PLC，programmable logic controller）、反饋系統(tǒng)和自適應(yīng)控制等部分組成。數(shù)控機床故障診斷與維修這門課程在介紹機床各組成部分的故障診斷與維修時，首先必須了解各組成部分的結(jié)構(gòu)與工作原理，在此基礎(chǔ)上才能根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析診斷與維修。然而各組成部分的結(jié)構(gòu)與工作原理與其他相關(guān)課程知識點相聯(lián)系，例如：進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成與工作過程就涉及到交流伺服電動機的分類、驅(qū)動電路與控制方式，萬用表、邏輯測試筆等測量儀器、儀表的使用等。因此在教學(xué)上應(yīng)合理安排課程教學(xué)順序，先安排上相關(guān)課程（如：《電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)》、《數(shù)控機床》、《數(shù)控機床伺服系統(tǒng)》、《傳感器與測試技術(shù)》、《單片機原理及應(yīng)用》、《可編程控制器及應(yīng)用》等），作好充分的鋪墊后，再安排本課程學(xué)習(xí)。這樣可以使學(xué)生事先懂得一些基本的理論知識，掌握一些測量儀器、儀表的使用，為后期本課程學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。此外，教師在上課之前，自身應(yīng)先認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會教材，做到對教材深入理解，全面掌握。在吃透、吃準(zhǔn)教材的同時對已學(xué)相關(guān)課程的知識點創(chuàng)設(shè)問題情境，來激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，將學(xué)生的注意、記憶、思維凝聚在一起，全身心地參與到對知識的探究中。同時教師要提醒學(xué)生預(yù)習(xí)下一節(jié)課內(nèi)容以及涉及已學(xué)過的相關(guān)知識，做到溫故而知新。

2重視實踐，培養(yǎng)學(xué)生實踐操作能力

《數(shù)控機床故障診斷與維修》本身就是一門實踐性很強的課程，其教學(xué)任務(wù)就是培養(yǎng)學(xué)生成為在數(shù)控機床診斷與維修方面具有基本分析能力與解決問題能力的技術(shù)人才，該技術(shù)人才好比是數(shù)控機床的醫(yī)生，不但要有扎實的理論功底，而且還應(yīng)具備較強的實踐操作能力。所以要培養(yǎng)出真正優(yōu)秀的數(shù)控機床維修人才，實踐是至關(guān)重要的。但是在實踐教學(xué)過程中，往往由于設(shè)備數(shù)量有限，實習(xí)時間的限制，學(xué)生的實際操作機會不多，實訓(xùn)效果不好。為滿足課程教學(xué)的需要，提高學(xué)生的實際動手能力，在教學(xué)安排上應(yīng)有足夠的實驗、實訓(xùn)課程，可安排一些實訓(xùn)專周，最好讓每個學(xué)生都能到數(shù)控機床上實際操作一段時間；條件許可的話，可以打開機床現(xiàn)場給學(xué)生講解機床內(nèi)部各組成部分，讓學(xué)生理解每一部分的工作原理，以及相互間的聯(lián)系，對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理有更深入的了解，在此基礎(chǔ)上再去講解故障診斷，不僅能提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，也能使學(xué)生很容易地接收理解。

3提倡師生互動，調(diào)動學(xué)習(xí)積極性，活躍課堂氣氛

在教學(xué)中，大多數(shù)教師仍采取以自我為中心的課堂教學(xué)模式，容易讓學(xué)生感到枯燥無味，產(chǎn)生厭學(xué)、怕學(xué)的心態(tài)。教師在教學(xué)過程中可以改變這種傳統(tǒng)教學(xué)模式，提倡師生互動，采取提問、回憶、討論的方式，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性、積極性，活躍課堂氣氛。例如：本人在講授“數(shù)控銑床主軸停轉(zhuǎn)”故障時，先通過提問的方式請同學(xué)回憶機床故障的處理步驟，機床故障的處理步驟歸納為：觀察故障現(xiàn)象――分析工作過程――列出故障可能原因――找出可疑點――排除故障。然后通過教師引導(dǎo)、學(xué)生討論的方式對故障進行分析排除，具體做法如下：

3.1 觀察故障現(xiàn)象。通過下載的網(wǎng)絡(luò)視頻顯示一臺數(shù)控銑床在零件加工已完畢，Z軸后移還沒到位時出現(xiàn)故障，加工程序中斷，主軸停轉(zhuǎn)。通過反復(fù)播放，讓學(xué)生仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，并各自記錄看到的故障現(xiàn)象。

3.2 分析主軸轉(zhuǎn)動原理。該機床主軸轉(zhuǎn)動是靠電動機帶動變速齒輪來傳動。

3.3 列出故障可能原因。通過師生互動列出盡可能多的原因，只要言之有理皆可。就本案可能原因有：刀具松動致機床自我保護、齒輪嚙合跳位、電動機故障等。

3.4 找出可疑點。通過檢查，幾對齒輪工作正常，電動機可正常轉(zhuǎn)動，由此判斷主軸系統(tǒng)并無問題，應(yīng)是由其他原因?qū)е轮鬏S停轉(zhuǎn)。間接影響主軸轉(zhuǎn)動原因有多個，知道可能的原因后，關(guān)鍵是找出真正的可能性疑點，通過引導(dǎo)幫助學(xué)生學(xué)會獨立分析，讓學(xué)生分組討論，交換思路，培養(yǎng)團隊合作。本案通過機外編程器監(jiān)視PLC梯圖的運行狀態(tài)，

發(fā)現(xiàn)刀具液壓卡緊壓力檢測開關(guān)在故障發(fā)生時瞬間斷開，如此表示銑刀卡緊力不夠，為安全起見，PLC使主軸停轉(zhuǎn)。通過液壓計檢查銑刀卡緊液壓系統(tǒng)顯示壓力不穩(wěn)。

3.5 排除故障。根據(jù)初步的故障定位，檢查液壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)液泵的裝置中缺乏油，導(dǎo)致液泵動作不到位。加注足夠的油后，液泵動作正常，系統(tǒng)壓力正常，故障排除。

4課后總結(jié)，綜合評價，及時反饋認(rèn)知信息

課后總結(jié)與及時反饋可以使學(xué)生知道自己的判斷是否正確，使教師能根據(jù)反饋的信息來調(diào)節(jié)自己的教學(xué)方法，同時反饋具有激發(fā)學(xué)習(xí)動機的作用。學(xué)生受到教師的肯定后，會產(chǎn)生愉快的感覺，這種感覺反過來又會激發(fā)學(xué)習(xí)的進行。因此，總結(jié)與反饋不僅是幫助學(xué)生學(xué)懂學(xué)好的良好方法，同時也是師生間信息互動的良好平臺，且增進了師生間的感情與友誼。

5結(jié)束

自1952年第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù)控系統(tǒng)己先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷更新，數(shù)控機床故障診斷與維修的教學(xué)思路和方式也在不斷改善，社會對數(shù)控專業(yè)畢業(yè)學(xué)生在理論和實踐方面的要求也在不斷提高，教師只有不斷加強學(xué)習(xí)、不斷總結(jié)，才能跟上現(xiàn)代的教學(xué)步伐。

參考文獻(xiàn)：

[1] 楊輝.數(shù)控機床故障診斷與維修技能實訓(xùn)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2007.

[2] 侯勇強.數(shù)控機床故障診斷與維修[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2007.

篇3

一、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性技術(shù)方案論證

在確定數(shù)控機床整機及各部件的方案時，應(yīng)綜合考慮各種因素的制約（如可靠、維修、經(jīng)濟、性能、安全等），最大限度地保證其在在壽命周期內(nèi)費效比最低，合理地驗證，選取成熟的方案和技術(shù)手段，與此同時有必要采用新技術(shù)。在進行方案論證時，要充分考慮數(shù)控機床各子系統(tǒng)或部件的常見故障現(xiàn)象，這樣將有利于完善子系統(tǒng)和零部件清單。同時，筆者總結(jié)實踐過程后，認(rèn)為還要綜合地考慮環(huán)境的制約（如包裝、貯存、裝卸、運輸和維修等因素），從而在論證基礎(chǔ)上選取新技術(shù)、新工藝、新材料。

二、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性技術(shù)設(shè)計

當(dāng)前，在植于壽命周期的數(shù)控機床可用性增長技術(shù)設(shè)計過程中，要優(yōu)先分析數(shù)控機床機械、電氣、液壓（氣動）之間的關(guān)系和功能作用，同時制定和完善必要的設(shè)計原則，以這些需求為基礎(chǔ)。針對這些部分制定相關(guān)的可靠性設(shè)計準(zhǔn)則。另外，要做好預(yù)防策略，數(shù)控機床預(yù)防性的維修設(shè)計就是杜絕隱患的產(chǎn)生，及早要做好故障預(yù)測，及早檢查、發(fā)現(xiàn)、修復(fù)。因此，數(shù)控機床的可用性增長技術(shù)設(shè)計，也就有必要做好預(yù)警設(shè)計，在危險和故障還在苗頭時，就消除掉，預(yù)警設(shè)計是數(shù)控機床可用性的重要內(nèi)容之一，在預(yù)警設(shè)計中，應(yīng)把握好常見故障的特性與特點，有的放矢的進行完善。

三、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性生產(chǎn)實踐

數(shù)控機床可用性的生產(chǎn)考察環(huán)節(jié)，同樣存在著一些實際問題，比如數(shù)控沖床工作臺碩大的現(xiàn)實問題，這直接導(dǎo)致輸送和裝配的問題，給裝配帶來了困難，使得底座零件受力情況繁雜，因此有必要有綜合考慮對導(dǎo)軌進行分段插接，縮短單根導(dǎo)軌零件的長度，降低制造難度。

同時，主管工藝師應(yīng)該提議設(shè)立質(zhì)量檢控環(huán)節(jié)，應(yīng)對產(chǎn)品的關(guān)鍵部件和關(guān)鍵項目的質(zhì)量要求，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量重要度進行分級設(shè)置，設(shè)計好分級監(jiān)控表，把握好實踐過程，比如床身加工工序、旋轉(zhuǎn)模裝配工序、上下轉(zhuǎn)盤及定位板加工工序等。注重各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，把握好工藝過程的特殊要求，特別注意到每個部件的裝配質(zhì)量都不同程度地反映到整機的質(zhì)量上，因此要嚴(yán)格認(rèn)識到只有經(jīng)過檢驗和嚴(yán)格質(zhì)量控制的部件才可以流轉(zhuǎn)到下一層次的工序。同時，要進行經(jīng)驗的積累和反饋，善于利用過往的產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息，對不合格品較多部位的工序進行改善，主管和一線操作員應(yīng)在應(yīng)在工藝設(shè)計中，提出自己的寶貴經(jīng)驗。

