【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計強(qiáng)度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計強(qiáng)度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡捷、有效的途徑。

【摘要】除氧器是熱力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。它保證鍋爐給水的品質(zhì)，特別是溶氧量滿足設(shè)備運行要求；但是由于種種原因，不少除氧器無法保證合格的除氧效果，致使系統(tǒng)腐蝕損害，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運行，改造這些除氧器是當(dāng)務(wù)之急。文中提出的除氧器內(nèi)部改造方案，能夠有效地解決給水溶氧超標(biāo)問題并給電廠帶來可喜的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】熱力發(fā)電廠除氧器安全運行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

國產(chǎn)100MW及以上機(jī)組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些除氧器，特別是100MW、200MW機(jī)組的除氧器，相當(dāng)一部分已運行多年，彈簧噴嘴老化失效，內(nèi)部元件銹蝕損壞；加之70年代前后生產(chǎn)的除氧器填料多采用Ω型填料，其傳熱傳質(zhì)性能特別是氣體擴(kuò)散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網(wǎng)材料，所以不少除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴(yán)重超標(biāo)，特別是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少，多數(shù)機(jī)組頻繁運行于部分負(fù)荷或低負(fù)荷工況時，溶氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內(nèi)部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計強(qiáng)度要求時，僅對除氧頭內(nèi)部關(guān)鍵部件進(jìn)行優(yōu)化改造。實施內(nèi)部改造方案的投資僅為更新設(shè)備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進(jìn)汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具有吸引力。韶關(guān)電廠200MW機(jī)組除氧器的改造成功地為同類設(shè)備改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡捷、有效的途徑。

[摘要]：在介紹火電廠除氧器應(yīng)用現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，介紹了內(nèi)置式無頭除氧器的工作原理和特點，并對內(nèi)置式無頭除氧器和常規(guī)除氧器的性能特點進(jìn)行了對比，提出了使用這種新型除氧器的建議。

[關(guān)鍵詞]：無頭除氧器；火電廠；參數(shù)

除氧器是火力發(fā)電廠中的重要熱力設(shè)備。目前熱力發(fā)電廠中普遍采用的是熱力除氧，它費用低，而且同時可以除去水中的氧氣和其他氣體，并無任何殘留物質(zhì)。

1火電廠除氧器應(yīng)用現(xiàn)狀

目前國內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器(以下簡稱有頭除氧器)，它的類型有噴霧填料式、淋水盤式及噴霧淋水盤式。除氧過程是在除氧頭中完成的，包括在噴霧層的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的淋水盤層或填料層進(jìn)行深度除氧，除去水中的殘余氣體。

隨著對外技術(shù)交流的不斷深入，國外先進(jìn)的除氧技術(shù)和設(shè)備在國內(nèi)也有落戶。荷蘭StorkThermeqB.V.（以下簡稱Stork）公司有幾十年生產(chǎn)和設(shè)計除氧器的經(jīng)驗，其設(shè)計制造的內(nèi)置式無頭除氧器(以下簡稱無頭除氧器)，以其獨特的優(yōu)點占據(jù)著強(qiáng)大的市場份額。目前有些國內(nèi)電力設(shè)備制造公司與荷蘭Stork公司已經(jīng)開始合作，從事無頭除氧器在國內(nèi)的生產(chǎn)和銷售。國內(nèi)擬建及在建的300MW及以上機(jī)組大多采用無頭除氧器。

摘要：針對聯(lián)合循環(huán)初期出現(xiàn)的除氧器超壓、汽機(jī)超溫等問題提出了用修改溫控線方法予以解決，同時對修改溫控線后燃?xì)廨啓C(jī)運行情況作了簡單的討論。

關(guān)鍵詞：燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)控制調(diào)峰傳熱

龍灣燃機(jī)電站300MW聯(lián)合循環(huán)發(fā)電設(shè)備，由2臺100MW等級燃?xì)廨啓C(jī)、2臺額定蒸發(fā)量為177t／h的單壓余熱鍋爐及1臺100MW純凝汽式汽輪機(jī)組成，其中燃?xì)廨啓C(jī)及汽輪機(jī)由GE供貨，控制系統(tǒng)為GEMARKV，2臺余熱鍋爐由比利時CMT供貨，公用1臺除氧器。聯(lián)合循環(huán)機(jī)組分別于1999年4月15日開始調(diào)試至5月13日止72h加24h滿負(fù)荷試運結(jié)束，5月14日投入試生產(chǎn)。本文就聯(lián)合循環(huán)調(diào)試中出現(xiàn)的除氧器超壓問題進(jìn)行討論。

