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為加快先進制造、先進材料領(lǐng)域科技發(fā)展，提升創(chuàng)新能力，圍繞國家和*的中長期科技發(fā)展規(guī)劃、“*”科技發(fā)展規(guī)劃以及《*科技創(chuàng)新行動計劃》，開展以應(yīng)用為導向、以企業(yè)為主體的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究，*市科學技術(shù)委員會特本指南。

一、研究目標與內(nèi)容

專題一、先進制造

面向先進制造業(yè)，聚焦集成電路、數(shù)控裝備、海洋工程與交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，支持具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的開發(fā)，實現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的突破，提升自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力。

1、集成電路制造相關(guān)裝備及材料關(guān)鍵技術(shù)研究

研究目標：圍繞極大規(guī)模集成電路制造相關(guān)裝備和材料開展關(guān)鍵技術(shù)研究，掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，形成工藝裝備的研發(fā)應(yīng)用能力和關(guān)鍵材料的批量生產(chǎn)能力，加快實現(xiàn)工藝裝備和關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化。

研究內(nèi)容：150mm硅片光學薄膜測量設(shè)備的研制與應(yīng)用技術(shù)；前段單晶圓清洗設(shè)備的設(shè)計制造及清洗成套工藝技術(shù)；納米級精度定位的三軸平面電機的設(shè)計、制造、驅(qū)動控制技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)；基于SOI技術(shù)的高壓器件成套技術(shù)和高壓SOI晶片批量生產(chǎn)制備技術(shù)；年產(chǎn)千噸級的高純有機化學試劑生產(chǎn)工藝技術(shù)；65納米及以下ULSI用銅化學機械拋光液的中試生產(chǎn)工藝技術(shù)。

2、數(shù)字化裝備產(chǎn)品設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究

研究目標：圍繞數(shù)控機床、紡織機械及高效壓縮機等高端數(shù)字化裝備產(chǎn)品的設(shè)計制造，開展旨在提高產(chǎn)品精度、效率和運行可靠性的關(guān)鍵技術(shù)研究，掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，提高數(shù)字化裝備產(chǎn)品的市場競爭能力。

研究內(nèi)容：基于實時工業(yè)以太網(wǎng)及現(xiàn)場總線的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和高性能數(shù)字化交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)工程化開發(fā)技術(shù)研究，大型數(shù)控裝備遠程監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)管理及大型復雜部件加工工藝研究；紡織產(chǎn)業(yè)用高性能噴氣織機及高速卷繞機的設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究；全封閉二氧化碳熱泵壓縮機的設(shè)計優(yōu)化技術(shù)，壓縮機泵體和驅(qū)動電機的匹配技術(shù)研究。

3、軌道交通運輸裝備關(guān)鍵技術(shù)研究

研究目標：為適應(yīng)軌道交通的發(fā)展需求，開發(fā)城市軌道交通智能控制系統(tǒng)、車載控制信號系統(tǒng)和車輛關(guān)鍵配套部件，實現(xiàn)批量化生產(chǎn),并在實際工程得到應(yīng)用。

研究內(nèi)容：基于CBTC的車載控制系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)研究、車載通信設(shè)備的軟硬件研制和ATS系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)研究等；時速120公里的城市軌道交通B型車轉(zhuǎn)向架設(shè)計及制造技術(shù)研究；時速300公里的高速列車座椅骨架設(shè)計與制造技術(shù)研究。

4、深水半潛式鉆井平臺關(guān)鍵建造技術(shù)研究

研究目標：為加快海洋資源的開發(fā)利用，圍繞3000米深水半潛式鉆井平臺建造開展關(guān)鍵技術(shù)研究，掌握深水半潛式鉆井平臺的建造工藝和方法，形成自主建造深水半潛式平臺的技術(shù)能力。

研究內(nèi)容：大型深水半潛式平臺的建造精度控制技術(shù)研究，高壓管線焊接技術(shù)研究，噪音預(yù)報與減振降噪技術(shù)研究等。

專題二、先進材料

面向航空、電力、化工、生物醫(yī)用等領(lǐng)域，開展民用飛機用材、高溫超導、新型催化劑、綠色精細化工材料和骨科材料的研制，實現(xiàn)高新技術(shù)領(lǐng)域關(guān)鍵材料的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，推動材料向高端、綠色、節(jié)能方向發(fā)展，支撐經(jīng)濟和社會的發(fā)展。

