摘要：介紹樁基礎(chǔ)施工過程中防止斷樁的一些措施，以期對以后的類似工程提供參考。

關(guān)鍵詞：鉆孔樁；防止；斷樁

0引言

當(dāng)?shù)鼗娜跬翆虞^厚（一般指4m以上），建筑物的荷載較大，采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足強度和變形限制要求，做人工地基又沒有條件或不經(jīng)濟時，常常采用樁基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁基因其造價低、節(jié)省等優(yōu)點，被廣泛采用。但是，由于在鉆孔樁施工過程中，出現(xiàn)一些問題，給鉆孔樁的質(zhì)量留下缺陷或病害，不但影響質(zhì)量，造成經(jīng)濟損失，而且會因為進行樁基礎(chǔ)補強處理影響施工進度。其中最嚴重的質(zhì)量事故就是斷樁。下面就樁基礎(chǔ)施工過程中斷樁的原因作一個簡單的分析。

1鉆孔樁斷樁的原因分析

1.1鉆孔樁成孔質(zhì)量問題造成的斷樁原因分析

1鉆孔樁斷樁的原因分析

1.1鉆孔樁成孔質(zhì)量問題造成的斷樁原因分析

由于泥漿護壁差、孔內(nèi)水頭壓力不夠等原因，在清孔后灌注混凝土過程中出現(xiàn)孔壁坍塌，造成斷樁。由于清孔過程中未對孔內(nèi)泥漿含砂率進行嚴格控制，造成在灌注混凝土過程中混凝土上沉渣過厚，導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力不足以推動該部份沉渣，致使混凝土澆注中斷。部分在河床上通過筑島法施工的鉆孔樁基礎(chǔ)，由于河床表面有一層流塑性淤泥層，在混凝土澆筑過程中河床淤泥層順孔壁流進鉆孔內(nèi)，致使混凝土澆注中斷。

1.2鋼筋籠及澆筑混凝土用導(dǎo)管的問題造成斷樁的原因分析

導(dǎo)管接頭嚴重漏水，造成導(dǎo)管外泥漿及水進入導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土離析，導(dǎo)管堵塞，混凝土澆筑中斷，造成斷樁。

由于鋼筋籠主筋焊接及箍筋綁扎存在問題，在混凝土澆筑過程中，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，致使導(dǎo)管難以提起，混凝土澆筑中斷，形成斷樁。

1鉆孔灌注樁工藝過程

（1）螺旋鉆孔灌注樁施工工藝：鉆機就位后，用吊線、水平尺等檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心。鉆孔時放下鉆機，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及土面時，才開動轉(zhuǎn)軸旋動鉆桿，邊鉆邊進邊出土。當(dāng)鉆到預(yù)定深度后，必須在原深處進行空鉆清土，然后停鉆提起鉆桿。樁孔鉆成清孔后，應(yīng)盡快吊放鋼筋，灌注混凝土不要隔夜，灌注混凝土?xí)r應(yīng)分層進行。

（2）大直徑鉆孔擴底灌注樁施工工藝：場地平整→放樁位線→鉆孔機就位→機械鉆直孔→人工清直孔及擴孔→擴孔清底→檢查→放鋼筋籠→灌注混凝土。大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm，用機械或人工成孔，在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁，如果樁底部再進行擴大，則稱大直徑鉆孔擴底灌注樁。

2鉆孔灌注樁施工要點

2.1成孔的垂直度

鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重要指標，垂直度的檢測應(yīng)該是保證樁身質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為避免鉆孔傾斜，在鉆機就位和鉆孔過程中，要隨時注意校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。對于地基不均勻，土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形，施工前必須作好準備。在不均勻地層中鉆孔時，使用自重大的鉆機和剛度大的鉆桿則較為有利。進入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時，鉆速要打慢檔。處理大孤石和堅硬巖石，采用自重大的復(fù)合式牙輪鉆或換用沖擊鉆都是有效的方法。導(dǎo)正裝置經(jīng)工程實踐表明，也是防止孔斜的簡單有效的方法。