1問題的提出

龍灣電廠余熱鍋爐，為單壓、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，垂直布置。在鍋爐尾部布置了低壓蒸發(fā)器與除氧器構(gòu)成低壓強(qiáng)制循環(huán)，除氧器為內(nèi)置除氧式，設(shè)計工作壓力0．42MPa，最高0．5MPa，余熱鍋爐投入運行后發(fā)現(xiàn)除氧器壓力不斷升高，若對煙氣檔板進(jìn)行調(diào)節(jié)，開度小時，雖能降低除氧器壓力，但鍋爐升壓速度太慢；按正常的升壓速度，即使全開除氧器至凝汽器進(jìn)行泄壓，除氧器壓力仍然在0．5MPa左右，安全門經(jīng)常動作，降低燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷亦無效，運行調(diào)整困難。當(dāng)聯(lián)合循環(huán)進(jìn)入整套啟動調(diào)試階段，燃機(jī)負(fù)荷在35MW至75MW對應(yīng)聯(lián)合循環(huán)出力在220MW的范圍內(nèi)，除氧器壓力仍然超限。當(dāng)時包括外方在內(nèi)的專家提出許多措施，如增加除氧器至凝汽器排放容量、減少低壓循環(huán)泵流量（加節(jié)流孔）犧牲排煙溫度以減少低壓蒸發(fā)器吸熱等措施，因種種原因未能實施，直到聯(lián)合循環(huán)工程驗收時仍作為遺留問題之一。

2原因分析

摘要：介紹了某660MW機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)在運行方式上存在的問題，提出了改進(jìn)優(yōu)化的主要著力點，解決了優(yōu)化過程中所遇到的難點，最終提高了該凝結(jié)水系統(tǒng)運行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性，實現(xiàn)了機(jī)組的挖潛增效，對于實現(xiàn)節(jié)能減排具有一定的實踐意義。

關(guān)鍵詞：凝結(jié)水系統(tǒng)；優(yōu)化；挖潛增效；節(jié)能減排

隨著電力體制改革的不斷深入以及國家對于火電去產(chǎn)能政策的逐步實施，火電機(jī)組面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。眼下火電機(jī)組已不比從前，已經(jīng)完全實現(xiàn)由帶基礎(chǔ)負(fù)荷到全面參與調(diào)峰調(diào)頻的歷史性轉(zhuǎn)變，火電廠要提高自身參與調(diào)峰調(diào)頻的靈活性，對于自身設(shè)備運行的穩(wěn)定性有著苛刻的要求，而要想在激烈的電力市場競爭中生存，單靠穩(wěn)定性顯然是不夠的，還需要確保運行的經(jīng)濟(jì)性。本文重點對某電廠凝結(jié)水系統(tǒng)中凝結(jié)水泵、低加疏水泵的運行方式進(jìn)行的優(yōu)化以及優(yōu)化所帶來的效果進(jìn)行分析。

1凝結(jié)水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化的背景

某電廠凝結(jié)水系統(tǒng)是將汽輪機(jī)低壓缸排汽凝結(jié)后通過凝結(jié)水泵經(jīng)低壓加熱器送至除氧器，同時還向低旁、軸封減溫器、汽機(jī)A/B疏水?dāng)U容器、汽機(jī)雜用水等提供減溫、冷卻用水，并向定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水；每臺機(jī)組配置2臺100%容量的凝結(jié)水泵，一臺運行，一臺備用，A凝結(jié)水泵配有一套變頻裝置，可采用變頻或工頻運行，B凝結(jié)水泵工頻運行，原則上A凝結(jié)水泵變頻運行，B凝結(jié)水泵工頻備用。每臺機(jī)組配備2臺100%容量低加疏水泵組，各配置有變頻調(diào)速裝置，一臺運行，一臺備用。低壓加熱器正常疏水逐級自流至6號低壓加熱器經(jīng)低加疏水泵至5號低加凝結(jié)水進(jìn)口。投產(chǎn)至今，機(jī)組正常運行中無論帶多少負(fù)荷，其A凝結(jié)水泵出力基本都維持在≥2.6MPa運行，低負(fù)荷時除氧器上水調(diào)節(jié)閥的開度甚至低至40%以下，節(jié)流損失極大。運行的低加疏水泵出力也基本維持在1.8MPa，其出口母管調(diào)節(jié)閥開度最低至30%以下，最高不過60%。

2凝結(jié)水系統(tǒng)運行方式優(yōu)化的必要性

摘要：兗礦國宏化工有限責(zé)任公司是兗礦集團(tuán)化工公司下屬的大型化工企業(yè)，主要產(chǎn)品是甲醇，公司蒸汽廢鍋和加熱器配置較多，擁有五級蒸汽管網(wǎng)和凝液管網(wǎng)，凝液較為復(fù)雜，鍋爐給水多次被污染，管道內(nèi)壁大面積嚴(yán)重腐蝕，造成鍋爐頻繁發(fā)生水冷壁管泄露甚至爆管事故，本文主要分析我公司凝液分級管理在鍋爐安全運行中出現(xiàn)問題的原因，并采取適當(dāng)?shù)母脑齑胧?/p>