四、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性的使用分析

眾所周知，數(shù)控機床屬于高投入產(chǎn)品，機器本身價格昂貴，如果單位或?qū)W校實訓(xùn)購置后，而不加以良好地使用，必然會造成一定經(jīng)濟和技術(shù)損失，也給國家的經(jīng)濟和教育帶來損失。筆者經(jīng)過其所在院校的實訓(xùn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，一些數(shù)控機器在實際使用中確實存在著一定的問題，有的機器成了擺設(shè)，有的機器很難結(jié)合理論進行操作，有的機器也沒有進行好科學(xué)地管理和保護。這些都給數(shù)控機床等機器的故障維護帶來了亟待解決的問題，由此建立科學(xué)維修制度是非常必要的。同時，一些的培訓(xùn)和管理人員要把握好相關(guān)機器的使用規(guī)律，這也是機器實際運用中必要掌握的技術(shù)，摸索好從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，從而完善好管理與維護，延長使用周期。

因此，一線人員和實訓(xùn)教師的操作技術(shù)水平至關(guān)重要，在使用過程中有必要加強編程人員的編程技巧等相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。

五、植于壽命周期的數(shù)控機床可用性增長技術(shù)報廢

現(xiàn)階段，各個機械專業(yè)的高職院校，都相繼采購了大量數(shù)控機床，在使用中也面臨著最后一個問題，就是機器的報廢問題。由于機器采購價格普遍較高，在其壽命周期的最后環(huán)節(jié)，如何提高報廢產(chǎn)品的使用率，因此有必要從使用、環(huán)保等環(huán)節(jié)減少能源消耗，提高產(chǎn)品二次利用。

六、結(jié)束語

在本文中，筆者基于產(chǎn)品的周期性，進行分析數(shù)控機床可用性，在筆者的經(jīng)驗和實踐的基礎(chǔ)上從可靠性設(shè)計準(zhǔn)則、維修性設(shè)計準(zhǔn)則，以及在故障預(yù)警等環(huán)節(jié)進行研究和實施等；針對許多故障是由外購、外協(xié)件的質(zhì)量引起的這一情況和探索，提出改進建議，對關(guān)鍵工序建立監(jiān)控表。

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關(guān)鍵詞：數(shù)控教學(xué) 任務(wù)驅(qū)動 項目教學(xué)法

一、引言

隨著我國經(jīng)濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業(yè)中心，我國制造業(yè)進入了一個空前蓬勃發(fā)展的新時期。由于數(shù)控加工技術(shù)是制造業(yè)中的一項關(guān)鍵迅速發(fā)展的新技術(shù)之一，在機械制造行業(yè)中具有重要的地位和作用[1]。然而，多年的培養(yǎng)結(jié)果表明：高職畢業(yè)的數(shù)控專業(yè)學(xué)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制造業(yè)對數(shù)控專業(yè)技術(shù)人員的要求。鑒于此，數(shù)控課程及其教學(xué)模式改革勢在必行。

近年來，德國基于任務(wù)驅(qū)動導(dǎo)向的高等職業(yè)教育理論以及在此基礎(chǔ)上提出的“學(xué)習(xí)領(lǐng)域”課程建設(shè)方案，對中國高等職業(yè)教育領(lǐng)域產(chǎn)生了非常深遠(yuǎn)的影響，并迅速成為我國專業(yè)建設(shè)、課程開發(fā)、課程建設(shè)及其教學(xué)模式實施的理論指南[2]。

二、任務(wù)驅(qū)動項目構(gòu)成

基于任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)模式打破了原有學(xué)科體系的束縛，它以工作過程為線索設(shè)置課程，以典型產(chǎn)品為載體設(shè)計學(xué)習(xí)任務(wù)，以職業(yè)能力形成為依據(jù)選擇課程內(nèi)容。該模式將相關(guān)內(nèi)容的理論教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)整合成工作過程的項目任務(wù)內(nèi)容，打破理論課與實踐課的界線，將理論和實踐教學(xué)融人學(xué)習(xí)任務(wù)中，做到掌握理論知識就是為了實際應(yīng)用。

教師在教學(xué)過程前應(yīng)根據(jù)教學(xué)目標(biāo)將知識點和教學(xué)內(nèi)容組合成項目形式，按照由易到難、由淺入深的順序排列各個項目并以項目任務(wù)書的方式下達(dá)給學(xué)生。

三、項目教學(xué)法內(nèi)容及實施

1.項目教學(xué)法的具體內(nèi)容

項目教學(xué)法的基本特征是以任務(wù)為主線、教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體。與傳統(tǒng)的教學(xué)法相比，項目教學(xué)法實現(xiàn)了三個轉(zhuǎn)變，即以教師為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W(xué)生為中心，以課本為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀蝿?wù)為中心，以課堂為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫嵺`操作為中心。簡言之，更注重以學(xué)生需求為本位，強調(diào)學(xué)生的實踐能力和完成任務(wù)的能力。

每個學(xué)習(xí)項目以企業(yè)真實任務(wù)為載體，以職業(yè)能力為目標(biāo)組織教學(xué)內(nèi)容。教學(xué)過程按資訊、計劃、決策、實施、檢查、評價六步法進行教學(xué)實施。

2.項目教學(xué)法實施

（1）項目法教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計

數(shù)控課程教學(xué)內(nèi)容的確定應(yīng)確保包含該門課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域的所有內(nèi)容；應(yīng)確保在難度上有個循序漸進的過程；應(yīng)確保項目符合地方經(jīng)濟特色，具有典型性；應(yīng)確保項目在教學(xué)中具有可操作性。在教學(xué)中以任務(wù)驅(qū)動為主，科學(xué)性原則為輔；以實踐的行動內(nèi)容為主，理論的學(xué)科內(nèi)容為輔；并在實踐的基礎(chǔ)上將獲得的過程性和陳述性知識內(nèi)化為實踐能力。

以數(shù)控維修課程為例，依據(jù)上述原則，預(yù)設(shè)了如表一所示的5個項目，每個項目下包含若干子模塊。

表1.數(shù)控維修課程教學(xué)內(nèi)容

（2）教學(xué)實例說明

下面以上述項目二的具體實施過程為例，介紹任務(wù)驅(qū)動的項目教學(xué)法在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用。

①資訊：要求學(xué)生閱讀項目任務(wù)書；分析故障現(xiàn)象；閱讀引導(dǎo)文案；查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料；分組討論數(shù)控裝置故障信息。

②計劃：要求學(xué)生根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查記錄，擬定故障排除方案。

③決策：要求學(xué)生制訂故障排除流程方案，根據(jù)故障現(xiàn)象確定排故方法。

④實施：要求學(xué)生利用維修工具及儀器對數(shù)控裝置故障進行排除。

⑤檢查：要求學(xué)生檢查數(shù)控裝置正常工作狀態(tài)，在故障檢測結(jié)果報告單上填寫學(xué)生自己檢測的結(jié)果；小組交叉檢查、點評。

⑥評估：要求學(xué)生總結(jié)整個工作過程；完成小組總結(jié)報告；小組成果展示。

教師在學(xué)生任務(wù)實施過程中主要起到組織、引導(dǎo)、演示、提供所需資料及工具等作用，同時對于學(xué)生提出的疑問能夠隨時解答。

四、結(jié)束語

通過上述教學(xué)實例，不難看出采用任務(wù)驅(qū)動的項目教學(xué)法可以培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用知識解決問題的能力，訓(xùn)練學(xué)生小組協(xié)作和團隊精神，在應(yīng)用中學(xué)習(xí)，在實踐需要時學(xué)習(xí)，將理論學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用緊密地結(jié)合起來，提高學(xué)生對所學(xué)知識的內(nèi)化程度，從而提高了教學(xué)效果和教學(xué)效率。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞 數(shù)控機床；電氣控制系統(tǒng)；安裝與調(diào)試；教學(xué)改革

中圖分類號：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B

文章編號：1671-489X（2013）24-0081-03

工作過程為導(dǎo)向的職業(yè)教育理論核心是從職業(yè)需要的角度出發(fā)，以職業(yè)崗位典型工作任務(wù)為內(nèi)容，開發(fā)出工作過程系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程體系。課程體系以職業(yè)能力培養(yǎng)為主要目標(biāo)，以典型工作任務(wù)為載體，將學(xué)習(xí)過程、工作過程與學(xué)習(xí)能力有機結(jié)合起來，在逼真的企業(yè)環(huán)境中邊學(xué)邊做，充分體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的高職教育特征，有效解決企業(yè)所需與學(xué)生所學(xué)之間的矛盾，提高學(xué)生“零距離”上崗的就業(yè)競爭力[1]。

數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試課程是數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的核心課程。借著國家示范院校建設(shè)改革的精神，2009年，包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護教研室對該課程進行全方位的教學(xué)改革，取得良好的教學(xué)效果?，F(xiàn)在該課程已建設(shè)為自治區(qū)級精品課程。

1 課程定位

確定了專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)后建立課程體系。數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試是為電氣裝調(diào)與維修崗位開設(shè)的一門課程，該課程實踐性強，與生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密，知識覆蓋面廣，是強電與弱電的結(jié)合，對于培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力、綜合素質(zhì)及創(chuàng)新能力具有重要的作用，要求通過該課程及前續(xù)課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能獨立進行整臺數(shù)控機床電氣控制元件的布置、連接、調(diào)試及電氣故障排除、維修。

數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試課程開設(shè)在第三學(xué)期，共88學(xué)時，在電氣工程基礎(chǔ)1與2、機械技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)及相關(guān)實訓(xùn)課程完成的基礎(chǔ)上，以數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)技能鑒定要求為依據(jù)，選擇數(shù)控機床為載體，通過基于工作過程項目訓(xùn)練，使學(xué)生根據(jù)數(shù)控機床電氣原理圖計劃、決策電器元件布置圖及接線圖，以決策結(jié)果實施元器件的布置、接線、電氣調(diào)試、機電聯(lián)調(diào)，掌握數(shù)控機床電氣裝調(diào)知識、技能，具有數(shù)控機床電氣安裝、調(diào)試、維修及設(shè)計的綜合能力，為后續(xù)課程數(shù)控機床PMC控制與調(diào)試、數(shù)控機床故障診斷與維修、數(shù)控機床裝調(diào)維修工中級工、畢業(yè)頂崗實習(xí)等奠定堅實的基礎(chǔ)。