摘要：介紹樁基礎(chǔ)施工過程中防止斷樁的一些措施，以期對以后的類似工程提供參考。

關(guān)鍵詞：鉆孔樁；防止；斷樁

0引言

當(dāng)?shù)鼗娜跬翆虞^厚（一般指4m以上），建筑物的荷載較大，采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足強度和變形限制要求，做人工地基又沒有條件或不經(jīng)濟時，常常采用樁基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁基因其造價低、節(jié)省等優(yōu)點，被廣泛采用。但是，由于在鉆孔樁施工過程中，出現(xiàn)一些問題，給鉆孔樁的質(zhì)量留下缺陷或病害，不但影響質(zhì)量，造成經(jīng)濟損失，而且會因為進行樁基礎(chǔ)補強處理影響施工進度。其中最嚴重的質(zhì)量事故就是斷樁。下面就樁基礎(chǔ)施工過程中斷樁的原因作一個簡單的分析。

1鉆孔樁斷樁的原因分析

1.1鉆孔樁成孔質(zhì)量問題造成的斷樁原因分析

一、鉆孔灌注樁斷樁的原因分析

斷樁是嚴重的質(zhì)量事故。對于誘發(fā)斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準備相應(yīng)的對策，預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。斷樁產(chǎn)生的原因有以下幾個方面。

1.灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏現(xiàn)象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認真核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。

2.在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個重要的施工指標。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，在提升時連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁。

3.卡管現(xiàn)象也是誘發(fā)斷樁的重要原因之一。由于人工配料(有的機械配料不及時校核)隨意性大，責(zé)任心差，造成混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會導(dǎo)致卡管事故，造成斷樁。所以嚴格控制混凝土配合比，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。

4.坍塌。因工程地質(zhì)情況較差，施工單位組織施工時重視不夠，有甚者分包或轉(zhuǎn)包，施工者談不上有什么經(jīng)驗，在灌注過程中，井壁坍塌嚴重或出現(xiàn)流砂、軟塑狀質(zhì)等造成類泥沙性斷樁。這類現(xiàn)象在本工程的斷樁中占有相當(dāng)大的比例，較為嚴重。而且位置深、難處理，是導(dǎo)致工期無限延期及經(jīng)濟上大量浪費的重要因素之一。

摘要：主要介紹了鉆孔灌注樁施工中樁基礎(chǔ)斷樁原因，結(jié)合實踐進行分析并提出預(yù)防措施，對今后預(yù)防斷樁實踐具有指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁斷樁預(yù)防分析

目前，隨著施工機械的不斷改進和施工工藝的不斷進步，使樁基礎(chǔ)在橋梁建設(shè)中的運用越來越普及。鉆孔灌注樁應(yīng)用十分廣泛，鉆孔灌注樁系地下隱蔽工程，影響其質(zhì)量的因素較多，而且控制難度較大，若忽視就可能產(chǎn)生質(zhì)量問題和事故，造成經(jīng)濟損失和工期延誤。

而橋梁在使用階段的破壞很多來自樁基礎(chǔ)的破壞，而樁基礎(chǔ)的破壞很大一部分是由于斷樁引起的。在施工中，保證施工過程的連續(xù)性。應(yīng)排除一切可能產(chǎn)生斷樁的不利因素。本文結(jié)合工作實踐，根據(jù)從事灌注樁工程施工的經(jīng)驗和體會對施工中的斷樁原因進行分析，并提出有效的預(yù)防措施，以期對今后預(yù)防斷樁具有施工參考及指導(dǎo)意義。

1.產(chǎn)生斷樁的原因分析

斷樁產(chǎn)生的原因以下幾個方面：

1概述

該工程地質(zhì)弱風(fēng)化石灰?guī)r面起伏較大，巖溶發(fā)育，基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑2m。鉆孔樁以其適用面廣，施工技術(shù)要求相對簡單、成孔快，質(zhì)量高，施工安全保障性強等特點，在鐵路、公路等大型交通以及建筑基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。巖溶地層鉆孔樁施工的難點在于巖溶地貌特征破壞了工程地質(zhì)條件的連續(xù)性。巖溶地貌又稱喀斯特地貌，這種地貌主要南石灰?guī)r、石膏、巖鹽等可溶性巖層組成，因常年受地下水流的侵蝕作用，逐漸形成溶蝕的溝槽或溶洞。巖溶地區(qū)鉆孔樁與普通地質(zhì)條件下鉆孔樁基礎(chǔ)施工相比，技術(shù)難度復(fù)雜，病害類型較多，常見的施工病害有漏漿、卡鉆、埋鉆及漏混凝土等，直至導(dǎo)致無法成孔。