關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；凝液；分級管理；鍋爐；水質(zhì)；COD

1問題概述

我公司正常運行時，三臺鍋爐兩開一備，2011年至2014年公司鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)給水PH值正常，爐水PH值突降的現(xiàn)象，而且是運行的兩臺鍋爐同時出現(xiàn)這種現(xiàn)象，從正常值降至3僅需1小時，為防止造成鍋爐汽水系統(tǒng)嚴(yán)重酸腐蝕，保證爐水正常PH值，分析人員發(fā)現(xiàn)后立即加大磷酸鹽加藥量，并適當(dāng)添加NaOH，同時通知鍋爐崗位加大定、連排，連續(xù)加做分析，時刻監(jiān)控爐水PH值變化情況，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整加藥量，在最短時間內(nèi)恢復(fù)鍋爐爐水正常PH值。由于經(jīng)常出現(xiàn)爐水指標(biāo)異?，F(xiàn)象，2013年至2014年鍋爐水冷壁管頻繁發(fā)生爆管事故，鍋爐運行周期短，甚至一臺鍋爐因爆管需進(jìn)行連續(xù)多次停爐檢修，嚴(yán)重影響后系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，每年因鍋爐爆管事故造成后系統(tǒng)減量或停車影響甲醇產(chǎn)量約1萬噸，且鍋爐檢修頻繁，造成檢修費用過高，檢修工作量過大，人員疲憊不堪，點停爐浪費嚴(yán)重。檢修過程中，對爆管位置進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)外壁基本無磨損，內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，均為大坑狀腐蝕點，且在管壁內(nèi)無規(guī)則分散分布，檢修難度大，為降低檢修啟爐后再次出現(xiàn)爆管的風(fēng)險，對爆管處兩側(cè)水冷壁管進(jìn)行割管檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的一并進(jìn)行更換，在一定程度上緩解了爆管停爐事故的發(fā)生，要想徹底消除該隱患，須將被腐蝕的所有水冷壁管全部更換。自2015年凝液嚴(yán)格執(zhí)行分級管理后，加之水冷壁管在大修過程中進(jìn)行了大面積的更換，目前隱患得到有效控制，水冷壁管因內(nèi)壁嚴(yán)重腐蝕造成爆管的事故基本避免。