2 課程開發(fā)思路

根據(jù)高職數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)職業(yè)崗位（群）中的數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修的任職要求，參考數(shù)控機床裝調(diào)維修工中級工考核模塊之一——數(shù)控機床電氣裝調(diào)與維修的考核要求，并且結(jié)合包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院該專業(yè)人才培養(yǎng)方案的培養(yǎng)目標(biāo)，經(jīng)過多次走訪數(shù)控機床制造及應(yīng)用企業(yè)，對其工作崗位的實際任職要求、典型工作任務(wù)及職業(yè)相關(guān)技能、知識、素質(zhì)、能力需求進行分析、歸納、整合，進行數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試課程基于工作過程的完整工作任務(wù)的開發(fā)，設(shè)計教學(xué)過程，通過情境顯現(xiàn)、模擬仿真等方式組織教學(xué)，建設(shè)典型工作任務(wù)為主體的理實一體化教材及相關(guān)教學(xué)資源。課程開發(fā)思路設(shè)計如圖1所示。

3 工作過程系統(tǒng)化的課程教學(xué)內(nèi)容設(shè)計

工作過程系統(tǒng)化的課程體系強調(diào)工作過程的整體性，強調(diào)方法能力、社會能力與專業(yè)能力的培養(yǎng)融為一體，在分析、整理典型職業(yè)活動工作過程的前提下，按照由簡單到復(fù)雜的工作任務(wù)進行重構(gòu)。

3.1 崗位職業(yè)行為能力分析

在深入理解工作過程系統(tǒng)化后，本專業(yè)教師經(jīng)過對包頭及周邊地區(qū)數(shù)控機床制造及應(yīng)用企業(yè)的電氣裝調(diào)工崗位的職業(yè)能力進行分析與總結(jié)，確定數(shù)控機床電氣裝調(diào)崗位的崗位職業(yè)行為能力如表1所示。

數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試課程在進行崗位職業(yè)行為能力分析的基礎(chǔ)上進行教學(xué)內(nèi)容的整合，原則是凡是與工作任務(wù)有關(guān)的知識都納入教學(xué)中，無關(guān)的知識盡量不講，針對其預(yù)設(shè)能力目標(biāo)進行學(xué)習(xí)情境的設(shè)計。

3.2 學(xué)習(xí)情境設(shè)計

根據(jù)數(shù)控機床電氣裝調(diào)崗位職業(yè)行為能力擬定該課程教學(xué)目標(biāo)，包括應(yīng)知知識、應(yīng)會技能和應(yīng)具備素質(zhì)三大項教學(xué)目標(biāo)，其中歸納出如數(shù)控機床電氣原理圖識讀與分析等15項應(yīng)知知識，能夠獨立完成數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試等9項應(yīng)會技能，強化安全生產(chǎn)意識，具備發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題等5項應(yīng)具備素質(zhì)。

以課程教學(xué)目標(biāo)進行學(xué)習(xí)載體的選擇，載體選擇的原則是強調(diào)工作過程的完整性，以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等3種典型數(shù)控機床為載體，為了保證教學(xué)內(nèi)容的循序漸進，劃分5個學(xué)習(xí)情境，每個學(xué)習(xí)情境又分為3項任務(wù)，共計15項任務(wù)。

情境1 簡易數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，實現(xiàn)1開環(huán)進給軸、1主軸及刀架換刀控制功能運行，計劃學(xué)時18學(xué)時；

情境2 簡易數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，實現(xiàn)2開環(huán)進給軸、1變頻主軸及刀架換刀功能運行，計劃學(xué)時14學(xué)時；

情境3 數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，實現(xiàn)2半閉環(huán)進給軸、1變頻主軸及刀架換刀控制功能運行，計劃學(xué)時16學(xué)時；

情境4 數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，實現(xiàn)3半閉環(huán)進給軸、1伺服主軸功能運行，計劃學(xué)時24學(xué)時；

情境5 加工中心電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試，實現(xiàn)4進給軸，其中3直線軸、有1直線軸是全閉環(huán)控制、1旋轉(zhuǎn)軸、1主軸、1刀庫換刀功能運行控制，計劃學(xué)生16學(xué)時。

4 課程實施過程

教學(xué)內(nèi)容的組織遵循六步法原則：教師下發(fā)任務(wù)并提出相關(guān)問題；引導(dǎo)學(xué)生分析電氣原理圖；學(xué)生咨詢，提出問題、查閱資料，進行自主學(xué)習(xí)；學(xué)生分組討論，進行計劃與決策，主要是繪制電器元件布置圖和接線圖；教師給予指導(dǎo)、答疑、評價；根據(jù)下發(fā)的元器件清單和工具清單進行準(zhǔn)備，依據(jù)計劃和決策的內(nèi)容進行任務(wù)實施，即將數(shù)控機床電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試好，實現(xiàn)該任務(wù)的功能運行。在計劃、決策、實施過程中貫穿小組及教師的檢查與評價。

4.1 教學(xué)方法及手段改革

在教學(xué)方法與手段上改變傳統(tǒng)的“一言堂、一張黑板”教學(xué)，堅持“教師為引導(dǎo)，學(xué)生為主體”的思想，采用行之有效的多樣化教學(xué)方法及手段，使教、學(xué)、做融為一體，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，增強學(xué)生操作技能，達(dá)到理實合一、交互滲透、逐漸遞進的教學(xué)效果。下面以情境1的任務(wù)1“刀架控制電路”為例，來說明使用的教學(xué)方法及手段。

教師用任務(wù)驅(qū)動法引出任務(wù)1“刀架電路連接與調(diào)試”，用引導(dǎo)文法引出任務(wù)1需掌握的知識點和能力，可為學(xué)生自主學(xué)習(xí)提供方便；在進行刀架控制相關(guān)知識點傳授時用主講教學(xué)法；用演示法向?qū)W生演示刀架動作過程，可直觀形象地說明刀架動作過程；采用教師示范、學(xué)生實練法可以提高學(xué)生動手能力，消除學(xué)生心理害怕的顧慮。同時采用多種教學(xué)手段，在知識點傳授時采用經(jīng)典板書、PPT課件相結(jié)合；用數(shù)控機床調(diào)試維修教學(xué)軟件進行模擬、仿真，可增強學(xué)生對元器件的布置和接線的感性認(rèn)識；實物真做法可以提高學(xué)生實施的可操作性；學(xué)生可通過學(xué)院該課程精品課網(wǎng)站及其他相關(guān)資料進行自主學(xué)習(xí)。

從情境1至情境5的學(xué)習(xí)中，學(xué)生的主體性逐漸增多，教師的主導(dǎo)性逐漸減少。

4.2 考核方式改革

在課程教學(xué)中改變了傳統(tǒng)的“一卷定成績”的考核方式，考核方式分為過程考核和終結(jié)考核，并且過程考核占最終考核結(jié)果的70%。過程考核強調(diào)學(xué)生素質(zhì)和能力，每一學(xué)習(xí)情境對學(xué)生每個工作過程進行評價，如表2所示。

5 教學(xué)質(zhì)量保障

為了更好地達(dá)到改革后預(yù)想的教學(xué)效果，用學(xué)?，F(xiàn)有的條件完成企業(yè)真實工作崗位的任職要求，需要有相應(yīng)的教學(xué)保障，分別是師資隊伍、實訓(xùn)中心及教學(xué)資源。

5.1 具有“雙師”素質(zhì)的師資隊伍

首先，教師要具有強烈的敬業(yè)、團隊和開拓創(chuàng)新精神，不斷研究和運用先進的職業(yè)教育理念和方法服務(wù)于課程開發(fā)與實施；其次，把握角色的轉(zhuǎn)變，強調(diào)學(xué)生學(xué)習(xí)的主體性，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會學(xué)習(xí)，成為學(xué)生困難的解決者、學(xué)生學(xué)習(xí)的協(xié)助者；最后，能運用各種教學(xué)方法與手段，了解學(xué)生的現(xiàn)狀，因材施教，把握所授知識的重點和深度，引導(dǎo)學(xué)生運用電腦、網(wǎng)絡(luò)等新型學(xué)習(xí)工具進行小組合作學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí)。

5.2 具有企業(yè)真實環(huán)境的理實一體化實訓(xùn)中心

需要有與企業(yè)合作，共同設(shè)計建設(shè)的具有企業(yè)電氣裝調(diào)工真實工作環(huán)境和職業(yè)氛圍的實訓(xùn)中心，為學(xué)生提高實踐技能及資格證書考核建立一個良好的學(xué)習(xí)和實訓(xùn)平臺，能夠創(chuàng)造良好的工學(xué)結(jié)合、教學(xué)做一體的理論、實踐教學(xué)環(huán)境和職業(yè)氛圍。除此之外，還應(yīng)該充分利用校外實訓(xùn)基地的有利資源，建設(shè)穩(wěn)定的校外實訓(xùn)基地，充分保證該課程及電氣裝調(diào)工崗位實訓(xùn)、畢業(yè)綜合技能訓(xùn)練和頂崗實習(xí)等。

5.3 豐富可利用的教學(xué)資源

為了保證該課程順利進行，需配套相應(yīng)教學(xué)資源以滿足教師的教學(xué)和學(xué)生的自主學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在該課程已為省級精品課程，配套資源有自編講義、項目任務(wù)書、引導(dǎo)文、考核評價標(biāo)準(zhǔn)、習(xí)題庫、PPT課件、配套說明書、精品課程網(wǎng)站、多媒體教室、網(wǎng)絡(luò)平臺等。

6 改革前后比較

“數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試”課程基于工作過程系統(tǒng)化教學(xué)改革后，與改革前的情況比較，主要有3個方面的不同，如表3所示。

7 結(jié)論

基于工作過程系統(tǒng)化的數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試課程教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法與手段、考核方式等的改革，經(jīng)過筆者教學(xué)實踐證明，通過在教學(xué)內(nèi)容上創(chuàng)設(shè)工作過程的完整性、應(yīng)用性，教學(xué)方法與手段上強化工程能力的培養(yǎng)，考核方式中注重過程考核，是體現(xiàn)以能力為本位的學(xué)生的主體性逐漸增多、教師的主導(dǎo)性逐漸減少的詮釋，在整個教學(xué)過程中激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高了學(xué)生的操作技能，達(dá)到了良好的教學(xué)效果。

參考文獻(xiàn)

[1]夏燕欄.基于工作過程的《數(shù)控機床控制系統(tǒng)的裝調(diào)》課程開發(fā)與實踐[J].職教論壇，2010（6）.

[2]陳志平，尹存濤.基于工作過程的數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)核心課程開發(fā)[J].當(dāng)代職業(yè)教育，2011（1）.