2大直徑鉆孔樁施工工藝

鉆孔樁施工是一個比較成熟的施工工藝，但是對于巖溶地區(qū)，需要進行特別處理鉆孔前的準備主要包括樁位放樣，場地平整，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水管線，埋設(shè)護筒，泥漿的制備和準備鉆孔機具。

2．1鉆機就位

場地清理完成，埋設(shè)好鋼護筒后，即可進行鉆機就位，本工程采用的鉆機為CFZ1500型沖擊反循環(huán)鉆機，要使鉆錐中心對準測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。

一、鉆孔灌注樁樁身施工前的準備工作

1.材料質(zhì)量要求。(1)粗骨料:應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石其粒徑宜用15～25mm。卵石不宜大于50mm,碎石不宜大于40mm。含泥量不大于2%,無垃圾及雜物。(2)細骨料:應(yīng)選用質(zhì)地堅硬的中砂,含泥量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物。(3)水泥:宜用32.5級或42.5級的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,使用前必須查明其品種、強度等級、出廠日期,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明,到現(xiàn)場后分批見證取樣,復(fù)試合格后才準使用。

2.成孔前準備工作。用作樁基的工程樁施工前應(yīng)做試成孔,試成孔數(shù)每個場地不應(yīng)少于二個。用試成孔核對地質(zhì)資料,檢驗所選的設(shè)備、機具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如滿足設(shè)計要求時,試成孔的泥漿密度,通過不同地層選用的鉆速、鉆壓,鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。成孔要求:(1)機具就位平整垂直,護筒埋設(shè)牢固并且垂直,保證樁孔成孔的垂直。(2)要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.0m左右,防止地下水位高后上起坍孔。(3)發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同,一般控制在1.1～1.5的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān),應(yīng)靈活掌握鉆進的速度。(4)成孔時發(fā)現(xiàn)難于鉆進或遇到硬土、石塊等,應(yīng)及時檢查,以防樁孔出現(xiàn)嚴重的偏斜、位移等。

二、斷樁

1.產(chǎn)生的原因。(1)混凝土拌和物發(fā)行離析使樁身中斷。(2)灌注中,發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好;或灌注中發(fā)重型導(dǎo)管卡掛鋼筋籠,埋導(dǎo)管,嚴重坍孔,而處理不良時,都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥,混凝土樁身中斷的嚴重事故。(3)灌注時間過長,首批混凝土已初凝,而后灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混;或?qū)Ч苓M水,未及時作良好處理,均會在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾泥漿渣土的截面。

2.防治措施。(1)導(dǎo)管要有足夠的搞拉強度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量;內(nèi)徑應(yīng)一致,其誤差應(yīng)小于±2mm,內(nèi)壁須光滑無阻,組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗;導(dǎo)管最下端一節(jié)導(dǎo)管長度要長一些,一般為4m,其底端不得帶法蘭盤。(2)導(dǎo)管在澆灌前要進行試拼,并做好水密性試驗。(3)嚴格控制導(dǎo)管進而深與拔管速度,導(dǎo)管不宜進埋入混凝土過深,也不可過淺。及時測量混凝土澆灌深度,嚴防導(dǎo)管拔空。(4)經(jīng)常檢測混凝土拌合物,確保其符合要求。

1施工工藝

長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)作為灌注樁技術(shù)的一種，其與一般的鉆孔灌樁樁技術(shù)具有相似之處，而且施工工藝也有相同之處，可以說其施工是在一般的鉆孔灌注樁技術(shù)基礎(chǔ)上進行的，施工人員施工基礎(chǔ)較好，但在施工過程中還需要對樁距和材料進行嚴格要求，確保其能夠達到施工技術(shù)要求的標準。