2原因剖析

2.1給水和凝液系統(tǒng)簡介。我公司作為化工企業(yè)，鍋爐主要給空分和發(fā)電機(jī)供給高壓蒸汽（9.8MPa），部分給化工系統(tǒng)蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），化工系統(tǒng)廢鍋主要給蒸汽加熱器供給低壓蒸汽（2.5MPa以下），2007年至2013年鍋爐和化工系統(tǒng)廢鍋用水均取自水汽車間除氧器，型號WTMC-680，容積120m3，出水總量680m3，作為高、中、低壓鍋爐給水泵取水水源，高壓給水泵主要供給水汽車間鍋爐，中壓給水主要供給氣化和合成車間2.5MPa廢鍋，低壓給水主要供給氣化車間1.0MPa和0.35MPa廢鍋。全公司各級蒸汽凝液主要有空分和發(fā)電機(jī)9.8MPa透平凝液、合成2.5MPa透平凝液、循環(huán)水2.5MPa透平凝液、713汽動泵透平凝液、精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液等，全部回收至水汽車間除氧器和脫鹽水站。2.2原因排查過程。出現(xiàn)鍋爐爐水PH值異常后，在對鍋爐水質(zhì)應(yīng)急處置的同時，公司組織對鍋爐給水系統(tǒng)和全廠凝液進(jìn)行詳細(xì)的排查分析（分析內(nèi)容主要有PH值、電導(dǎo)率、硬度），對鍋爐給水系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，對凝液的2.5MPa及以下凝液進(jìn)行分析，確定給水在哪一環(huán)節(jié)、凝液哪一級被污染，前期排查各給水環(huán)節(jié)和凝液均未出現(xiàn)異常，造成前期爐水異常情況持續(xù)時間較長，給鍋爐的水系統(tǒng)帶來了巨大的安全隱患。隨后，根據(jù)鍋爐爐水異常時間和后系統(tǒng)凝液裝置運行情況，并結(jié)合后系統(tǒng)凝液裝置的介質(zhì)情況，公司將問題重點排查點放在1.0MPa精餾凝液和0.35MPa凈化熱再生塔再沸器凝液上，爐水出現(xiàn)異常與后系統(tǒng)凈化和精餾系統(tǒng)的開車、波動時間基本一致，因此兩個系統(tǒng)開車或波動時，因蒸汽加熱器存在一定的泄漏情況，受介質(zhì)和凝液壓力變化的影響，部分化工介質(zhì)會漏入蒸汽凝液側(cè)，造成凝液被污染。根據(jù)COD化學(xué)需氧量的性質(zhì)，有機(jī)物對工業(yè)水系統(tǒng)的危害很大。含有大量的有機(jī)物的水在通過除鹽系統(tǒng)時會污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有機(jī)物在經(jīng)過預(yù)處理時（混凝、澄清和過濾），約可減少50%，但在除鹽系統(tǒng)中無法除去，然后隨脫鹽水進(jìn)入除氧器，通過鍋爐給水帶入鍋爐，使?fàn)t水PH值降低，有時有機(jī)物還可能帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結(jié)水中，使PH值降低，造成系統(tǒng)腐蝕。[1]我公司對該兩處設(shè)備的凝液進(jìn)行了徹底的排查和分析，精餾1.0MPa工藝凝液、凈化0.35MPa凝液中因加熱器泄漏在系統(tǒng)開車或波動時會漏入COD（甲醇等有機(jī)物）；另外，2.5MPa透平凝液絕大部分來自化工系統(tǒng)廢鍋副產(chǎn)蒸汽，因廢鍋泄漏會漏入化工氣體，化工氣體中同樣含有COD，COD極易溶于水，凝液精致無法去除，經(jīng)過除氧器加溫?zé)o法降解，但進(jìn)入鍋爐后可進(jìn)行高溫水解，形成有機(jī)酸，對鍋爐整個水系統(tǒng)進(jìn)行酸腐蝕，且反應(yīng)速度非常快，給水2000mg/L的COD可在24小時內(nèi)全部降解完畢，給水COD恢復(fù)正常，造成鍋爐水冷壁內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，而且正常的水質(zhì)分析是不包含COD這一項的，因此，一旦鍋爐給水中存在COD，對鍋爐的傷害是致命的、長期的，COD像血液中的病毒一樣會污染整個鍋爐汽水系統(tǒng)，對水冷壁和過熱器造成嚴(yán)重腐蝕。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國公司等。到目前為止，公司已同中國東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)公司、西屋公司、三菱公司和公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——的系統(tǒng)型壓水堆核電機(jī)組；公務(wù)員之家版權(quán)所有

方案三——日本三菱公司的四環(huán)路壓水堆核電機(jī)組；

方案四——先進(jìn)型沸水堆核電機(jī)組。

摘要根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)核電設(shè)備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國將來核電站選擇的常規(guī)島技術(shù)方案，并對四類技術(shù)方案進(jìn)行了分析。

核電站的設(shè)備選型和供貨商的選擇，應(yīng)采用國際競爭性招標(biāo)方式，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、自主化、國產(chǎn)化等方面進(jìn)行深入分析比較，來選定供貨商和機(jī)型。國外制造商必須選擇國內(nèi)設(shè)備制造廠作為合作伙伴，轉(zhuǎn)讓技術(shù)、合作生產(chǎn)，逐步全面實現(xiàn)自主化和設(shè)備國產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機(jī)組；

摘要根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)核電設(shè)備制造廠所提供的資料，形成四類可供我國將來核電站選擇的常規(guī)島技術(shù)方案，并對四類技術(shù)方案進(jìn)行了分析。

核電站的設(shè)備選型和供貨商的選擇，應(yīng)采用國際競爭性招標(biāo)方式，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、自主化、國產(chǎn)化等方面進(jìn)行深入分析比較，來選定供貨商和機(jī)型。國外制造商必須選擇國內(nèi)設(shè)備制造廠作為合作伙伴，轉(zhuǎn)讓技術(shù)、合作生產(chǎn)，逐步全面實現(xiàn)自主化和設(shè)備國產(chǎn)化。

經(jīng)初步研究，常規(guī)島部分可供選擇的國外主要設(shè)備潛在供貨商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美國西屋公司、日本三菱公司、美國GE公司等。到目前為止，ALSTHOM公司已同中國東方集團(tuán)公司進(jìn)行合作，形成一個聯(lián)合體；美國西屋公司已同上海核電設(shè)備成套集團(tuán)公司合資，組成西屋-上海聯(lián)隊。其它公司到目前尚未進(jìn)行合作。

根據(jù)ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核電設(shè)備制造商所提供的資料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四類技術(shù)方案：

方案一——三環(huán)路改進(jìn)型壓水堆核電機(jī)組；

方案二——ABB-CE的系統(tǒng)80(System80)型壓水堆核電機(jī)組；