篇6

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床；教學(xué)；改進

引言

數(shù)控機床是機電一體化的高科技產(chǎn)品，綜合了機械技術(shù)、計算機技術(shù)、電氣技術(shù)、液壓技術(shù)、氣動技術(shù)、信息處理和光電技術(shù)，它以其高精度、高效率、加工對象適應(yīng)性強和自動化等特點，使得工業(yè)制造飛速發(fā)展。然而目前勞動力市場數(shù)控應(yīng)用型人才短缺，這就需要職業(yè)技術(shù)學(xué)院等技工學(xué)校，探討教學(xué)方法，快速培養(yǎng)人才，以適應(yīng)社會需要。

根據(jù)對40多所技工類學(xué)校調(diào)查，目前數(shù)控機床教學(xué)中普遍存在以下主要問題：教師隊伍的水平較低、教學(xué)方法不當(dāng)，學(xué)生厭學(xué)情緒、接受能力差，教學(xué)用設(shè)備陳舊、故障率高等，制約著數(shù)控機床的教學(xué)提高。

1.教學(xué)中存在的問題

（1）教師隊伍方面存在問題

教師隊伍的知識水平（個別老師專業(yè)不對口）和教學(xué)方法已經(jīng)跟不上數(shù)控機床的發(fā)展。有些學(xué)校較長時間沒有更新教師隊伍，一部分老師知識沒有及時更新，制約著數(shù)控機床教學(xué)提高，這就需要老師不斷學(xué)習(xí)，學(xué)校及時補充教師隊伍，不斷探討教學(xué)方法。

（2）學(xué)員方面存在問題

一部分學(xué)員厭學(xué)情緒較重，究其原因有：一是老師講課缺少藝術(shù)性，不生動、不形象，有的甚至照本宣科；二是學(xué)校不重視，寄希望于到企業(yè)實習(xí)完成主要課程；三是因為老師自身原因不能深入講解，使學(xué)生聽的稀里糊涂。

（3）教學(xué)用設(shè)備方面存在問題

教學(xué)用數(shù)控機床設(shè)備陳舊、老化：出于經(jīng)費緊張或?qū)υO(shè)備了解不夠等種種原因，學(xué)校不投入，沒有及時更新設(shè)備，致使設(shè)備老化、陳舊，故障率高，也影響教學(xué)。

2.解決對策

2.1創(chuàng)新教學(xué)模式

（1）講練結(jié)合。將“教、學(xué)、做”融一體。教師在講清基本概念、基本理論與方法之后就布置學(xué)生進行實踐訓(xùn)練。例如在數(shù)控編程課中老師在講清了幾種基本程序設(shè)計方法之后，就由學(xué)生應(yīng)用編程模擬器編制加工程序，然后仿真模擬檢驗編制得是否正確。

（2）問題探究。教師提出幾個綜合性的問題，然后逐個加以分析，按設(shè)定條件提出解決辦法，使學(xué)生從中領(lǐng)會思路，學(xué)會解決問題的辦法。

（3）討論式教學(xué)。這種模式是教師在課堂上提出幾個討論題，學(xué)生分組準(zhǔn)備并派出代表在班上發(fā)言，不同觀點之間可以展開爭論，最后教師進行歸納總結(jié)，如果統(tǒng)一不了，不同的觀點可以允許存在，以后繼續(xù)討論，甚至保留。例如對零件加工工藝方案設(shè)計的討論。

（4）案例教學(xué)。生產(chǎn)一線的情況是千變?nèi)f化的，案例教學(xué)為學(xué)生提供了一種模仿、借鑒和引伸的范例。這種教學(xué)模式的最大特點是師生互動性強，體現(xiàn)了以學(xué)生為主的教育思想。如對某種典型零件的加工工藝方案的分析等。

（5）虛擬環(huán)境。數(shù)控設(shè)備價錢昂貴，資源畢竟是有限，虛擬環(huán)境教學(xué)模式是解決這一矛盾的有效方法。我們用CAD/CAM軟件進行刀具路徑仿真加工，用華中數(shù)控仿真軟件進行數(shù)控機床的操作仿真，即可解決實訓(xùn)設(shè)備不足的問題，有可保證數(shù)控機床設(shè)備的安全性，培養(yǎng)學(xué)生的安全文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。

2.2教學(xué)方法創(chuàng)新

（1）通過教學(xué)實踐，總結(jié)出“懸念法”和“倒敘教學(xué)法”教學(xué)，收到良好效果?！皯夷罘ā奔词牵豪蠋熞衙恳还?jié)課作為一種藝術(shù)，精心設(shè)計，一節(jié)課不但有精彩的開始，而且結(jié)束時還要有扣人心弦的懸念。我們常聽到說書人一句口頭禪：欲知后事，且聽下回分解?？傋寣W(xué)員有一個懸念，引導(dǎo)下一次學(xué)習(xí)積極性。“倒敘教學(xué)法”：文學(xué)作品中，常是先出來一個故事情節(jié)，然后才介紹其中人物。先出來結(jié)果，再介紹原因。常規(guī)教學(xué)是采用理論教學(xué)而后實踐教學(xué)，教學(xué)中不妨可以先上實驗課，學(xué)生會感到有很多問題要問，然后再上理論課，這樣就會和學(xué)員的求知欲合拍，達(dá)到事半功倍效果。同時，在理論課中要多用圖片，盡可能把實驗課中的圖片搬到課堂，互相印證。

數(shù)控機床維修課程可以少安排或不安排，把這些盡可能放到去廠礦企業(yè)實習(xí)中，讓企業(yè)員工做老師為學(xué)員講解，一方面這些員工可以用自己的語言簡潔傳授，再者學(xué)員在這樣的環(huán)境下可以激發(fā)濃厚興趣，甚至還會深層次追問。

另外，也可以打破教材的順序，老師在備課時可以針對學(xué)員接受能力和興趣，優(yōu)先選取最易接受的課程講授。

（2）讓學(xué)生帶著問題聽課，注重實效，把課堂搬到工廠車間，就會打破學(xué)生認(rèn)為“數(shù)控機床課程枯燥”的僵局。講課時還要穿插講出國內(nèi)外數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀和未來前景，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)、創(chuàng)造性；旁征博引，開闊視野，激發(fā)興趣：在講機床電氣與PLC時，可以講PLC在工礦機電設(shè)備和紡織行業(yè)、冶金行業(yè)應(yīng)用很廣。而紡織行業(yè)對小型PLC尤其是微型PLC應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他行業(yè)。

同時講出加工某個工件的用途，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣；從安全人機工程學(xué)角度，在機床外觀顏色等選擇考慮，以滿足學(xué)生審美需要而激發(fā)學(xué)習(xí)興趣；少講理論多實踐，如公差配合可以簡單講一下基本定義，最多的要在實際公差測量操作過程中理解概念。

實踐課可以采取“競賽法”，即分為幾個小組，每個小組加工同一部件，看誰加工所用時間短，加工精度高。這樣既培養(yǎng)了小組團隊意識，又增強了取勝的喜悅。實際教學(xué)中發(fā)現(xiàn)，兩個“互動”調(diào)節(jié)課堂氣氛，教學(xué)效果良好，即是：教師與學(xué)員的互動（學(xué)員教學(xué)員，老師監(jiān)督），學(xué)員與學(xué)員的互動。

2.3設(shè)備選擇的適用

應(yīng)該看到先進設(shè)備具有的經(jīng)濟性，教學(xué)的有效性，對日益競爭激烈的教育業(yè)，這些是提高學(xué)校知名度和提高教學(xué)質(zhì)量必須的。

針對數(shù)控機床涉及知識面廣、學(xué)時少的特點，給學(xué)生提供了并聯(lián)運動機床、高速機床、數(shù)控機床故障維修、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作等方面大量的參考資料和相關(guān)學(xué)習(xí)網(wǎng)站，鼓勵學(xué)生根據(jù)自己的興趣進行選擇性自學(xué)，從而有效的拓展了學(xué)生的知識面，提高了數(shù)控技術(shù)教學(xué)的完整性和系統(tǒng)性。

3.結(jié)語

要想提高數(shù)控機床教學(xué)質(zhì)量，必須從教師隊伍、學(xué)員學(xué)習(xí)動態(tài)、數(shù)控機床設(shè)備的更新等方面入手，不斷更新教師隊伍和知識，探討科學(xué)的教學(xué)方法，才能確保教學(xué)質(zhì)量。

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關(guān)鍵詞：中高職；數(shù)控技術(shù)；專業(yè)核心課程；銜接；設(shè)計

中高職銜接教育是構(gòu)建現(xiàn)代職業(yè)教育體系的主要形式，數(shù)控技術(shù)專業(yè)在中職學(xué)校、高職院校中開設(shè)率很高，中職數(shù)控技術(shù)畢業(yè)生可以通過技能高考、高職單招、“3＋2”多種形式進入高職院校升造學(xué)習(xí)，提升專業(yè)技能。在崗位調(diào)查及其典型工作任務(wù)分析的基礎(chǔ)上，對數(shù)控技術(shù)專業(yè)中高職課程、課程體系、核心課程內(nèi)容等方面做一體化設(shè)計，以期達(dá)到中高職人才培養(yǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

1中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系

1．1總體設(shè)計

中、高職銜接關(guān)鍵是課程體系的銜接，它是實現(xiàn)中高職職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展的核心。中高職課程設(shè)置面向工作崗位，來源于典型崗位工作任務(wù)分析。中等職業(yè)、高等職業(yè)教育目標(biāo)相同，都是為社會各行各業(yè)培養(yǎng)需要的技能型人才。中等職業(yè)偏重于操作技能崗位人才培養(yǎng)，高等職業(yè)教育偏重于技術(shù)技能型人才培養(yǎng)，兩者在人才能力培養(yǎng)呈遞進式。因此制定中高等職業(yè)人才培養(yǎng)方案，關(guān)鍵是設(shè)置與行業(yè)企業(yè)對人才能力需求層次相適應(yīng)、體現(xiàn)能力遞進的銜接課程。中高職課程體系的銜接主要是基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程銜接、專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域的課程銜接、專業(yè)核心課程銜接、專業(yè)拓展領(lǐng)域的課程銜接、職業(yè)素養(yǎng)課程銜接、實訓(xùn)體系、教學(xué)方法及教學(xué)考核銜接等方面。本著知識能力螺旋上升的學(xué)習(xí)規(guī)律，中高職各課程模塊應(yīng)面向工作崗位構(gòu)建銜接課程體系，其核心課程的銜接必然是課程體系銜接的核心。