1、民用客機配套材料體系和工程化研究

研究目標：建立民用客機配套材料體系，制定工程化路線圖，形成飛機設(shè)計、材料選擇、零部件制造的產(chǎn)學研緊密合作機制;突破大直徑TC4鈦合金棒材制造和應(yīng)用技術(shù)，滿足飛機結(jié)構(gòu)件設(shè)計和制造要求。

研究內(nèi)容：研究民用客機配套材料體系和工程化方案，協(xié)助相關(guān)企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)開展材料適航性認證；瞄準φ220～400mm的TC4鈦合金棒材的冶煉、鑄造、鍛造和熱處理等工藝過程，開展材料成份、組織與性能及工程化應(yīng)用研究和適航性試驗研究。

2、高溫超導電纜系統(tǒng)及電力應(yīng)用示范工程設(shè)計研究

研究目標：研制可工程化應(yīng)用的低溫絕緣高溫超導電纜系統(tǒng)，通過電氣型式試驗；完成電力應(yīng)用示范工程設(shè)計方案的研究；掌握適用于示范工程的百米長第二代高溫超導帶材連續(xù)化制備技術(shù)。

研究內(nèi)容：高溫超導電纜導體、屏蔽、絕緣制造和連接技術(shù)的優(yōu)化研究；電纜系統(tǒng)的型式試驗、運行、監(jiān)控和維護技術(shù)；高溫超導電纜示范工程研究設(shè)計；第二代高溫超導帶材鍍膜工藝研究。

3、新型催化劑工業(yè)應(yīng)用技術(shù)研究

研究目標：掌握適合于北星雙峰工藝聚乙烯催化劑的制備技術(shù)，形成連續(xù)、穩(wěn)定批量制備的能力，在25萬噸/年工藝裝置上實現(xiàn)國產(chǎn)催化劑的工業(yè)化應(yīng)用；研制節(jié)能效果顯著的新一代甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移催化劑，實現(xiàn)在大型對二甲苯（PX）生產(chǎn)裝置上的工業(yè)應(yīng)用，單位產(chǎn)品節(jié)能10%、二甲苯產(chǎn)能增加5％以上。

研究內(nèi)容：適合于北星雙峰工藝聚乙烯生產(chǎn)的新型催化劑國產(chǎn)化和工業(yè)化應(yīng)用研究，包括催化劑的放大制備、小試和中試裝置上催化劑性能考評試驗；25萬噸/年工藝裝置工業(yè)化試驗研究；新型甲苯歧化催化劑工業(yè)放大與應(yīng)用，包括催化劑制備工藝優(yōu)化和試生產(chǎn)技術(shù)研究；全流程反應(yīng)工藝模擬計算和優(yōu)化研究；大型PX生產(chǎn)裝置上的工業(yè)化試驗。

4、高附加值綠色精細化工產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)

研究目標：掌握汽車和皮革工業(yè)用無丙酮、無氣味水分散型聚氨酯批量生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)中試生產(chǎn)線；掌握高質(zhì)量、低成本烷基糖苷(APG)的成套生產(chǎn)工藝技術(shù)，建設(shè)年產(chǎn)萬噸級“一步法”示范線；研制用于纖維板的綠色環(huán)保蛋白質(zhì)改性膠粘劑，掌握50萬噸/年低成本、無甲醛中密度纖維板的工業(yè)化生產(chǎn)成套技術(shù)。

研究內(nèi)容：重點開發(fā)環(huán)保節(jié)能型聚氨酯中試技術(shù)，包括樹脂制備、工藝優(yōu)化，多品種漿料配方及專用設(shè)備的研制；日化用新型綠色表面活性劑APG產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，包括催化劑制備與優(yōu)化，專用生產(chǎn)裝置的設(shè)計，精細過濾技術(shù)；纖維板的綠色環(huán)保蛋白質(zhì)膠粘劑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，包括膠粘劑的耐水性研究，纖維板制造工藝研究。