1.1樁徑和樁距

長螺旋鉆孔壓灌樁施工過程中，需要在設(shè)計時對樁徑和樁距進行嚴格控制，按照設(shè)計標準控制好樁徑和樁距的各項數(shù)據(jù)，確保工程項目施工的順利進行。

1.2材料的準備

材料作為工程項目施工的重要組成部分，是工程施工質(zhì)量的重要保障，所以在長螺旋鉆孔壓灌樁施工過程中，需要根據(jù)施工進度來做好材料的準備工作，確保材料的質(zhì)量與施工要求相符，在不同的施工階段，根據(jù)實際情況來選擇適宜的施工材料，確保施工的順利進行。

摘要：隨著我國高層建筑越來越多，其基礎(chǔ)樁施工深度越來越深，工程項目規(guī)模逐漸的增大，工程質(zhì)量的要求也逐漸提高，因此應(yīng)該不斷的完善對施工技術(shù)的要求。在建筑工程施工中，鉆孔灌注樁的施工技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，加強超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)的研究有著很重要的意義。文章通過對超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程施工中應(yīng)用必要性及優(yōu)勢進行分析，并且探討目前超深混凝土鉆孔灌注樁施工中常出現(xiàn)的問題，最后分析超深混凝土鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點，其目的是不斷的提高超深混凝土鉆孔灌注樁的施工技術(shù)，確保施工質(zhì)量整體的安全性和穩(wěn)定性，促進建筑行業(yè)在我國的不斷發(fā)展。

關(guān)鍵詞：超深混凝土；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)

隨著經(jīng)濟社會和科學(xué)技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，高層建筑和超高層建筑也處于快速發(fā)展的階段，因此樁基礎(chǔ)不斷的應(yīng)用于高層和超高層建筑中，已經(jīng)成為普遍的深基礎(chǔ)形式。隨著樁基礎(chǔ)的不斷發(fā)展，由于超高層建筑普遍建設(shè)在人群密集的區(qū)域，混凝土鉆孔灌注樁在超高層建筑中憑借其振動小、噪聲低的優(yōu)勢發(fā)展起來，它不僅對周圍環(huán)境的影響較小，還能夠保證樁的承載能力較高。目前混凝土鉆孔灌注樁已經(jīng)得到建筑行業(yè)的重點關(guān)注，成為高層和超高層建筑優(yōu)先選用的樁基礎(chǔ)形式。但是由于混凝土鉆孔灌注樁的施工工藝復(fù)雜且施工難度較高，影響著建筑施工的質(zhì)量，為保證整體建筑的安全性和穩(wěn)定性，應(yīng)該加強對混凝土鉆孔灌注樁施工技術(shù)的探究，從而完善混凝土鉆孔灌注樁的施工技術(shù)水平。

1超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用的必要性

超深混凝土鉆孔灌注樁作為一種施工技術(shù)，具有諸多優(yōu)勢，加之在實踐過程中所取得的成效，已經(jīng)證明了該技術(shù)在房建工程中應(yīng)用的價值非常大，能夠很好的滿足施工要求。對于任何工程而言，經(jīng)濟性原則都非常關(guān)鍵，為了確保實現(xiàn)工程的經(jīng)濟效益，就需要在保證施工質(zhì)量的前提下降低施工成本，也只有這樣企業(yè)才能在激烈的市場競爭中贏得市場份額，這也就促使了企業(yè)要對各種先進的施工技術(shù)不斷應(yīng)用。而諸多技術(shù)中，超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)就是其中之一，在房建工程中該技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)ㄖ男阅?、受力及結(jié)構(gòu)等方面進行改善，使建筑結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，受力更加均衡。此外，從可持續(xù)發(fā)展角度來看，超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，使企業(yè)自身的技術(shù)含量得到提高，自身的綜合競爭能力也得到相應(yīng)的提高，促進了企業(yè)自身的發(fā)展。綜合分析，超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用是非常必要的。

2超深混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