1．2核心課程設(shè)置

中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系是基于專業(yè)調(diào)研，典型工作任務(wù)分析，行業(yè)企業(yè)核心崗位工作能力及企業(yè)任職資格要求構(gòu)建，中高職分別確定核心能力與核心課程。數(shù)控機床已在機械加工制造企業(yè)廣泛使用，設(shè)備數(shù)控率達(dá)37％，制造企業(yè)數(shù)控機床通常有不同類型、檔次的數(shù)控機床，其中中低檔數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心機床使用數(shù)量大，高檔數(shù)控機床較少。數(shù)控機床加工是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，在產(chǎn)品加工制造中是關(guān)鍵工序。數(shù)控設(shè)備的正常生產(chǎn)需要具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)技能的人才，企業(yè)中有不同能力層次需求，需要面向數(shù)控機床的現(xiàn)場操作員、數(shù)控加工技術(shù)的工藝技術(shù)員、數(shù)控機床的維護維修技術(shù)員。操作工崗位能操作數(shù)控機床及機床日常維護，具備圖紙工藝識讀能力，簡單幾何形狀加工程序編制及零件加工質(zhì)量控制能力，具備數(shù)控機床結(jié)構(gòu)知識；數(shù)控工藝技術(shù)員崗位除具備操作崗位能力之外，還要有產(chǎn)品零件加工工藝編制能力，三維空間曲面編程與加工能力；數(shù)控設(shè)備維護維修崗位需要懂得數(shù)控機床操作，更需要熟知數(shù)控機床的機械及電氣控制結(jié)構(gòu)，會運用數(shù)控技術(shù)知識，維護數(shù)控機床及數(shù)控機床故障診斷修復(fù)。這三類崗位就是機械制造企業(yè)的核心崗位。數(shù)控機床的操作崗位典型工作任務(wù)有零件圖圖紙、工藝文件識讀、加工前準(zhǔn)備、加工操作數(shù)控機床、調(diào)整加工工藝參數(shù)、控制產(chǎn)品加工質(zhì)量；數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員在工作中分別有零件圖紙分析、工藝方案設(shè)計及工藝擬定、工裝夾具設(shè)計、3D零件造型設(shè)計及工藝規(guī)劃、自動編程、操作數(shù)控機床調(diào)試程序、產(chǎn)品質(zhì)量分析與控制方案，數(shù)控機床故障診斷與維修，機床機械、電器裝調(diào)、精度檢驗與恢復(fù)等。核心崗位工作任務(wù)轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)領(lǐng)域的情境學(xué)習(xí)課程，中職將數(shù)控機床操作加工能力的培養(yǎng)確定為核心能力，高職將數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修技術(shù)員所需能力確定為高職教育培養(yǎng)的核心能力。中職核心能力與高職確定的核心能力緊密相連，中高職分別設(shè)置《數(shù)控加工操作與編程》、《CAD／CAM軟件應(yīng)用》與《數(shù)控加工及夾具設(shè)計》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機床裝調(diào)》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》為核心課程。

2核心課程銜接設(shè)計

2．1核心課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)

課程標(biāo)準(zhǔn)是體現(xiàn)學(xué)生在知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀等方面的基本要求，是教材編寫、教學(xué)、評估和考試命題的依據(jù)，是教學(xué)管理和評價課程的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)提出課程的性質(zhì)、目標(biāo)、內(nèi)容框架，提出教學(xué)建議和評價建議，并提出了指導(dǎo)性的教學(xué)原則和評價建議、教學(xué)重點、難點、時間分配等具體內(nèi)容，合理科學(xué)規(guī)劃課程及教學(xué)內(nèi)容，實現(xiàn)中高職教學(xué)無縫銜接?！稊?shù)控加工操作與編程》、《CAD／CAM軟件應(yīng)用》為中職核心課程；《數(shù)控加工及夾具設(shè)計》、《3D造型與多軸加工》、《數(shù)控機床裝調(diào)》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》為高職核心課程，按照企業(yè)崗位目標(biāo)和職業(yè)能力要求，逐步提高要求，中職階段注重基礎(chǔ)素質(zhì)教育，高職階段注重學(xué)生知識、技能和職業(yè)素養(yǎng)全面培養(yǎng)，提高學(xué)生可持續(xù)發(fā)展能力。中高職核心課程教學(xué)以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中、高級）規(guī)定的知識和技能要求為基本目標(biāo)，將數(shù)控編程與加工的相關(guān)理論知識與加工操作融為一體。以學(xué)生為主體，以操作為重點，注重學(xué)生自主學(xué)習(xí)和關(guān)鍵能力（方法能力和社會）的培養(yǎng)。中職階段更注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，高職階段，注重知識面的擴展與提升，教學(xué)重點上，中職以熟練操作數(shù)控機床，手動編程加工2D幾何形狀零件，知道數(shù)控機床的基本原理與維護。高職階段，確立復(fù)雜手工編程及3D曲面零件，熟練掌握數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與維護，能診斷數(shù)控機床故障并修復(fù)，以過渡鞏固與提升銜接。核心課程教學(xué)評價注重考查學(xué)生能力，中高職考核方式相同，實際操作考核與理論考核相結(jié)合，中職考核，實操比重70％，理論30％，高職考核均占50％；兼顧平時學(xué)習(xí)過程與學(xué)習(xí)態(tài)度考核。

2．2核心課程內(nèi)容銜接設(shè)計

按照企業(yè)崗位目標(biāo)和職業(yè)能力要求，中高職核心課程內(nèi)容都是面向?qū)I(yè)崗位，避免中、高職課程內(nèi)容的簡單重復(fù)，逐步拓寬和加深課程內(nèi)容，螺旋上升，實現(xiàn)課程內(nèi)容的銜接。中高職兩階段在知識技能教學(xué)的重點、難點要合理安排，以適應(yīng)學(xué)生漸進性學(xué)習(xí)和終身學(xué)習(xí)的需要。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)在技能人才培養(yǎng)上有共性，但培養(yǎng)能力層次不同，掌握專業(yè)技能與知識深度、廣度不同。數(shù)控加工與編程能力的培養(yǎng)，中職階段能實現(xiàn)手工編程，操作數(shù)控機床實現(xiàn)零件加工，設(shè)置數(shù)控機床基本操作、零件圖紙工藝識讀、簡單軸內(nèi)外車削加工、螺紋加工、槽類加工、2D內(nèi)外輪廓銑削加工、對稱、旋轉(zhuǎn)幾何形狀編程與加工、數(shù)控機床基本原理與維護等學(xué)習(xí)情境；高職階段數(shù)控加工與編程，手工編程加工為基礎(chǔ)，能運用CAM軟件實現(xiàn)復(fù)雜零件的自動編程，操作復(fù)雜數(shù)控機床加工零件，設(shè)置加工工藝及夾具、復(fù)雜軸內(nèi)外輪廓車削加工、特殊螺紋車削加工、端面槽加工、非圓弧2D輪廓加工、3D曲面加工、車銑復(fù)合加工、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)裝調(diào)維修維護等學(xué)習(xí)情境。在教學(xué)上，中職注重數(shù)控加工與編程的基本指令應(yīng)用與經(jīng)濟型機床的操作，高職注重提升，學(xué)習(xí)高級數(shù)控加工與編程，中高職在學(xué)習(xí)內(nèi)容上實現(xiàn)課程內(nèi)容銜接的連續(xù)性、邏輯性和整合性。核心課程教學(xué)情境在內(nèi)容選取時需一體化設(shè)計。（1）知識由簡單到復(fù)雜，技能從低到高遞進培養(yǎng)充分做好崗位典型工作任務(wù)調(diào)研，行業(yè)企業(yè)崗位任職資格中高職技能分界點，構(gòu)建中職和高職學(xué)習(xí)情境內(nèi)容。企業(yè)行業(yè)一線現(xiàn)場數(shù)控機床操作崗位需具備中職職業(yè)能力及數(shù)控類中級職業(yè)資格證書，數(shù)控工藝技術(shù)員，班組工段施工員要求編制數(shù)控加工工藝及現(xiàn)場程序調(diào)試，熟知數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與性能及數(shù)控類高級資格證書。中職階段偏重基礎(chǔ)知識、基礎(chǔ)技能的學(xué)習(xí)，高職注重技術(shù)應(yīng)用，面向行業(yè)企業(yè)高端崗位能力需求。知識與能力按簡單2軸數(shù)控到3軸的數(shù)控機床操作學(xué)習(xí)，簡單基本加工指令到復(fù)合加工編程指令學(xué)習(xí)，2D軟件自動編程到3D自動編程，識讀零件圖紙工藝到零件圖分析到工藝方案制定的螺旋上升培養(yǎng)。中高職在相同課程中，重構(gòu)知識體系，由淺入深，先易后難，全面安排課程內(nèi)容。（2）優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu)，提高教學(xué)效率學(xué)材就是實施教學(xué)的載體，學(xué)材的選取是依據(jù)人的認(rèn)知規(guī)律由簡單到復(fù)雜、由單一到綜合、由淺入深原則而定。學(xué)材結(jié)構(gòu)是將學(xué)習(xí)材料符合學(xué)習(xí)者心理，科學(xué)呈現(xiàn)給學(xué)習(xí)者的序化，是具體教學(xué)的進程組織形式。中高職課程基于工作過程將知識技能訓(xùn)練以情景模式形成專業(yè)知識技能學(xué)習(xí)材料，依據(jù)知識技能從低到高的提升順序優(yōu)化數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)。中職階段以專業(yè)基礎(chǔ)知識與能力，選取數(shù)控機床操作、數(shù)控加工基本指令、簡單零件加工、特征零件等情境，達(dá)到國家四級職業(yè)資格證書能力要求；高職教育進一步深化學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)任務(wù)情景依據(jù)崗位要求及行業(yè)企業(yè)需求，選取多軸加工中心機床操作、宏程序編程加工、復(fù)合循環(huán)指令加工、3D曲面造型與加工編程等情境，達(dá)到國家三級職業(yè)資格證書能力要求。一體化設(shè)計選取教學(xué)內(nèi)容，優(yōu)化中高職教材結(jié)構(gòu)，避免教學(xué)內(nèi)容的重復(fù)，可以提高教學(xué)效率。（3）突出核心能力培養(yǎng)，共編核心課程教材針對企業(yè)行業(yè)核心工作崗位所需核心工作能力，精心組織企業(yè)專家與相關(guān)教師共同編寫教材。中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向數(shù)控機床操作、數(shù)控工藝技術(shù)員、數(shù)控設(shè)備維修維護技術(shù)員等核心崗位，要針對中高職兩階段的特點，優(yōu)化學(xué)材結(jié)構(gòu)，共同編寫《數(shù)控機床操作加工與編程》、《數(shù)控加工工藝及夾具》、《數(shù)控機床裝調(diào)與維修》教材的中高職版，固化中高職教學(xué)內(nèi)容，協(xié)調(diào)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的發(fā)展，真正起到促進中高職課程銜接和提高教學(xué)質(zhì)量的作用。