5、全氟離子膜產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)

研究目標：建立中試規(guī)模的工業(yè)用全氟離子膜、全氟磺酸樹脂、全氟羧酸樹脂生產(chǎn)線；離子膜通過用戶的應(yīng)用考核。

研究內(nèi)容：研究全氟磺酸樹脂、全氟羧酸樹脂合成路線、工程放大工藝；離子膜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與制膜工藝；離子膜成套生產(chǎn)裝備與工藝技術(shù)。

6、高性能陶瓷頭全髖假體的臨床應(yīng)用與關(guān)鍵技術(shù)

研究目標：研制應(yīng)用于臨床的耐磨損陶瓷頭全髖假體，掌握人工關(guān)節(jié)的低成本制備和加工技術(shù)，形成批量生產(chǎn)能力，取得臨床試用許可。

研究內(nèi)容：高質(zhì)量氧化鋁粉體的穩(wěn)定制備技術(shù)，陶瓷股骨頭成型、燒結(jié)和精密加工技術(shù)，陶瓷股骨頭的型式試驗和全髖關(guān)節(jié)的臨床試驗研究。

二、研究期限

*年9月30日前完成

三、申請條件

1、申報單位應(yīng)具備較強技術(shù)實力和基礎(chǔ)，具備實施項目研究必備條件。企業(yè)牽頭項目應(yīng)承諾不低于1：1的匹配資金。

2、申請項目必須有較好的前期研究基礎(chǔ)，鼓勵產(chǎn)學研聯(lián)合申請，多家單位聯(lián)合申請時，應(yīng)在申請材料中明確各自承擔的工作和職責，并附上合作協(xié)議或合同。

3、國內(nèi)外合作項目必須有合作協(xié)議或授權(quán)協(xié)議，涉及許可研究、專利等，申報時需附許可研究批件復印件、有關(guān)知識產(chǎn)權(quán)批件復印件等。

4、所有附件要求上傳到網(wǎng)上。

四、申請方式

1、本指南公開。凡符合課題制要求、有意承擔研究任務(wù)的在*注冊的法人、自然人均可以從“*科技”網(wǎng)站上進入“在線受理科研計劃項目可行性方案”，并下載相關(guān)表格《*市科學技術(shù)委員會科研計劃項目課題可行性方案（*版）》，按照要求認真填寫。

2、課題責任人年齡不限，鼓勵通過課題培養(yǎng)優(yōu)秀的中青年學術(shù)骨干。課題責任人和主要科研人員，同期參與承擔國家和地方科研項目數(shù)不得超過三項。

3、已申報今年市科委其它類別項目者應(yīng)主動予以申明，未申明者按重復申報不予受理。

4、每一課題的申請人可以提出不超過2名的建議回避自己課題評審的同行專家名單（名單需隨課題可行性方案一并提交）。

5、本課題申請起始日期為*年6月12日，截止日期為*年7月3日。課題申報時需提交書面可行性方案一式4份，并通過“*科技”網(wǎng)站在線遞交電子文本1份。書面可行性方案集中受理時間為*年6月26日至7月3日，每個工作日上午9：00～下午4：30。所有書面文件請采用A4紙雙面印刷，普通紙質(zhì)材料作為封面，不采用膠圈、文件夾等帶有突出棱邊的裝訂方式。

6、網(wǎng)上填報備注：

（1）登陸“*科技”網(wǎng)），進入網(wǎng)上辦事專欄；

（2）點擊《科研計劃項目課題可行性方案》受理并進入申報頁面：

-【初次填寫】轉(zhuǎn)入申報指南頁面，點擊“專題名稱”中相應(yīng)的指南專題后開始申報項目（需要設(shè)置“項目名稱”、“依托單位”、“登錄密碼”）；

-【繼續(xù)填寫】輸入已申報的項目名稱、依托單位、密碼后繼續(xù)該項目的填報。

（3）有關(guān)操作可參閱在線幫助。

五、聯(lián)系方式