3核心課程教學(xué)設(shè)計

中高職專業(yè)技術(shù)技能教學(xué)有著共同的特點，就是教授數(shù)控技術(shù)知識與技能，是職業(yè)教學(xué)，不是單純的理論教學(xué)，也不是單純的實踐教學(xué)，需要新的教學(xué)模式，教學(xué)是一種師生共同的有目的、有組織的活動，教學(xué)活動的目的是使學(xué)生掌握知識技能，具備自我學(xué)習(xí)的能力，符合職業(yè)教育的，形成相對穩(wěn)定的教學(xué)結(jié)構(gòu)就是職業(yè)教學(xué)模式，如基于工作過程的理實一體化、行動導(dǎo)向、項目任務(wù)等。中高職核心課程是培養(yǎng)核心能力的重要學(xué)習(xí)材料，精心做好教學(xué)組織設(shè)計是達(dá)成教學(xué)目標(biāo)的保障。中高職以就業(yè)為導(dǎo)向，本著理論知識夠用為原則，重點培養(yǎng)學(xué)生實際操作動手及技術(shù)應(yīng)用能力，理實一體化教學(xué)模式能較好融理論與實踐操作訓(xùn)練于一體，是一種效率高的教學(xué)模式。理實一體化教學(xué)的核心是以學(xué)生的學(xué)習(xí)活動為中心，教師與學(xué)生角色化，教師即師傅，學(xué)生即徒弟；學(xué)習(xí)環(huán)境情境化，數(shù)控機床搬進教室，教室即車間；學(xué)習(xí)內(nèi)容項目任務(wù)化，以數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程知識點、技能點為中心，設(shè)計成產(chǎn)品加工項目，完成項目分解成子任務(wù)，如零件圖分析擬定工藝方案、編寫工藝、刀具、夾具、量具、機床等加工前準(zhǔn)備、程序編寫調(diào)試、操作機床零件加工、零件測量等子任務(wù)，加工工藝?yán)碚摗⒐ぜb夾定位理論、金屬切削理論、測量理論等知識依據(jù)任務(wù)完成需要，確定知識內(nèi)容，在實踐中運用學(xué)習(xí)，在實踐中歸納知識點，理論實踐相互印證；能力培養(yǎng)工作過程化，即實踐理論再實踐過程，各項目任務(wù)按程序完成，符合教育教學(xué)過程的模擬生產(chǎn)實際，教師在過程中指導(dǎo)、分配、檢查、督促實施、解答疑惑、總結(jié)任務(wù)知識技能學(xué)習(xí)；學(xué)習(xí)效果評價個體化，學(xué)生自我評價、相互評價、教師評價等多種評價結(jié)合，學(xué)習(xí)效果現(xiàn)場評價，教師與學(xué)生面對面評價，及時總結(jié)；學(xué)時安排集中化，任務(wù)的完成是一個連續(xù)過程，通常按4或8學(xué)時為單位設(shè)計學(xué)習(xí)任務(wù)，較好保證教學(xué)效果。中高職在教學(xué)模式上有著共同的結(jié)構(gòu)，不同在于學(xué)習(xí)知識技能層次，因此，學(xué)習(xí)內(nèi)容的設(shè)計應(yīng)區(qū)別對待。中職面向初中畢業(yè)學(xué)生，專業(yè)起始能力低，任務(wù)設(shè)計簡單難度低，以基礎(chǔ)知識能力為主；高職面向的是有著專業(yè)能力較高的中職畢業(yè)生，任務(wù)設(shè)計復(fù)雜些且難度要高些，以提升專業(yè)知識能力為主。為作好中高職課程的銜接設(shè)計，必須加強中高職學(xué)校之間的教學(xué)交流，進行科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃。

4核心課程考核與評價

中高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)教育重點在數(shù)控技術(shù)知識及技能的掌握，既要評價數(shù)控技術(shù)必需夠用的理論知識掌握程度，又要評價數(shù)控機床操作技能及技術(shù)應(yīng)用能力。中高職在學(xué)業(yè)評價上具有相同的評價目標(biāo)，構(gòu)建共同的評價體系，有助于中高職銜接的協(xié)調(diào)發(fā)展，共建構(gòu)建學(xué)習(xí)過程評價體系、專業(yè)理論知識評價體系，職業(yè)技術(shù)技能評價體系，技能測試結(jié)合必要知識測試，還需要參考學(xué)習(xí)過程的綜合評價，才能更好更全面評價學(xué)業(yè)狀況，以利于銜接。

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［4］楊哲，等．理實一體化教學(xué)模式探討［J］．河南科技，2014（22）．

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合作學(xué)習(xí)法（cooperative learning）是一種結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的教學(xué)策略，由2～6名能力各異的學(xué)生組成一個小組，經(jīng)合作和互助的方式從事學(xué)習(xí)活動，共同完成小組的學(xué)習(xí)目標(biāo)，在促進每個人的學(xué)習(xí)水平的前提下，提高整體成績，并獲取小組獎勵。合作學(xué)習(xí)的目的不僅是培養(yǎng)學(xué)生主動求知的能力，而且還能提高學(xué)生合作過程中的人際交流能力。這種思想來源于杜威集體活動和集體項目(group projects)的觀點，以及他在“民主和教育”中提出的理論，即學(xué)生應(yīng)當(dāng)在一起學(xué)習(xí)公民和社會責(zé)任。通過新的教學(xué)方法的實施，激發(fā)了學(xué)生在主動中學(xué)習(xí)，在合作中學(xué)習(xí)，在競爭中學(xué)習(xí)的意識，收到了良好的教學(xué)效果。現(xiàn)將該教學(xué)模式總結(jié)如下。

一、對象與方法

1.對象

在2009級機電一體化五年制高級班隨機抽取1個班作為實驗對象。該班共有學(xué)生46名，全部為男生，年齡在17～19歲。

2.方法

選用中國勞動社會保障出版社出版的《電力拖動控制線路與技能訓(xùn)練》教材第三單元的課題五“X62W萬能銑床電氣控制線路檢修”進行本教學(xué)實驗。經(jīng)過教材內(nèi)容分析，強調(diào)理論與實踐并重，將學(xué)時重新分配：教師講授部分所占學(xué)時適當(dāng)刪減，增補實訓(xùn)實踐學(xué)時。通過設(shè)置典型故障，由學(xué)生分組合作展現(xiàn)本組學(xué)習(xí)成果，以合作學(xué)習(xí)法教學(xué)，并及時以現(xiàn)場測驗和問卷調(diào)查了解教學(xué)效果。

（1）課前準(zhǔn)備。①分組。將學(xué)生進行異質(zhì)分組，每組6人，每組都由6位能力各異的學(xué)生組成，并指定綜合能力最強的同學(xué)為小組長，負(fù)責(zé)組織小組成員討論學(xué)習(xí)計劃、分解學(xué)習(xí)任務(wù)等。②布置任務(wù)。教師在授課前要求各組完成兩個任務(wù)：一是充分收集銑床資料，了解銑床的主要結(jié)構(gòu)和運動形式，觀察操作的銑床，記錄操作規(guī)程。可利用網(wǎng)絡(luò)、學(xué)校圖書館、學(xué)校機加工中心、學(xué)校數(shù)控協(xié)會等資源獲取以上信息。二是根據(jù)工作任務(wù)，繪制銑床各主令電器元件的安裝位置圖和銑床配電盤電器元件的布置圖，觀察操作手柄處于不同位置時，行程開關(guān)的工作狀態(tài)及運動部件的工作情況。

（2）實施。①課前檢查。正式上課前，檢查各組課前任務(wù)的完成情況，并給予評分。②組間共享與學(xué)習(xí)目標(biāo)呈現(xiàn)。將各組收集的材料展示、篩選、點評，對材料收集不全的部分老師給予補充，引導(dǎo)全體同學(xué)進一步熟悉機床的結(jié)構(gòu)及運動控制。教師播放事先準(zhǔn)備好的有關(guān)銑床內(nèi)部結(jié)構(gòu)及銑床操作的視頻，深入學(xué)習(xí)機床的機械傳動機構(gòu)、液壓控制回路，分析機械、電氣、液壓聯(lián)合控制部分工作原理。在此基礎(chǔ)上，呈現(xiàn)本課題的學(xué)習(xí)目標(biāo)：檢修X62W萬能銑床電氣控制線路。③集中授課。以教師講授為主，重點講解工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求及一般方法，并在實訓(xùn)柜上人為設(shè)置故障點，由教師示范檢修，邊分析邊檢查，直至故障排除。④合作學(xué)習(xí)。由組長在本組實訓(xùn)柜上設(shè)置故障點。故障點公開，由易到難，故障點個數(shù)不斷增加。在各組長組織下，全組成員共同合作，學(xué)習(xí)如何從故障現(xiàn)象著手進行分析，如何采用正確的檢查步驟和檢修方法進行檢修。⑤學(xué)習(xí)效果檢驗。由教師在各組實訓(xùn)柜上一次設(shè)置2～3個故障點，要求采用正確的檢查排除方法，在規(guī)定時間內(nèi)查出并排除故障。⑥學(xué)習(xí)成果匯報及評價。組長代表本組向教師及其他組同學(xué)展示檢修記錄，匯報本組故障排除過程及方法。各組員談收獲，講體會，說心得，臺下的同學(xué)可提出建議，提出優(yōu)秀建議的同學(xué)所在組可獲加分獎勵。匯報完畢后，由老師及其他組組長組成的“評委團”對該組的學(xué)習(xí)成果進行評價打分。表現(xiàn)優(yōu)秀的小組，組員平時成績給予加分。⑦歸納總結(jié)。最后，由教師針對各組學(xué)習(xí)情況、存在的問題做總結(jié)，歸納機床電氣設(shè)備檢修的一般要求和常用方法。

二、效果調(diào)查

教學(xué)評議以問卷調(diào)查方式在課后進行。給實驗班學(xué)生每人發(fā)放一份教學(xué)評議表，了解學(xué)生對該教學(xué)方法的評價。發(fā)放46份，回收46份，有效問卷回收率100%。統(tǒng)計結(jié)果見下表。

三、總結(jié)與分析

1.教學(xué)效果

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最近幾年以來,隨著數(shù)控技術(shù)的迅速發(fā)展,社會與工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)控技能型人才的需求也變得越來越大。針對這種外部的需要或者刺激,有的中職學(xué)校開始對數(shù)控技術(shù)業(yè)的教學(xué)投入很大的關(guān)注力度,尤其是對于實訓(xùn)的教學(xué)探討也被提到了一個很高的位置。

中職學(xué)校培養(yǎng)出來的數(shù)控專業(yè)的學(xué)生能否滿足社會對于技能型人才的需要,關(guān)鍵要看他們的知識和能力結(jié)構(gòu)是不是在一個合理的狀態(tài)上,而這些結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)需要把市場對職業(yè)技能的需求作為引導(dǎo),進而明確使得學(xué)生具有什么樣的知識技能,并結(jié)合有效的實踐訓(xùn)練,融合進對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生的教學(xué)過程之中去?；谏鲜龇治隹芍?在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域算得上是技能型人才的,既要有著機械設(shè)計、流程工藝、夾(刀、量)具、電子和電工等多層面的理論基礎(chǔ)知識,又要有著較強的、數(shù)控應(yīng)用方面的實際動手能力。

進行數(shù)控實訓(xùn)的目的主要是,使得學(xué)生能夠?qū)?shù)控機床的結(jié)構(gòu)和工作原理等由一個深刻形象的了解,掌握一些常見的數(shù)控編程方法,培養(yǎng)他們分析零件加工工藝的能力和編制數(shù)控程序的技能,尤其是對于一些典型數(shù)控機床的操作能力。良好的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué),要求一方面要在硬件上加大力度,另一方面也要加強軟件的建設(shè),包括對于教學(xué)團隊的建設(shè),教學(xué)方法和手段上,等等,以期能夠有效地提高數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)的質(zhì)量,培養(yǎng)出優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。

二、在實訓(xùn)中存在的問題及對策

在實際的數(shù)控實訓(xùn)中存在著很多問題,我們有必要把實訓(xùn)中出現(xiàn)的一些操作錯誤現(xiàn)象進行歸納和分析,并期望能夠總結(jié)出一些規(guī)律來,并找出這些問題的根源,還有接下來需要采取哪些對策,等等,進而能夠?qū)W(xué)生進行正確的指導(dǎo),以保證他們操作的規(guī)范性,尤其是去除掉一些錯誤的操作習(xí)慣。在數(shù)控實訓(xùn)中,比較常見的對于數(shù)控機床的不良操作如下。

(一)開/關(guān)機的錯誤操作。

就目前大多數(shù)學(xué)校和企業(yè)使用的數(shù)控機床來說,進行開/關(guān)機的程序是大致相同的,因此需要熟悉具體的操作流程,以期能夠保證按鍵順序不會出錯。

1.開機操作時比較容易失誤,表現(xiàn)在:剛開機的時候,此時系統(tǒng)并不是處于完全啟動的狀態(tài),但有的學(xué)生會進行頻繁按鍵的操作,類似上述的操作,或太過用力按鍵都會使得按鍵發(fā)生損壞,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障,從而阻礙了實訓(xùn)教學(xué)的正常進行。

2.關(guān)機操作時比較容易失誤。表現(xiàn)在:在沒有把工作臺移動到合理的位置的情況下就關(guān)機了,因為一些學(xué)生在下課和加工結(jié)束的同時,放松了警惕,并沒有仔細(xì)對工作臺移動的操作進行排查就關(guān)機了。

比如,以立式銑床為例,正確的關(guān)機是在程序結(jié)束后,并且操作面板也已經(jīng)停止工作后,此時,手動方式對工作臺進行移動操作,移動其至X、Y軸導(dǎo)軌的中間處,Z軸向上移動,直到移動至比較合適的位置,若是立式的加工中心,還應(yīng)先取下刀具,然后關(guān)機。

(二)對機床進行錯誤的回零操作。

開機后首先要返回機床的參考點,即“機床回零”操作,這在實訓(xùn)中是要對初學(xué)者進行重點強調(diào)的。開機后機床回零的操作出現(xiàn)錯誤的情況很少,但還有開機后回零之外的其他情況下的回零操作,也是不可忽視的,下面的幾種情況就需要進行回零操作:1)當(dāng)數(shù)控機床停電時候,再次接通電源之后,需要進行機床回零操作;2)數(shù)控機床使用急停開關(guān)后,要進行機床回零操作;3)當(dāng)出現(xiàn)坐標(biāo)軸運動超程時,在接觸報警后,要進行機床回零操作;4)當(dāng)數(shù)控機床功能鎖定后,要進行機床回零操作。如果忘記上述這些回零操作,就會造成加工錯誤和后序程序運行等狀況。

(三)對刀的錯誤操作。

首先要先進行正確的對刀,然后才能建立工件坐標(biāo)系,因此,對刀操作是數(shù)控加工中的一個十分重要的環(huán)節(jié),對刀準(zhǔn)確,會很大程度上影響到對于零件的加工精度。

目前使用的對刀方法有很多,主要是根據(jù)加工條件和精度要求來選擇的,數(shù)控實訓(xùn)中通常采用的是試切法。因為試切法的思路是讓操作者使用刀具對工件進行側(cè)面或者表面的切削,所以精度將取決于操作者的技能和經(jīng)驗,初期操作者要慢慢提高對刀精度。

(四)建立工件坐標(biāo)系的錯誤操作。

在對刀之后,就能夠建立工件坐標(biāo)系了。工件坐標(biāo)系的建立方式,對于不同的系統(tǒng)來說,基本上沒有什么大的差別。比如對于FANUC和SIEMENS等常用系統(tǒng)來說,一般均具有進行自動計算的功能,也就是說,在對刀之后,通過自動計算可以直接確定工件坐標(biāo)系。而對于另外的一些系統(tǒng)來說,比如,凱恩帝(KND)100-M,因為它并沒有進行自動計算的功能,所以此時就要求操作者進行手動操作,即手動輸入“機床坐標(biāo)值”,進而建立起準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系,初期操作數(shù)控機床的學(xué)生經(jīng)常會忘記這一點,甚至?xí)堰M行對刀操作之后顯示的“相對坐標(biāo)”值錯誤地輸入數(shù)控系統(tǒng),導(dǎo)致建立的工件坐標(biāo)系并不是十分正確的,進而影響到工件的正確加工。

(五)對于工作臺的不良手動移動,致使出現(xiàn)超程現(xiàn)象。

在操作者進行工作臺移動時,通常會使用手動方式,或者是脈沖增量方式,但是此時若超出了坐標(biāo)軸的極限,就會導(dǎo)致超程,因此,對于操作者來講,時刻注意著工作臺移動的范圍是非常有必要的,當(dāng)距離極限位置比較近的時候,就需要注意移動的幅度了,從而避免出現(xiàn)超程。若出現(xiàn)了超程,此時可以沿著相反方向進行移動操作,再按機床面板的【復(fù)位】按健就可以了。

(六)對工件進行裝夾時的錯誤操作。

在數(shù)控實訓(xùn)中經(jīng)常會用到機用虎鉗這類的夾具,工件裝夾出現(xiàn)的問題時,往往是因為夾持工件的位置不太合適,即把工件裝夾在了虎鉗的偏左或偏右的位置,而不是中間位置,這樣會導(dǎo)致出現(xiàn)加工的不穩(wěn)定狀況。

三、提高數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)的軟、硬件建設(shè)討論

教師要想真正地把數(shù)控實訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量提高上來,就必須從兩個方面一起做起,不是一只手軟,一只手硬,而是兩手都要硬,也就是對于軟、硬件的建設(shè)問題。下面就這兩個方面的建設(shè)問題提出一些比較有建設(shè)性意義的建議。軟件方面主要包括數(shù)控實訓(xùn)教材的編寫和雙師型教師隊伍的建設(shè),而硬件的建設(shè)主要是針對數(shù)控實訓(xùn)基地建設(shè)和數(shù)控仿真軟件的研發(fā)這兩方面而言的。

(一)合理的數(shù)控實訓(xùn)教材。

提高動手操作能力,一方面需要不斷的實際練習(xí)和操作,另一方面需要有一本合適的實訓(xùn)教材,這二者都是不可或缺的。其中,數(shù)控實訓(xùn)教材是教師進行實訓(xùn)教學(xué)和學(xué)生進行技能訓(xùn)練的依據(jù),這屬于軟件建設(shè)層面。

現(xiàn)在一般的中職學(xué)校在數(shù)控專業(yè)課方面,采用的教材有著一些不足,主要表現(xiàn)在:內(nèi)容過多,涉及的知識面太廣,內(nèi)容以理論知識為主,實際操作的講述相對很少,對于基礎(chǔ)較差的中職學(xué)生來說就顯得知識點太多,內(nèi)容太深了,還有教材中有關(guān)數(shù)控機床編程的實例很少,用在實訓(xùn)教學(xué)中很不適合,進而在一定程度上對中職學(xué)生數(shù)控專業(yè)技能的發(fā)展造成了限制,更與中職教育的基本思想不符,即“理論教學(xué)以夠用為度,強化操作技能訓(xùn)練”。

基于上述討論,應(yīng)該根據(jù)按照國家規(guī)定的對數(shù)控機床初/中級操作工的具體要求標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合中職學(xué)校的數(shù)控實訓(xùn)的實際情況,編寫以實際加工為主的教材是十分有必要的,使其在內(nèi)容安排上按照實際的操作細(xì)節(jié)和順序來進行,并能夠結(jié)合大量的圖例來說明實際問題。

(二)雙師型的教師隊伍建設(shè)。

中職學(xué)校的數(shù)控專業(yè)每年都要進行數(shù)控實訓(xùn),而學(xué)生也在逐年的增加,目前來講,老師都有著比較高的理論水平,但是實踐動手能力方面卻有著明顯的不足。因此,雙師型教師隊伍的建設(shè)是有著它的必要性的,這屬于軟件建設(shè)層面。

數(shù)控實踐指導(dǎo)老師,既要有扎實的理論基礎(chǔ),又要有良好的操作技能和豐富的實踐經(jīng)驗,可以采取以下措施:

1.完善校內(nèi)教師到企業(yè)參加實踐培訓(xùn)的制度,比如,對于新教師來說,上崗前需要進行至少六個月的專業(yè)實踐培訓(xùn),在取得技能等級證書之后才能參與實訓(xùn)教學(xué)。

2.選派優(yōu)秀教師到相關(guān)企業(yè)參與進行產(chǎn)品的設(shè)計等。比如,在機床公司參與CK6140數(shù)控車床和XK5025數(shù)控銑床等的研發(fā),在生產(chǎn)實踐中提高數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)師資的工程實踐技術(shù)。

3.選派優(yōu)秀教師進行數(shù)控機床編程和維修的培訓(xùn),并鼓勵參加考取數(shù)控工藝考評員的資格。

4.聘請校外企業(yè)的相關(guān)技術(shù)專家來學(xué)校,作為兼職教師指導(dǎo)學(xué)生的數(shù)控實訓(xùn),學(xué)校也會對兼職教師進行定期的培訓(xùn),而且讓其參與學(xué)校實訓(xùn)教材的編寫,等等。

(三)加強數(shù)控實訓(xùn)基地建設(shè)。

1.擴建多媒體實訓(xùn)室,即虛擬的數(shù)控設(shè)備。由于數(shù)控機床的成本很高,設(shè)備較少,在進行數(shù)控實訓(xùn)時,經(jīng)常是多人對一臺數(shù)控機床進行操作,以致效率十分低。若對多媒體實訓(xùn)室進行擴建,使得學(xué)生能夠每人一臺“數(shù)控機床”,這樣,學(xué)生的動手機會會大大增加,有利于達(dá)到實訓(xùn)的最終實踐目的,這一點重點在下面的數(shù)控仿真軟件中進行介紹。

2.實際數(shù)控設(shè)備的合理配置。數(shù)控實訓(xùn)基地中數(shù)控設(shè)備的配置,一方面要有應(yīng)用性,另一方面要有“潮流性”,即要緊跟企業(yè)主流。比如,數(shù)控機床可以配置SIEMENS和FANUC等較常應(yīng)用的系統(tǒng),它們可以用于直接的生產(chǎn),與企業(yè)機床設(shè)備是沒有分別的。

3.通過校企合作,建立校外實訓(xùn)基地。通過與多家企業(yè)建立校外實訓(xùn)基地,學(xué)生在這些地方進行企業(yè)化的生產(chǎn)實訓(xùn),直接參與真實的生產(chǎn)過程,鍛煉分析和解決數(shù)控實際操作中的問題的能力。

(四)應(yīng)用數(shù)控仿真軟件。

數(shù)控加工仿真軟件指的是,把虛擬現(xiàn)實技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控加工技能培訓(xùn)中的仿真軟件,是把實際加工經(jīng)驗和教學(xué)實訓(xùn)知識結(jié)合在一起開發(fā)的軟件,有著與實際機床相同的操作界面。數(shù)控技術(shù)的實踐性是非常強的,學(xué)生在計算機上操作此軟件的話,能夠在很短時間里達(dá)到對數(shù)控車床和數(shù)控銑床,以及臥式加工中心等的各種操作都比較熟悉的程度。

運用此仿真軟件來模擬的話,只需要在原有的教學(xué)過程中添加兩個環(huán)節(jié),即“仿真軟件介紹”和“虛擬機床模擬”,教學(xué)時間大大縮短,且確保學(xué)生能夠有足夠的時間進行模擬操作,效率會得到大大的提高。

把數(shù)控加工仿真系統(tǒng)引入到中職學(xué)校的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)中,降低了成本,也比較好地解決了中職學(xué)校數(shù)控設(shè)備缺乏的難題,學(xué)生在使用數(shù)控仿真軟件時,可以通過實例,分析典型零件的編制程序,還可以進行圖形仿真,最終能夠熟練掌握數(shù)控機床的實際操作方法,也為理論教學(xué)和實訓(xùn)教學(xué)之間架起一座實用的橋梁。

四、結(jié)語

數(shù)控實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)非常重要的一門實踐課程,對本專業(yè)的學(xué)生培養(yǎng)動手操作能力并盡快適應(yīng)畢業(yè)后的崗位需求起著舉足輕重的作用。數(shù)控技術(shù)專業(yè)實踐教學(xué),就成為培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)技能人才關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也成為衡量各高校培養(yǎng)數(shù)控應(yīng)用技術(shù)技能型人才水平高低的重要標(biāo)志。本文就在中職學(xué)校如何進行有效的數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)展開了探討,對于目前的實訓(xùn)中存在的具體問題與對策進行了詳細(xì)的闡述。另外,對如何提高數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量給出了幾點建議,主要包括在數(shù)控實訓(xùn)教材、數(shù)控實訓(xùn)基地建設(shè)、雙師型素質(zhì)教師隊伍建設(shè)和數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用等幾方面進行的革新。

參考文獻(xiàn):

[1]宋海潮.高職院數(shù)控實訓(xùn)中存在的問題分析及對策[J].模具制造,2007,(2).

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關(guān)鍵字：7S管理； 提高； 數(shù)控實訓(xùn)

中圖分類號：G712.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-3315（2016）01-125-001

隨著我們城市工業(yè)的跨躍式發(fā)展，企業(yè)一方面需要大批量的技術(shù)工人，另一方面企業(yè)對職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)的學(xué)生得不到認(rèn)可。近年來，我們學(xué)校通過走訪、問卷、校企懇談會等形式調(diào)研了多家企業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代社會和企業(yè)對用人的標(biāo)準(zhǔn)提出新的要求，除了專業(yè)能力以外更提出了――情感、態(tài)度和價值觀的要求，我們職業(yè)學(xué)校要適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展需要，通過在數(shù)控類實訓(xùn)場所“7S”管理模式學(xué)習(xí)效果的實踐研究，探索適合學(xué)校自身的“7S”管理形式，提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)，增強學(xué)生就業(yè)優(yōu)勢，為學(xué)校不斷提高教育教學(xué)效果發(fā)揮作用。

一、“7S管理”的含義

現(xiàn)行的7S是指SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養(yǎng)）、節(jié)約（save）、安全（safety），具體來說：

整理就是區(qū)分必需和非必需品，對要的物品進行井井有條的分類管理，對不要的物品要區(qū)分有用的和無用的。有用的物品轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場之外，進行有關(guān)處理，無用的物品堅決清除。

整頓就是物放有序，定置合理，物品標(biāo)識明顯。需要的物品能很快拿到，不需要尋找，而且用后要還原。

清掃就是對環(huán)境、設(shè)備等進行清掃、擦拭、點檢、保養(yǎng)，使環(huán)境凈化，工作面干凈整齊，造成明亮賞心悅目的現(xiàn)場環(huán)境。

清潔就是整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

素養(yǎng)就是要養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“7S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

安全就是清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。其目的是保障員工（學(xué)生）的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

節(jié)約就是能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待學(xué)校的資源，切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

二、數(shù)控實訓(xùn)車間實施“7S管理”的措施

1.實行“7S”從培訓(xùn)“7S”開始

要讓全體師生真正理解“7S”，并不是簡單地宣布一些制度，規(guī)定。“7S”的實行不能讓師生懷有“因為是規(guī)定的事項，只好遵守”這種心態(tài)，那是做不好的。必須通過培訓(xùn)讓全體師生，讓他們真正理解“7S”并自覺地執(zhí)行“7S”，使它成為一種車間文化。

2.建立實訓(xùn)課前、課后例會制度

課前例會是每次實訓(xùn)課前學(xué)生集會，進行點名，布置分析實訓(xùn)任務(wù)，提出具體要求，強調(diào)注意問題（7S管理要求、安全注意事項等）；課后例會是每次實訓(xùn)結(jié)束，完成每日清掃任務(wù)后學(xué)生集會，進行點名，對本次實訓(xùn)學(xué)生任務(wù)完成情況進行點評，對實訓(xùn)中出現(xiàn)的問題進行總結(jié)。

3.完善和補充實訓(xùn)車間管理制度

對實訓(xùn)車間原有制度進行整理，根據(jù)7S管理要求對原有制度進行完善和補充。重點完善了實訓(xùn)車間的安全管理制度和各種設(shè)備使用的安全操作規(guī)程，分鉗工車間、數(shù)控車間、普通車床加工車間、焊工車間、電工車間分別制訂了車間7S管理規(guī)范以及機械實訓(xùn)車間7S管理實施方案。

4.整理、整頓著手，優(yōu)化車間內(nèi)部布局

在學(xué)校實訓(xùn)過程中要實施“7S”管理模式，首先從整理、整頓開始，實行定置管理，對實訓(xùn)現(xiàn)場所有物進行合理定置，并通過調(diào)整物品位置來改善實訓(xùn)現(xiàn)場中人與物、人與場所、物與場所相互間的有效關(guān)系，形成固定位置。其主要過程為：一是清除與實訓(xùn)無關(guān)之物，對長期堆放在實訓(xùn)車間里無法修復(fù)的設(shè)備、廢品、無用的工具進行全面清理，對有故障的設(shè)備及時進行維修。二是將實訓(xùn)車間設(shè)備、工量具等物品進行分類，實行定置管理，并做到擺放整齊、規(guī)范。按簡單就好，適用就好的原則化繁為簡，增強現(xiàn)場秩序的穩(wěn)定性，使物品容易方便的使用，努力消除和減少尋找的時間。

5.通過清掃、清潔，保證整理、整頓的成果

整理、整頓的成果必須通過清掃、清潔來保持，沒有很好的清掃、清潔，一段時間后車間又會恢復(fù)原樣，清掃是在傳統(tǒng)的打掃基礎(chǔ)上，重點是對設(shè)備的維護保養(yǎng)，要做到日?；㈦S時化，是在保持整理整頓成果的基礎(chǔ)上改善現(xiàn)有工作，包括每日的常規(guī)清掃、每月重點清掃、每學(xué)期的徹底清掃，來保證實訓(xùn)車間設(shè)備的完好、環(huán)境的整潔。清潔是一種標(biāo)準(zhǔn)化活動，它是把整理、整頓、清掃等活動中使用的方法、手段等，以制度形式固定下來，并要求全體師生加以遵守，我們制訂了各實訓(xùn)車間的7S管理制度和實施方案，并通過檢查加以保證。

6.規(guī)范學(xué)生行為，嚴(yán)格遵守實訓(xùn)紀(jì)律，養(yǎng)成良好習(xí)慣

這里實施7S管理最從關(guān)鍵的部分，也是實施7S管理的最終目的。要求學(xué)生做到以下幾點：第一進車間前必須按要求規(guī)范地穿好工作服；第二進入車間領(lǐng)取任務(wù)后到指定的崗位（一人或兩人一崗位），不得串崗；第三進入車間禁止吃零食，禁止做與實習(xí)無關(guān)的事情；第四任務(wù)完成及時清理設(shè)備，清掃地面，整理工量具，使其恢復(fù)到實訓(xùn)前的狀態(tài)，第五實習(xí)過程嚴(yán)格按照車間實習(xí)安全要求，設(shè)備安全操作規(guī)范操作，確保實習(xí)安全。

通過“7S管理”制度來實現(xiàn)“養(yǎng)成良好習(xí)慣、提高實訓(xùn)效率、增強管理意識、營造和諧氛圍、減少資源浪費、提升職業(yè)素質(zhì)、打造學(xué)校品質(zhì)”的預(yù)期目標(biāo)。讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣成為標(biāo)準(zhǔn)，讓學(xué)生盡早的體驗企業(yè)的管理模式，以便就業(yè)后能更快適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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